一种盐酸法生产氯化镁的反应系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种盐酸法生产氯化镁的反应系统，属于化工设备技术领域，其结构包括：包括：氧化镁料仓、反应釜和换热器，其中：所述氧化镁料仓经进料管连接反应釜，所述反应釜的顶部经出料管连接换热器的顶部，所述反应釜的底部还经物料循环泵连接换热器的顶部，所述换热器的底部连接循环进水管，所述换热器的顶部连接循环出水管。本实用新型专利技术采用DCS控制进料计量系统和碳化硅换热降温系统，实现升降温自控。

A reaction system for the production of magnesium chloride by hydrochloric acid method

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸法生产氯化镁的反应系统
本技术属于化工设备
，尤其涉及一种盐酸法生产氯化镁的反应系统。
技术介绍
在盐酸法氯化镁生产中，使用反应釜或反应池，盐酸和氧化镁发生中和反应并放出热量，温度随反应进行上升，当反应温度上升到85℃以上时，盐酸会沸腾，造成外溢并产生大量的氯化氢废气。目前，为了解决中和反应时因为反应热使反应温度上升，进而出现爆沸，使生产中断，只能采取自然降温，待温度降低后再进行反应，生产过程中不停的如此中断严重降低生产效率；另外由于反应速度慢，导致反应不完全，产生含酸废渣很难处理，而且因为长时间低温反应，产生氢氧化镁，影响产品品质，并使生产车间产生大量的热。
技术实现思路
本技术为解决现存问题提供了一种盐酸法生产氯化镁的反应系统，增加碳化硅换热器和DCS控制系统，实现升降温自控，提高生产效率，降低热量的排放。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：.一种盐酸法生产氯化镁的反应系统，包括：氧化镁料仓、反应釜和换热器，其中：所述氧化镁料仓经进料管连接反应釜，所述反应釜的顶部经出料管连接换热器的顶部，所述反应釜的底部还经物料循环泵连接换热器的顶部，所述换热器的底部连接循环进水管，所述换热器的顶部连接循环出水管。进一步优选的，所述进料管上设有切断阀和流量计，所述反应釜内设有液位计和温度传感器，所述换热器上设有控制开关阀，所述切断阀、物料循环泵和控制开关阀分别连接至DCS系统的输出接口，所述液位计、流量计和温度传感器分别连接至DCS系统的输入接口。进一步优选的，所述换热器包括壳程和位于壳程内部竖直排列的列管，所述壳程为钢衬四氟防腐，所述列管为耐腐蚀且换热效率高的碳化硅管。本技术还包括控制柜，用于DCS系统控制，由于DCS系统技术已经较为成熟，为避免赘述在此并不做过多的描述。本技术在使用时，先向反应釜内加入定量的盐酸后，在DCS系统的控制下，由氧化镁料仓向反应釜内计量加入氧化镁，随着物料的加入反应温度逐渐升高。当反应温度达到80℃时，DCS系统的控制启动换热器上的控制开关阀和物料循环泵，物料在反应釜和换热器之间经过物料循环泵循环，同时根据反应温度，继续向釜内加入氧化镁，使反应温度控制在83℃-85℃之间，防止出现物料爆沸，避免导致生产中断和环境污染。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术提供的一种盐酸法生产氯化镁的反应系统，DCS系统以温度和进料量为控制条件，该反应是放热反应，先加入盐酸，然后加入氧化镁，随着氧化镁的加入温度逐渐升高，当温度接近允许最高温度时，采用DCS控制进料、降温系统和碳化硅换热器，实现升降温自控，提高生产效率，降低热量的排放。2.本技术提供的一种盐酸法生产氯化镁的反应系统，整个系统设计合理，使得反应连续进行，无需中断，减少环境污染，反应快速不会产生含酸废渣，提高产品品质。3.本技术提供的一种盐酸法生产氯化镁的反应系统，选用碳化硅换热器，碳化硅具有优良的耐腐蚀、耐压和导热性，能够满足该生产工艺中的介质腐蚀、温度和压力条件。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；其中：1为氧化镁料仓，2为反应釜，3为温度传感器，4为物料循环泵，5为循环出水管，6为循环进水管，7为换热器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。实施例一如图1所示，一种盐酸法生产氯化镁的反应系统，包括：氧化镁料仓1、反应釜2和换热器7，其中：所述氧化镁料仓1经进料管连接反应釜2，所述反应釜2的顶部经出料管连接换热器7的顶部，所述反应釜2的底部还经物料循环泵4连接换热器7的顶部，所述换热器7的底部连接循环进水管6，所述换热器7的顶部连接循环出水管5。进一步优选的，所述进料管上设有切断阀和流量计，所述反应釜2内设有液位计和温度传感器，所述换热器7上设有控制开关阀，所述切断阀、物料循环泵和控制开关阀分别连接至DCS系统的输出接口，所述液位计、流量计和温度传感器分别连接至DCS系统的输入接口。进一步优选的，所述换热器7包括壳程和位于壳程内部竖直排列的列管，所述壳程为钢衬四氟防腐，所述列管为耐腐蚀且换热效率高的碳化硅管。本技术还包括控制柜，用于DCS系统控制，由于DCS系统技术已经较为成熟，为避免赘述在此并不做过多的赘述。本技术在使用时，先向反应釜内加入定量的盐酸后，在DCS系统的控制下，由料仓向反应釜内计量加入氧化镁，随着物料的加入反应温度逐渐升高。当反应温度达到80℃时，DCS系统的控制启动换热器上的控制开关阀和物料循环泵，物料在反应釜和换热器之间经过物料循环泵循环，同时根据反应温度，继续向釜内加入氧化镁，使反应温度控制在83℃-85℃之间，防止出现物料爆沸，避免导致生产中断和环境污染。除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本技术的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。综上，以上仅为本技术的较佳实施例而已，不应以此限制本技术的范围，即凡是依本技术的权利要求书及本技术说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，均应仍属本技术专利涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐酸法生产氯化镁的反应系统，包括：氧化镁料仓（1）、反应釜（2）和换热器（7），其特征在于：所述氧化镁料仓（1）经进料管连接反应釜（2），所述反应釜（2）的顶部经出料管连接换热器（7）的顶部，所述反应釜（2）的底部还经物料循环泵（4）连接换热器（7）的顶部，所述换热器（7）的底部连接循环进水管（6），所述换热器（7）的顶部连接循环出水管（5）。

【技术特征摘要】
1.一种盐酸法生产氯化镁的反应系统，包括：氧化镁料仓（1）、反应釜（2）和换热器（7），其特征在于：所述氧化镁料仓（1）经进料管连接反应釜（2），所述反应釜（2）的顶部经出料管连接换热器（7）的顶部，所述反应釜（2）的底部还经物料循环泵（4）连接换热器（7）的顶部，所述换热器（7）的底部连接循环进水管（6），所述换热器（7）的顶部连接循环出水管（5）。2.根据权利要求1所述的一种盐酸法生产氯化镁的反应系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾京民，孙振宇，徐建华，李垂祥，孙振东，
申请(专利权)人：潍坊硕邑化学有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37