一种石墨坩埚R角成型刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨坩埚R角成型刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的边侧预留有限位孔，且限位孔的内部安装有卡柱的顶部，所述卡柱的底部开设有卡槽，且卡槽通过固定块连接有固定杆的两端，并且固定杆位于刀具本体的正下方，所述固定杆的中间套设有套把，且固定杆的上端面安装有弹簧的底部，并且弹簧的顶部安装在卡柱的内壁上，所述刀具本体的底部预留有穿孔，且对接槽的内部设置有把手的一端，并且把手的中部贯穿对接槽，所述对接槽开设在卡板的上端面。该石墨坩埚R角成型刀具，不仅方便对刀具进行拿取，避免刀具在拿取时，将工作人员划伤的问题，同时也方便刀具在对石墨坩埚内部清理残渣时，对清理掉的残渣进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨坩埚R角成型刀具
本技术涉及石墨坩埚
，具体为一种石墨坩埚R角成型刀具。
技术介绍
石墨坩埚又称熔铜包、熔铜等，是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚，石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金，而石墨坩埚内部常用到成型刀具，但是现有的石墨坩埚R角成型刀具存在以下问题：（1）现有的刀具在拿取时不方便，从而使得工作人员直接拿取刀具时，易在刀具的锋利处受到损伤，对工作人员造成损伤；（2）现有的刀具功能比较单一，在清理石墨坩埚内壁上的残渣上，对内部上清理掉的残渣不便进行收集，从而使得清理的残渣直接掉落在石墨坩埚的内部。针对上述问题，急需在原有的石墨坩埚R角成型刀具上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨坩埚R角成型刀具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的刀具在拿取时不方便和功能比较单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨坩埚R角成型刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的边侧预留有限位孔，且限位孔的内部安装有卡柱的顶部，所述卡柱的底部开设有卡槽，且卡槽通过固定块连接有固定杆的两端，并且固定杆位于刀具本体的正下方，所述固定杆的中间套设有套把，且固定杆的上端面安装有弹簧的底部，并且弹簧的顶部安装在卡柱的内壁上，所述刀具本体的底部预留有穿孔，且对接槽的内部设置有把手的一端，并且把手的中部贯穿对接槽，所述对接槽开设在卡板的上端面，且卡板位于刀具本体的下方，所述刀具本体的底部焊接有固定板，且固定板的内部预留有固定孔，并且固定板通过固定螺栓贯穿固定孔和限位板相连接，所述限位板位于固定孔的内部，所述刀具本体的边侧设置有集装板，且集装板固定在卡板的边侧。优选的，所述卡柱和限位孔之间相互卡合，且卡柱的直径小于限位孔的内径。优选的，所述卡槽和固定杆均为弧形结构设计，且卡槽的弧形长度大于固定杆的弧形长度。优选的，所述卡槽和固定杆共中心轴线，且卡槽的内壁和固定杆的外壁相互贴合。优选的，所述限位板和固定孔之间相互卡合，且限位板的中心和固定孔的中心均处于同一垂直投影面上。优选的，所述集装板的形状为弧形结构设计，且集装板和刀具本体共中心轴线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石墨坩埚R角成型刀具，不仅方便对刀具进行拿取，避免刀具在拿取时，将工作人员划伤的问题，同时也方便刀具在对石墨坩埚内部清理残渣时，对清理掉的残渣进行收集；（1）通过将卡柱卡在限位槽内，从而便于通过卡柱对刀具本体进行固定，然后通过固定杆拔出，从而便于将刀具本体进行拿取，同时通过将卡柱从卡槽的内部向外拉，也方便将卡柱从限位槽的内部取出；（2）通过将集装板安装在刀具本体的下方，从而便于通过刀具在清理石墨坩埚内部的残渣时，对清理掉的残渣进行收集，避免残渣掉落在石墨坩埚的底部，不便取出。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术刀具本体结构示意图；图3为本技术限位板和固定孔安装结构示意图；图4为本技术刀具本体和集装板安装侧视结构示意图。图中：1、刀具本体；2、限位孔；3、卡柱；4、卡槽；5、固定杆；6、固定块；7、套把；8、弹簧；9、卡板；10、对接槽；11、把手；12、穿孔；13、限位板；14、固定螺栓；15、固定孔；16、集装板；17、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种石墨坩埚R角成型刀具，包括刀具本体1、限位孔2、卡柱3、卡槽4、固定杆5、固定块6、套把7、弹簧8、卡板9、对接槽10、把手11、穿孔12、限位板13、固定螺栓14、固定孔15、集装板16和固定板17，刀具本体1的边侧预留有限位孔2，且限位孔2的内部安装有卡柱3的顶部，卡柱3的底部开设有卡槽4，且卡槽4通过固定块6连接有固定杆5的两端，并且固定杆5位于刀具本体1的正下方，固定杆5的中间套设有套把7，且固定杆5的上端面安装有弹簧8的底部，并且弹簧8的顶部安装在卡柱3的内壁上，刀具本体1的底部预留有穿孔12，且对接槽10的内部设置有把手11的一端，并且把手11的中部贯穿对接槽10，对接槽10开设在卡板9的上端面，且卡板9位于刀具本体1的下方，刀具本体1的底部焊接有固定板17，且固定板17的内部预留有固定孔15，并且固定板17通过固定螺栓14贯穿固定孔15和限位板13相连接，限位板13位于固定孔15的内部，刀具本体1的边侧设置有集装板16，且集装板16固定在卡板9的边侧；卡柱3和限位孔2之间相互卡合，且卡柱3的直径小于限位孔2的内径，通过将卡柱3卡在限位孔2内，从而便于对卡柱3进行固定，从而方便刀具本体1的拿取；卡槽4和固定杆5均为弧形结构设计，且卡槽4的弧形长度大于固定杆5的弧形长度，卡槽4和固定杆5共中心轴线，且卡槽4的内壁和固定杆5的外壁相互贴合，通过将固定杆5设置在卡槽4的内部，从而便于将卡柱3和固定杆5进行旋转，同时也避免卡柱3的底部拐角处和固定杆5相撞；限位板13和固定孔15之间相互卡合，且限位板13的中心和固定孔15的中心均处于同一垂直投影面上，方便将限位板13固定在固定孔15的内部，从而加强把手11的稳定性；集装板16的形状为弧形结构设计，且集装板16和刀具本体1共中心轴线，通过将集装板16设计成弧形结构，从而便于对内部清理掉的残渣进行收集。工作原理：该石墨坩埚R角成型刀具在使用时，根据图1-2，当需要对该R角道具进行拿取时，首先工作人员向外拉动两侧的卡柱3，从而将卡柱3卡在限位孔2内，通过限位孔对卡柱3进行固定和限位，从而工作人员可通过拿取固定杆5上的套把7，从而完成对刀具本体1的移动，同时当该刀具本体1需要使用时，首先工作人员将卡柱3向外拉扯，同时将固定块6在卡柱3底部的卡槽4内转动，从而可将卡柱3从限位孔2内取出，对该刀具本体1进行使用；根据图1-4，首先将把手11安装在刀具本体1底部的穿孔12内，然后将限位板13插进固定板17内部的固定孔15内，通过转动固定螺栓14，从而将固定板17和限位板13固定在一起，然后工作人员将卡板9放在坩埚口处，工作人员通过用手将其扶着，此时刀具本体1和集装板16均位于坩埚内部，然后通过转动把手11，从而通过把手11带动刀具本体1转动，对坩埚内壁上的残渣进行清理，清理掉的残渣直接掉落在集装板16上，通过将集装板16取出，从而可将残渣取出，进行处理，此处说明的是该刀具适用于横向清理残渣的坩埚，因此可对清理的残渣收集。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨坩埚R角成型刀具，包括刀具本体（1），其特征在于：所述刀具本体（1）的边侧预留有限位孔（2），且限位孔（2）的内部安装有卡柱（3）的顶部，所述卡柱（3）的底部开设有卡槽（4），且卡槽（4）通过固定块（6）连接有固定杆（5）的两端，并且固定杆（5）位于刀具本体（1）的正下方，所述固定杆（5）的中间套设有套把（7），且固定杆（5）的上端面安装有弹簧（8）的底部，并且弹簧（8）的顶部安装在卡柱（3）的内壁上，所述刀具本体（1）的底部预留有穿孔（12），且对接槽（10）的内部设置有把手（11）的一端，并且把手（11）的中部贯穿对接槽（10），所述对接槽（10）开设在卡板（9）的上端面，且卡板（9）位于刀具本体（1）的下方，所述刀具本体（1）的底部焊接有固定板（17），且固定板（17）的内部预留有固定孔（15），并且固定板（17）通过固定螺栓（14）贯穿固定孔（15）和限位板（13）相连接，所述限位板（13）位于固定孔（15）的内部，所述刀具本体（1）的边侧设置有集装板（16），且集装板（16）固定在卡板（9）的边侧。

【技术特征摘要】
1.一种石墨坩埚R角成型刀具，包括刀具本体（1），其特征在于：所述刀具本体（1）的边侧预留有限位孔（2），且限位孔（2）的内部安装有卡柱（3）的顶部，所述卡柱（3）的底部开设有卡槽（4），且卡槽（4）通过固定块（6）连接有固定杆（5）的两端，并且固定杆（5）位于刀具本体（1）的正下方，所述固定杆（5）的中间套设有套把（7），且固定杆（5）的上端面安装有弹簧（8）的底部，并且弹簧（8）的顶部安装在卡柱（3）的内壁上，所述刀具本体（1）的底部预留有穿孔（12），且对接槽（10）的内部设置有把手（11）的一端，并且把手（11）的中部贯穿对接槽（10），所述对接槽（10）开设在卡板（9）的上端面，且卡板（9）位于刀具本体（1）的下方，所述刀具本体（1）的底部焊接有固定板（17），且固定板（17）的内部预留有固定孔（15），并且固定板（17）通过固定螺栓（14）贯穿固定孔（15）和限位板（13）相连接，所述限位板（13）位于固定孔（15）的内部，所述刀具...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭运德，张翠峰，
申请(专利权)人：洛阳晶奥电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41