一种带引导作用的铸片拉伸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带引导作用的铸片拉伸机，包括箱体、拉伸链条、导向辊、展平辊和引导压板。箱体两侧设有安装平台，且安装平台的前端凸伸出箱体外形成牵引平台，箱体内于安装平台上分别装设有拉伸链条，牵引平台的前端面设有导向辊，展平辊设置于牵引平台的前端且位于导向辊的后方。展平辊的后方于牵引平台的两侧分别设有引导压板。本实用新型专利技术通过在牵引平台的上的前后位置分别设置有展平辊和引导压板，展平辊用于对铸片两边进行压紧整平，然后通过引导压板将铸片端部进行压住牵引，避免了铸片在无压住情况下不便导入拉伸链条内进行拉伸的情况，提高了在新开机铸片导入拉伸的效率。

A casting drawing machine with guiding function

【技术实现步骤摘要】
一种带引导作用的铸片拉伸机
本技术涉及铸片加工
，具体涉及一种带引导作用的铸片拉伸机。
技术介绍
塑胶薄膜在生产过程中，通常采用拉伸形式成型，将铸片通过链条带动在加热箱内加热拉伸，但是在新开机将铸片牵引到拉伸链条进行拉伸时，需将铸片端部引导入拉伸链条时，由于铸片前端不固定没有支撑，因此将其引导进入拉伸链条变得十分困难。因此，急需一种具有带有引导作用的铸片拉伸机。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种带引导作用的铸片拉伸机，其通过在牵引平台的上的前后位置分别设置有展平辊和引导压板，所述展平辊用于对铸片两边进行压紧整平，然后通过引导压板将铸片端部进行压住牵引，避免了铸片在无压住情况下不便导入拉伸链条内进行拉伸的情况，提高了在新卷铸片导入拉伸的效率。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：一种带引导作用的铸片拉伸机，包括箱体、拉伸链条、导向辊、展平辊和引导压板，所述箱体两侧设有安装平台，且安装平台的前端凸伸出所述箱体外形成牵引平台，所述箱体内于所述安装平台上分别装设有来回旋转的拉伸链条，所述牵引平台的前端面上下两端分别设有所述导向辊，所述展平辊设置于所述牵引平台的前端且位于所述导向辊的后方，所述展平辊的后方于所述牵引平台的两侧分别设有所述引导压板，铸片的端部通过所述导向辊、展平辊和引导压板后通过旋转的拉伸链条牵引拉伸。优选的，所述箱体内具有加热器，对箱体内实现温度控制。优选的，所述牵引平台每一侧的展平辊为上下双排设置，包括第一展平辊和第二展平辊，所述牵引平台的前端装设有安装部，所述第一展平辊的一端通过安装支架装设于所述安装部上，且安装部上设有可调节第一展平辊高度的调节旋钮，该调节旋钮上设有调节刻度，所述第二展平辊的一端装设有安装块，且第二展平辊通过该安装块固定装设于所述安装部上。优选的，所述第一展平辊采用聚氨酯塑胶材料，第二展平辊采用不锈钢材料制成。优选的，所述引导压板包括引导上板和引导下板，该引导下板固定装设于所述牵引平台内侧下端，所述引导上板可调高度的装设于所述牵引平台的上端，且引导上板和引导下板之间形成引导槽。优选的，所述引导下板的宽度大于所述引导上板的宽度。优选的，所述牵引平台前端的两导向辊于竖直方向呈交叉设置。本技术的有益效果为：本技术一种带引导作用的铸片拉伸机通过在牵引平台的上的前后位置分别设置有展平辊和引导压板，所述展平辊用于对铸片两边进行压紧整平，然后通过引导压板将铸片端部进行压住牵引，避免了铸片在无压住情况下不变导入拉伸链条内进行拉伸的情况，提高了在新卷铸片导入拉伸的效率。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种带引导作用的铸片拉伸机的结构示意图；图2是本技术一种带引导作用的铸片拉伸机对铸片引导时的结构示意图。图中各附图标记说明如下。铸片A、箱体1、安装平台1aa、牵引平台1b、拉伸链条2、导向辊3、展平辊4、第一展平辊4a、第二展平辊4b、引导压板5、引导上板5a、引导下板5b、引导槽5c、安装支架7、调节旋钮8、调节刻度8a、安装块9。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1和图2，一种带引导作用的铸片拉伸机，包括箱体1、拉伸链条2、导向辊3、展平辊4和引导压板5。所述箱体1两侧设有安装平台1aa，且安装平台1aa的前端凸伸出所述箱体1外形成牵引平台1b，所述箱体1内于所述安装平台1a上分别装设有旋转运行的拉伸链条2，用于将铸片A的两边压住于箱体1内加热拉伸。所述牵引平台1b的前端面上下两端分别设有所述导向辊3，不仅用于铸片A的牵引，还用于铸片A进入拉伸时前端提供足够的张力。所述展平辊4设置于所述牵引平台1b的前端且位于所述导向辊3的后方，所述展平辊4的后方于所述牵引平台1b的两侧分别设有所述引导压板5，铸片A的端部通过所述导向辊3、展平辊4和引导压板5后通过旋转的拉伸链条2牵引拉伸。所述引导压板5用于在更换新卷铸片A时可起到压住铸片A的前端防止起翘不能快速导入到拉伸链条2内进行拉伸。在本实施例中，所述箱体1内具有加热器，对箱体1内实现温度控制，用于对镀片A于箱体1内进行加热拉伸。进一步的，所述牵引平台1b每一侧的展平辊4为上下双排设置，包括第一展平辊4a和第二展平辊4b，所述牵引平台1b的前端装设有安装部6，所述第一展平辊4a的一端通过安装支架7装设于所述安装部6上，且安装部6上设有可调节第一展平辊4a高度的调节旋钮8，该调节旋钮8上设有调节刻度8a，所述第二展平辊4b的一端装设有安装块9，且第二展平辊4b通过该安装块9固定装设于所述安装部6上。本技术的第一展平辊4a可上下调节其高度，可适用于不同型号厚度的铸片A进行导入拉伸。在本实施例中，所述第一展平辊4a采用聚氨酯塑胶材料，第二展平辊4b采用不锈钢材料制成。所述第一展平辊4a和第二展平辊4b之间具有一定的间隙，铸片A穿过间隙进行压平和引导进入箱体1内，因此所述第一展平辊4a采用聚氨酯塑胶材料不仅可保护铸片A防止其损伤，还可通过其让性使铸片A通过。具体的，所述引导压板5包括引导上板5a和引导下板5b，该引导下板5b固定装设于所述牵引平台1b内侧下端，所述引导上板5a可调高度的装设于所述牵引平台1b的上端，且引导上板5a和引导下板5b之间形成引导槽5c。在本实施例中，所述引导下板5b的宽度大于所述引导上板5a的宽度，在新卷端部引导时可起到支撑作用。在本实施例中，所述牵引平台1b前端的两导向辊3于竖直方向呈交叉设置。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带引导作用的铸片拉伸机，其特征在于：包括箱体(1)、拉伸链条(2)、导向辊(3)、展平辊(4)和引导压板(5)，所述箱体(1)两侧设有安装平台(1a)，且安装平台(1a)的前端凸伸出所述箱体(1)外形成牵引平台(1b)，所述箱体(1)内于所述安装平台(1a)上分别装设有来回旋转的拉伸链条(2)，所述牵引平台(1b)的前端面上下两端分别设有所述导向辊(3)，所述展平辊(4)设置于所述牵引平台(1b)的前端且位于所述导向辊(3)的后方，所述展平辊(4)的后方于所述牵引平台(1b)的两侧分别设有所述引导压板(5)，铸片(A)的端部通过所述导向辊(3)、展平辊(4)和引导压板(5)后通过旋转的拉伸链条(2)牵引拉伸。

【技术特征摘要】
1.一种带引导作用的铸片拉伸机，其特征在于：包括箱体(1)、拉伸链条(2)、导向辊(3)、展平辊(4)和引导压板(5)，所述箱体(1)两侧设有安装平台(1a)，且安装平台(1a)的前端凸伸出所述箱体(1)外形成牵引平台(1b)，所述箱体(1)内于所述安装平台(1a)上分别装设有来回旋转的拉伸链条(2)，所述牵引平台(1b)的前端面上下两端分别设有所述导向辊(3)，所述展平辊(4)设置于所述牵引平台(1b)的前端且位于所述导向辊(3)的后方，所述展平辊(4)的后方于所述牵引平台(1b)的两侧分别设有所述引导压板(5)，铸片(A)的端部通过所述导向辊(3)、展平辊(4)和引导压板(5)后通过旋转的拉伸链条(2)牵引拉伸。2.如权利要求1所述的一种带引导作用的铸片拉伸机，其特征在于：所述箱体(1)内具有加热器，对箱体(1)内实现温度控制。3.如权利要求1所述的一种带引导作用的铸片拉伸机，其特征在于：所述牵引平台(1b)每一侧的展平辊(4)为上下双排设置，包括第一展平辊(4a)和第二展平辊(4b)，所述牵引平台(1b)的前端装设有安装部(6)，所述第一展平辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕红志，岳建军，朱永鑫，
申请(专利权)人：重庆明珠塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50