一种稳定高效的螺丝成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定高效的螺丝成型模具，包括外固定模、内成型模、形变监测机构、温控散热机构和固定机构。本实用新型专利技术能够使模具将成型加工过程中产生的热量快速吸收导出，同时还能够实时检测模具的形变状况，并在需要的情况下对模具进行部分替换，安装替换方便，使用稳定，利于提升加工效率和降低生产成本。

A stable and efficient screw forming die

【技术实现步骤摘要】
一种稳定高效的螺丝成型模具
本技术涉及螺丝加工设备的
，特别是一种稳定高效的螺丝成型模具的

技术介绍
螺丝也叫螺钉，螺丝在生活中是必不可少的五金件之一。螺丝按用途可以分为三类：机器螺丝、紧定螺丝和特殊用途螺丝。螺丝主要用于固定两个零件之间的相对位置，起着定位销的作用，作为一种固定连接的标准元件，各种领域都使用着螺丝。现有的螺丝在生产过程中往往使用模具进行生产。模具在使用过程中容易发热，若不能够很好的进行散热，容易使得模具变形，不但使得加工出来的产品不能够很好的满足需求，模具也容易损坏，为了防止模具过热变形，往往需要降低模具使用频率或者对模具进行整体替换，从而导致生产效率降低。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种稳定高效的螺丝成型模具，能够使模具将成型加工过程中产生的热量快速吸收导出，同时还能够实时检测模具的形变状况，并在需要的情况下对模具进行部分替换，安装替换方便，使用稳定，利于提升加工效率和降低生产成本。为实现上述目的，本技术提出了一种稳定高效的螺丝成型模具，包括外固定模、内成型模、形变监测机构、温控散热机构和固定机构，所述外固定模内部设置有内模槽，所述内模槽内贴附设置有形变监测机构，所述形变监测机构包括距离感应板、微处理器和金属探伤环，所述内模槽内贴附设置有若干距离感应板，所述金属探伤环设置在内模槽的底部，所述微处理设置在外固定模的外侧面上，所述微处理器和距离感应板、金属探伤环一一相连，所述内成型模的内部设置有成型槽，所述固定机构设置在内模槽内，所述固定机构包括固定柱、限位套和辅助固定板，所述固定柱的数量有多个，所述固定柱竖直设置在内模槽内，所述限位套设置在内模槽内，所述限位套与内成型模的外侧面相套合，所述辅助固定板设置在外固定模的顶部，所述辅助固定板扣接在内成型模的开口外侧，所述内成型模通过固定柱安装在内模槽内，所述温控散热机构设置在内模槽内，所述温控散热机构包括温感器、导温铜管和制冷器，所述温感器设置在导温铜管的内侧，所述导温铜管固定设置在内模槽内，所述导温铜管穿插入内成型模侧壁内，所述制冷器与导温铜管和温感器相连，所述制冷器设置在外固定模的底部侧面。作为优选，所述距离感应板的数量有多块，所述距离感应板均匀贴合在内模槽上，所述距离感应板与内成型模之间形成空腔，所述距离感应板与内成型模不直接接触，所述微处理器上设置有声光报警器。作为优选，所述固定柱贯穿内成型模，所述固定柱的顶端连接有锁紧螺栓，所述固定柱的横截面形状为正三角形，所述固定柱的数量至少有四个，所述固定柱均匀环绕设置。作为优选，所述辅助固定板为椭圆形旋转板，所述辅助固定板的两端设置有固定销，所述内成型模开口外侧设置有与固定销对应的插销孔。作为优选，所述制冷器为半导体制冷器，所述导温铜管内填充有制冷液，所述导温铜管的外侧面均匀环绕设置有多根导温铜丝，所述导温铜丝和导温铜管为一体式结构。作为优选，所述内成型模为导热模，所述外固定模为隔热模，所述内成型模的连接方式为可拆卸式。本技术通过将外固定模、内成型模、形变监测机构、温控散热机构和固定机构结合在一起，经过试验优化，能够使温控散热机构将模具成型加工过程中产生的热量快速吸收导出，同时还能够通过形变监测机构实时检测内成型模的形变状况并进行报警，在需要的情况下对模具进行部分替换，安装替换方便，使用稳定，利于提升加工效率和降低生产成本。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种稳定高效的螺丝成型模具的结构示意图。图中：1-外固定模、2-内成型模、3-形变监测机构、4-温控散热机构、5-固定机构、6-内模槽、7-距离感应板、8-微处理器、9-金属探伤环、10-成型槽、11-固定柱、12-限位套、13-辅助固定板、14-温感器、15-导温铜管、16-制冷器、17-锁紧螺栓、18-固定销、19-插销孔、20-导温铜丝。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种稳定高效的螺丝成型模具，包括外固定模1、内成型模2、形变监测机构3、温控散热机构4和固定机构5，所述外固定模1内部设置有内模槽6，所述内模槽6内贴附设置有形变监测机构3，所述形变监测机构3包括距离感应板7、微处理器8和金属探伤环9，所述内模槽6内贴附设置有若干距离感应板7，所述金属探伤环9设置在内模槽6的底部，所述微处理设置在外固定模1的外侧面上，所述微处理器8和距离感应板7、金属探伤环9一一相连，所述内成型模2的内部设置有成型槽10，所述固定机构5设置在内模槽6内，所述固定机构5包括固定柱11、限位套12和辅助固定板13，所述固定柱11的数量有多个，所述固定柱11竖直设置在内模槽6内，所述限位套设置在内模槽6内，所述限位套与内成型模2的外侧面相套合，所述辅助固定板13设置在外固定模1的顶部，所述辅助固定板13扣接在内成型模2的开口外侧，所述内成型模2通过固定柱11安装在内模槽6内，所述温控散热机构4设置在内模槽6内，所述温控散热机构4包括温感器14、导温铜管15和制冷器16，所述温感器14设置在导温铜管15的内侧，所述导温铜管15固定设置在内模槽6内，所述导温铜管15穿插入内成型模2侧壁内，所述制冷器16与导温铜管15和温感器14相连，所述制冷器16设置在外固定模1的底部侧面，所述距离感应板7的数量有多块，所述距离感应板7均匀贴合在内模槽6上，所述距离感应板7与内成型模2之间形成空腔，所述距离感应板7与内成型模2不直接接触，所述微处理器8上设置有声光报警器，所述固定柱11贯穿内成型模2，所述固定柱11的顶端连接有锁紧螺栓17，所述固定柱11的横截面形状为正三角形，所述固定柱11的数量至少有四个，所述固定柱11均匀环绕设置，所述辅助固定板13为椭圆形旋转板，所述辅助固定板13的两端设置有固定销18，所述内成型模2开口外侧设置有与固定销18对应的插销孔19，所述制冷器16为半导体制冷器16，所述导温铜管15内填充有制冷液，所述导温铜管15的外侧面均匀环绕设置有多根导温铜丝20，所述导温铜丝20和导温铜管15为一体式结构，所述内成型模2为导热模，所述外固定模1为隔热模，所述内成型模2的连接方式为可拆卸式。本技术通过将外固定模1、内成型模2、形变监测机构3、温控散热机构4和固定机构5结合在一起，经过试验优化，能够使温控散热机构4将模具成型加工过程中产生的热量快速吸收导出，同时还能够通过形变监测机构3实时检测内成型模2的形变状况并进行报警，在需要的情况下对模具进行部分替换，安装替换方便，使用稳定，利于提升加工效率和降低生产成本。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定高效的螺丝成型模具，其特征在于：包括外固定模(1)、内成型模(2)、形变监测机构(3)、温控散热机构(4)和固定机构(5)，所述外固定模(1)内部设置有内模槽(6)，所述内模槽(6)内贴附设置有形变监测机构(3)，所述形变监测机构(3)包括距离感应板(7)、微处理器(8)和金属探伤环(9)，所述内模槽(6)内贴附设置有若干距离感应板(7)，所述金属探伤环(9)设置在内模槽(6)的底部，所述微处理设置在外固定模(1)的外侧面上，所述微处理器(8)和距离感应板(7)、金属探伤环(9)一一相连，所述内成型模(2)的内部设置有成型槽(10)，所述固定机构(5)设置在内模槽(6)内，所述固定机构(5)包括固定柱(11)、限位套(12)和辅助固定板(13)，所述固定柱(11)的数量有多个，所述固定柱(11)竖直设置在内模槽(6)内，所述限位套设置在内模槽(6)内，所述限位套与内成型模(2)的外侧面相套合，所述辅助固定板(13)设置在外固定模(1)的顶部，所述辅助固定板(13)扣接在内成型模(2)的开口外侧，所述内成型模(2)通过固定柱(11)安装在内模槽(6)内，所述温控散热机构(4)设置在内模槽(6)内，所述温控散热机构(4)包括温感器(14)、导温铜管(15)和制冷器(16)，所述温感器(14)设置在导温铜管(15)的内侧，所述导温铜管(15)固定设置在内模槽(6)内，所述导温铜管(15)穿插入内成型模(2)侧壁内，所述制冷器(16)与导温铜管(15)和温感器(14)相连，所述制冷器(16)设置在外固定模(1)的底部侧面。...

【技术特征摘要】
1.一种稳定高效的螺丝成型模具，其特征在于：包括外固定模(1)、内成型模(2)、形变监测机构(3)、温控散热机构(4)和固定机构(5)，所述外固定模(1)内部设置有内模槽(6)，所述内模槽(6)内贴附设置有形变监测机构(3)，所述形变监测机构(3)包括距离感应板(7)、微处理器(8)和金属探伤环(9)，所述内模槽(6)内贴附设置有若干距离感应板(7)，所述金属探伤环(9)设置在内模槽(6)的底部，所述微处理设置在外固定模(1)的外侧面上，所述微处理器(8)和距离感应板(7)、金属探伤环(9)一一相连，所述内成型模(2)的内部设置有成型槽(10)，所述固定机构(5)设置在内模槽(6)内，所述固定机构(5)包括固定柱(11)、限位套(12)和辅助固定板(13)，所述固定柱(11)的数量有多个，所述固定柱(11)竖直设置在内模槽(6)内，所述限位套设置在内模槽(6)内，所述限位套与内成型模(2)的外侧面相套合，所述辅助固定板(13)设置在外固定模(1)的顶部，所述辅助固定板(13)扣接在内成型模(2)的开口外侧，所述内成型模(2)通过固定柱(11)安装在内模槽(6)内，所述温控散热机构(4)设置在内模槽(6)内，所述温控散热机构(4)包括温感器(14)、导温铜管(15)和制冷器(16)，所述温感器(14)设置在导温铜管(15)的内侧，所述导温铜管(15)固定设置在内模槽(6)内，所述导温铜管(15)穿插入内成型模(2)侧壁内，所述制冷器(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯中，
申请(专利权)人：嘉兴市中锐五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33