新型机械数控抱紧夹具制造技术

技术编号:22398207 阅读:19 留言:0更新日期:2019-10-29 09:22
本实用新型专利技术公开了新型机械数控抱紧夹具,包括卡盘,所述卡盘一端通过螺栓固定安装有过渡法兰盘,所述卡盘内部通过拉杆螺母与连接杆连接,所述卡盘与连接杆接触面安装有压垫,所述卡盘另一端顶部与底部均通过方键贯穿安装有第一定位支撑板和第二定位支撑板,所述第一定位支撑板顶端通过螺栓安装有第二支撑块,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,通过数控车铣复合机床配合卡盘,通过第一定位支撑板和第二定位支撑板,使得弹压机构上、下定位,方便装卸产品,大幅度降低了生产成本,通过卡盘带动连接杆推动拉杆的第一压板和第二压板实现夹紧放松产品,达到高效生产目的,而通过配重块实现动平衡,结构紧凑。

A new type of CNC holding fixture

【技术实现步骤摘要】
新型机械数控抱紧夹具
本技术涉及夹具
,具体为新型机械数控抱紧夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。新能源汽车空调压缩机壳体加工工艺需三台加工中心才能完成,人、机资源浪费大,新能源汽车空调压缩机壳体加工面积大、深腔、工序复杂,且产品外观不规则,定位困难,造成加工过程中位移、振刀现象,严重影响产品品质,因多台设备加工,装夹次数多,影响产品加工精度,造成生产品质不稳定。
技术实现思路
本技术提供新型机械数控抱紧夹具,可以有效解决上述
技术介绍
中提出新能源汽车空调压缩机壳体加工工艺需三台加工中心才能完成,人、机资源浪费大,新能源汽车空调压缩机壳体加工面积大、深腔、工序复杂,且产品外观不规则,定位困难,造成加工过程中位移、振刀现象,严重影响产品品质,因多台设备加工,装夹次数多,影响产品加工精度,造成生产品质不稳定的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:新型机械数控抱紧夹具,包括卡盘,所述卡盘一端通过螺栓固定安装有过渡法兰盘,所述卡盘内部通过拉杆螺母与连接杆连接,所述卡盘与连接杆接触面安装有压垫;所述卡盘另一端顶部与底部均通过方键贯穿安装有第一定位支撑板和第二定位支撑板,所述第一定位支撑板顶端通过螺栓安装有第二支撑块,所述第二定位支撑板底端通过螺栓安装有第一支撑块;所述第二支撑块顶端通过铰链座连接有拉杆,所述拉杆与连接片一端之间和连接片另一端与第二压板两两之间均通过铰链销相连;所述第一支撑块顶端通过铰链座连接有拉杆,所述拉杆与连接片一端之间和连接片另一端与第一压板两两之间均通过铰链销相连。优选的,所述第二定位支撑板一端通过螺栓安装有配重块。优选的,所述卡盘另一端中部通过螺栓固定安装有挡盖,所述挡盖一侧卡盘表面通过卡槽螺丝固定安装有弹压座。优选的,所述弹压座一端安装有弹压机构;所述弹压机构包括弹压杆、弹压轮、衬套、弹压铰链销和垫圈;所述弹压杆与弹压座固定连接,所述弹压杆中部套接有垫圈,所述弹压杆一端通过弹压铰链销安装有弹压轮,所述弹压轮与弹压铰链销连接处安装有衬套。优选的,所述卡盘为45#调质碳素结构钢。优选的,所述第一定位支撑板和第二定位支撑板外侧端面均嵌入安装有油嘴。优选的,所述卡盘为圆形结构。优选的,所述铰链销与连接片连接处安装有防尘垫。优选的,所述弹压杆中部开始有凹槽。优选的,所述衬套共设置有两个。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:1、通过数控车铣复合机床配合卡盘,通过第一定位支撑板和第二定位支撑板,使得弹压机构上、下定位,方便装卸产品,大幅度降低了生产成本。2、通过卡盘带动连接杆推动拉杆的第一压板和第二压板实现夹紧放松产品,达到高效生产目的,而通过配重块实现动平衡,结构紧凑。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的主视图;图3是本技术的立体结构示意图;图4是本技术的弹压机构结构示意图;图中标号:1、卡盘;2、第一定位支撑板;3、第二定位支撑板;4、第一支撑块;5、第二支撑块;6、方键;7、弹压座;8、铰链座;9、拉杆;10、连接杆;11、第一压板;12、第二压板;13、连接片;14、铰链销;15、挡盖;16、压垫;17、拉杆螺母;18、过渡法兰盘;19、配重块;20、卡槽螺丝;21、弹压机构;2101、弹压杆;2102、弹压轮;2103、衬套;2104、弹压铰链销;2105、垫圈。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-4所示,本技术提供技术方案,新型机械数控抱紧夹具,包括卡盘1,为了固定卡盘1,卡盘1为圆形结构,为了增加卡盘1的硬度,卡盘1为45#调质碳素结构钢,卡盘1一端通过螺栓固定安装有过渡法兰盘18,卡盘1内部通过拉杆螺母17与连接杆10连接,卡盘1与连接杆10接触面安装有压垫16;卡盘1另一端顶部与底部均通过方键6贯穿安装有第一定位支撑板2和第二定位支撑板3,第一定位支撑板2顶端通过螺栓安装有第二支撑块5,第二定位支撑板3底端通过螺栓安装有第一支撑块4;第二支撑块5顶端通过铰链座8连接有拉杆9,拉杆9与连接片13一端之间和连接片13另一端与第二压板12两两之间均通过铰链销14相连;第一支撑块4顶端通过铰链座8连接有拉杆9,拉杆9与连接片13一端之间和连接片13另一端与第一压板11两两之间均通过铰链销14相连。为了便于对夹具进行平衡,第二定位支撑板3一端通过螺栓安装有配重块19。卡盘1另一端中部通过螺栓固定安装有挡盖15,挡盖15一侧卡盘1表面通过卡槽螺丝20固定安装有弹压座7。弹压座7一端安装有弹压机构21;弹压机构21包括弹压杆2101、弹压轮2102、衬套2103、弹压铰链销2104和垫圈2105;弹压杆2101与弹压座7固定连接,弹压杆2101中部套接有垫圈2105,弹压杆2101一端通过弹压铰链销2104安装有弹压轮2102,弹压轮2102与弹压铰链销2104连接处安装有衬套2103。为了便于第一定位支撑板2和第二定位支撑板3的移动,第一定位支撑板2和第二定位支撑板3外侧端面均嵌入安装有油嘴。铰链销14与连接片13连接处安装有防尘垫,可便于后期的拆卸,弹压杆2101中部开始有凹槽,而便于固定弹压轮2102,衬套2103共设置有两个。本技术的工作原理及使用流程:使用者首先通过数控车铣复合机床配合卡盘1,通过第一定位支撑板2和第二定位支撑板3左右前后定位,通过弹压轮2102在弹压杆2101上移动、下定位,从而方便装卸产品,大幅度降低了生产成本;通过卡盘1带动连接杆10推动拉杆9的第一压板11和第二压板12实现夹紧放松产品,达到高效生产目的,而通过配重块19实现动平衡,结构紧凑。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型机械数控抱紧夹具,包括卡盘(1),其特征在于:所述卡盘(1)一端通过螺栓固定安装有过渡法兰盘(18),所述卡盘(1)内部通过拉杆螺母(17)与连接杆(10)连接,所述卡盘(1)与连接杆(10)接触面安装有压垫(16);所述卡盘(1)另一端顶部与底部均通过方键(6)贯穿安装有第一定位支撑板(2)和第二定位支撑板(3),所述第一定位支撑板(2)顶端通过螺栓安装有第二支撑块(5),所述第二定位支撑板(3)底端通过螺栓安装有第一支撑块(4);所述第二支撑块(5)顶端通过铰链座(8)连接有拉杆(9),所述拉杆(9)与连接片(13)一端之间和连接片(13)另一端与第二压板(12)两两之间均通过铰链销(14)相连;所述第一支撑块(4)顶端通过铰链座(8)连接有拉杆(9),所述拉杆(9)与连接片(13)一端之间和连接片(13)另一端与第一压板(11)两两之间均通过铰链销(14)相连。

【技术特征摘要】
1.新型机械数控抱紧夹具,包括卡盘(1),其特征在于:所述卡盘(1)一端通过螺栓固定安装有过渡法兰盘(18),所述卡盘(1)内部通过拉杆螺母(17)与连接杆(10)连接,所述卡盘(1)与连接杆(10)接触面安装有压垫(16);所述卡盘(1)另一端顶部与底部均通过方键(6)贯穿安装有第一定位支撑板(2)和第二定位支撑板(3),所述第一定位支撑板(2)顶端通过螺栓安装有第二支撑块(5),所述第二定位支撑板(3)底端通过螺栓安装有第一支撑块(4);所述第二支撑块(5)顶端通过铰链座(8)连接有拉杆(9),所述拉杆(9)与连接片(13)一端之间和连接片(13)另一端与第二压板(12)两两之间均通过铰链销(14)相连;所述第一支撑块(4)顶端通过铰链座(8)连接有拉杆(9),所述拉杆(9)与连接片(13)一端之间和连接片(13)另一端与第一压板(11)两两之间均通过铰链销(14)相连。2.根据权利要求1所述的新型机械数控抱紧夹具,其特征在于,所述第二定位支撑板(3)一端通过螺栓安装有配重块(19)。3.根据权利要求1所述的新型机械数控抱紧夹具,其特征在于,所述卡盘(1)另一端中部通过螺栓固定安装有挡盖(15),所述挡盖(15)一侧卡盘(1)表面通过卡槽螺丝(20)固定安装有弹压座(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪飞王聪
申请(专利权)人:佛山市南海雄新压铸有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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