本实用新型专利技术涉及一种同步收卷和成型外圈盖的生产线,包括开卷机,所述开卷机之后设置有钢卷切割机,所述切割机之后设有将部分钢卷进行收卷的收卷机、以及将另外一部分钢卷进行冲孔加工的液压冲孔机,所述液压冲孔机之后设置有直角轧机,所述直角轧机后方设置有角钢剪切机,所述角钢剪切机的后方设置有用以对角钢长度进行控制的定距装置,所述定距装置之后设置有圈盖挤压成型机;所述切割机包括床身、设置在床身上方的定位机构和切割机构,本实用新型专利技术结构简单、设计合理,能够将常规的大宽度钢卷进行切割,并且将宽度小的钢卷用于外圈盖的生产,减少钢卷反复开卷的问题,提高工作效率,缩短了生产周期。
【技术实现步骤摘要】
一种同步收卷和成型外圈盖的生产线
本技术涉及钢板加工
,尤其涉及一种同步收卷和成型外圈盖的生产线。
技术介绍
外圈盖是冷轧钢卷外包装用的必要产品,用于保护冷轧钢卷的边缘防止在运输时再钢卷边缘产生伤痕。通常生产外圈盖是采用将平板经打孔、折弯、剪裁、挤压弯曲成型四大步骤,其生产效率低,剪切精度较低。现有技术中控制剪裁时机,分为两种方式,一种方式是采用带光栅编码器的输送辊输送钢带,在检测到输送辊周期性旋转一定圈数后,控制剪裁机剪裁钢带,由于钢带表面光滑,尤其在剪切机或打孔机接触钢带时对钢带才生较大阻力,输送辊输送钢带时极易打滑,导致被剪裁的角钢段长度误差较大,生产的外圈盖易出现周长不足的残次品;另一种方式是在钢带通过剪切机后达到设定长度的位置设置接近开关,当钢带接近该接近开关时产生剪切信号,控制剪切机采集钢带,由于剪切机属于液压设备,在剪切时需要电磁换向阀控制液压油的运动方向来使剪切机执行开合两个动作,而设置在钢带运动路线旁的接近开关感应到钢带后一直产生感应信号,要经过整个钢带,接近开关才能远离钢带表面,感应信号消失,这样的信号产生方式与电磁换向阀的工作原理相抵触,因此常常需要在电磁换向阀前设置时间继电器电路,在产生感应信号t时间后断开电路使电磁换向阀复位,使剪切机离开钢带表面,这导致了剪切机完成剪切动作的时间间隔变长,因此需要将钢带输入剪切机的速度降低,以免在剪切机剪切钢带时,使钢带在轴向弯曲变形,这无疑减慢了外圈盖的生产速度,降低了单日产量。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状,旨在提供一种结构简单、生产速率高、生产精度准确的同步收卷和成型外圈盖的生产线。本技术所采用的技术方案是:一种同步收卷和成型外圈盖的生产线,包括开卷机,所述开卷机之后设置有钢卷切割机,所述切割机之后设有将部分钢卷进行收卷的收卷机、以及将另外一部分钢卷进行冲孔加工的液压冲孔机,所述液压冲孔机之后设置有直角轧机,所述直角轧机后方设置有角钢剪切机,所述角钢剪切机的后方设置有用以对角钢长度进行控制的定距装置,所述定距装置之后设置有圈盖挤压成型机;所述切割机包括床身、设置在床身上方的定位机构和切割机构,所述定位机构包括设置在床身上表面的两组限位轮,所述限位轮的轴线方向与床身表面相互垂直,所述限位轮通过光杆可转动的安装在床身表面,所述床身的上表面设置有用以对钢卷进行竖直方向限位的定位辊,所述定位辊的数量为两个,两个定位辊通过轴承座安装在床身表面;所述切割机构包括设置在两个定位辊之间的横梁,所述横梁下方两端位置安装有立板,所述立板固定安装在床身上表面,所述横梁的下表面固定安装有导轨,所述导轨下方滑动安装有切割电机,所述切割电机的轴端连接有切割刀,在所述床身的尾部竖直方向上通过立杆安装有相互平行的上导向辊和下导向辊。优化的,上述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线,所述液压冲孔机包括机身,所述机身上表面固定安装有第一轨道,所述第一轨道两端的机身表面设置有对钢卷起导向作用的导向轮,所述第一轨道上方设置有滑台,所述滑台顶部安装有泵体,所述泵体的工作端连接有冲头,所述泵体连接有电磁换向阀一,所述电磁换向阀一与液压站相连,所述机身上表面设置有弹簧一,所述弹簧一的一端连接在滑台下方侧面位置、另外一端固定在机身上。优化的,上述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线,所述角钢剪切机包括底座,所述底座的上表面安装有第二轨道,所述第二轨道的上方设有与第二轨道滑动连接的滑座,所述滑座顶部安装有液压油缸,所述液压油缸下端安装有剪切刀,所述滑座的中部设置有对工件起导向作用的V型料槽,所述剪切刀设置在V型料槽的上方位置,所述液压油缸上固定安装有电磁换向阀二,所述滑座的下端连接有弹簧二,所述弹簧二的另外一端固定在底座上,所述第二轨道两端的底座上表面安装有用以对滑座起到限位作用的挡板。优化的,上述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线,所述定距装置包括一架体,所述架体上方沿着工件运动方向依次设有定位轮、角钢正位辊、夹持辊、扭针式接触开关以及输送辊。优化的,上述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线,所述扭针式接触开关包括有触点开关盒,所述触点开关盒的内部安装有触点开关,所述触点开关盒的上部安装有可绕螺钉进行转动的导向片,所述导向片的腰边位于螺钉一侧向下翻折形成下翻折部,所述导向片的腰边位于自由端的一侧向上翻折形成上翻折部,所述触点开关盒的中部上方固定有装配柱,所述装配柱上套设有扭针,所述扭针端部通过铰轴连接有触片,所述触片为楔形,所述装配柱上安装有复位弹簧,复位弹簧一端绕过装配柱连接扭针前端,另一端固定在触点开关盒旁。优化的,上述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线,所述圈盖挤压成型机包括机架,所述机架机架的内部安装有相互平行的传动轴一和传动轴二,所述传动轴一中部安装有齿轮一,传动轴二中部安装有齿轮二,所述齿轮一与齿轮二相啮合,所述传动轴二通过联轴器连接有减速电动机,所述传动轴一的尾部安装齿形轧辊一,所述传动轴二的尾部安装有齿形轧辊二,所述齿形轧辊一与齿形轧辊二之间留有间隙,所述机架上部安装有用以便于工件折弯的卷曲辊,所述机架上安装有托盘。本技术的有益效果在于:本技术结构简单、设计合理,能够将常规的大宽度钢卷进行切割,并且将宽度小的钢卷用于外圈盖的生产,减少钢卷反复开卷的问题,提高工作效率,缩短了生产周期。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线工作流程图;图2为本技术所述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线切割机的立体结构图;图3为本技术所述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线切割机的俯视图;图4为本技术所述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线切割机构的结构示意图;图5为本技术所述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线液压冲孔机的立体图;图6为本技术所述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线角钢剪切机的立体图;图7为本技术所述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线定距装置的结构示意图;图8为本技术所述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线扭针式接触开关的结构示意图;图9为本技术所述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线扭针式接触开关的局部放大视图;图10为本技术所述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线圈盖挤压成型机的立体图;图11为本技术所述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线圈盖挤压成型机的结构图。附图标记说明如下:1、开卷机;2、切割机;201、床身;202、限位轮;203、定位辊;204、切割机构;2041、横梁;2042、立板;2043、导轨;2044、切割电机;2045、切割刀;205、上导向辊;206、下导向辊;3、收卷机;4、液压冲孔机;401、机身;402、第一轨道;403、冲头;404、电磁换向阀一;405、泵体;406、滑台;407、导向轮;408、弹簧一;5、直角轧机;6、角钢剪切机;601、底座;602、弹簧二;603、挡板;60本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种同步收卷和成型外圈盖的生产线,其特征在于:包括开卷机(1),所述开卷机(1)之后设置有钢卷切割机(2),所述切割机(2)之后设有将部分钢卷进行收卷的收卷机(3)、以及将另外一部分钢卷进行冲孔加工的液压冲孔机(4),所述液压冲孔机(4)之后设置有直角轧机(5),所述直角轧机(5)后方设置有角钢剪切机(6),所述角钢剪切机(6)的后方设置有用以对角钢长度进行控制的定距装置(7),所述定距装置(7)之后设置有圈盖挤压成型机(8);所述切割机(2)包括床身(201)、设置在床身(201)上方的定位机构和切割机构(204),所述定位机构包括设置在床身(201)上表面的两组限位轮(202),所述限位轮(202)的轴线方向与床身(201)表面相互垂直,所述限位轮(202)通过光杆可转动的安装在床身(201)表面,所述床身(201)的上表面设置有用以对钢卷进行竖直方向限位的定位辊(203),所述定位辊(203)的数量为两个,两个定位辊(203)通过轴承座安装在床身(201)表面;所述切割机构(204)包括设置在两个定位辊(203)之间的横梁(2041),所述横梁(2041)下方两端位置安装有立板(2042),所述立板(2042)固定安装在床身(201)上表面,所述横梁(2041)的下表面固定安装有导轨(2043),所述导轨(2043)下方滑动安装有切割电机(2044),所述切割电机(2044)的轴端连接有切割刀(2045),在所述床身(201)的尾部竖直方向上通过立杆安装有相互平行的上导向辊(205)和下导向辊(206)。...
【技术特征摘要】
1.一种同步收卷和成型外圈盖的生产线,其特征在于:包括开卷机(1),所述开卷机(1)之后设置有钢卷切割机(2),所述切割机(2)之后设有将部分钢卷进行收卷的收卷机(3)、以及将另外一部分钢卷进行冲孔加工的液压冲孔机(4),所述液压冲孔机(4)之后设置有直角轧机(5),所述直角轧机(5)后方设置有角钢剪切机(6),所述角钢剪切机(6)的后方设置有用以对角钢长度进行控制的定距装置(7),所述定距装置(7)之后设置有圈盖挤压成型机(8);所述切割机(2)包括床身(201)、设置在床身(201)上方的定位机构和切割机构(204),所述定位机构包括设置在床身(201)上表面的两组限位轮(202),所述限位轮(202)的轴线方向与床身(201)表面相互垂直,所述限位轮(202)通过光杆可转动的安装在床身(201)表面,所述床身(201)的上表面设置有用以对钢卷进行竖直方向限位的定位辊(203),所述定位辊(203)的数量为两个,两个定位辊(203)通过轴承座安装在床身(201)表面;所述切割机构(204)包括设置在两个定位辊(203)之间的横梁(2041),所述横梁(2041)下方两端位置安装有立板(2042),所述立板(2042)固定安装在床身(201)上表面,所述横梁(2041)的下表面固定安装有导轨(2043),所述导轨(2043)下方滑动安装有切割电机(2044),所述切割电机(2044)的轴端连接有切割刀(2045),在所述床身(201)的尾部竖直方向上通过立杆安装有相互平行的上导向辊(205)和下导向辊(206)。2.根据权利要求1所述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线,其特征在于,所述液压冲孔机(4)包括机身(401),所述机身(401)上表面固定安装有第一轨道(402),所述第一轨道(402)两端的机身(401)表面设置有对钢卷起导向作用的导向轮(407),所述第一轨道(402)上方设置有滑台(406),所述滑台(406)顶部安装有泵体(405),所述泵体(405)的工作端连接有冲头(403),所述泵体(405)连接有电磁换向阀一(404),所述电磁换向阀一(404)与液压站相连,所述机身(401)上表面设置有弹簧一(408),所述弹簧一(408)的一端连接在滑台(406)下方侧面位置、另外一端固定在机身(401)上。3.根据权利要求1所述的一种同步收卷和成型外圈盖的生产线,其特征在于,所述角钢剪切机(6)包括底座(601),所述底座(601)的上表面安装有第二轨道(609),所述第二轨道(609)的上方设有与第二轨道(609)滑动连接的滑座(604),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹文兵,
申请(专利权)人:曹文兵,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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