一种节水型全自动洗衣机浮体式密封结构制造技术

一种节水型全自动洗衣机浮体式密封结构，包括密封罩（１１）、托盘（５）及由外桶（１）与密封罩（１１）和托盘（５）围成的排水腔（１６），以及密封件（２０），其特征在于：所述的密封件（２０）采用弹性材料制成为中部具有通孔的密封件主体（２０ｃ），它具有外缘边和中部通孔的圆周－－内缘边，上述缘边中，有一个缘边为固定侧，与所述的一个密封面固定封闭连接；另一个缘边为悬空侧，其上表面略微突起一圈密封唇边，用于其在受浮力的作用下与另一个密封面接触并压紧；密封件（２０）的中部通孔套在脱水轴（１８ａ）上，在密封件主体（２０ｃ）的内、外缘边之间具有至少一个环形的水压作用面，使所述的密封件主体（２０ｃ）在受到排水腔（１６）内的浮力作用时，悬空侧向上翘起，即其悬空侧上的密封唇边上升靠向密封面，直至将密封唇边压紧在密封面上，形成端面密封。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种洗衣机的密封结构，尤其是涉及一种节水型全自动洗衣机浮体式密封结构。
技术介绍
在现有技术中，节水型全自动洗衣机，主要是指洗衣时洗衣机的外桶不贮水，仅内桶贮水进行洗涤的洗衣机，这样的洗衣机比在洗衣时内、外桶同时充满水的全自动洗衣机可节省20％～30％的洗涤用水。这种节水型全自动洗衣机参见中国专利技术专利95117171.2《全自动洗衣机》和技术专利97231435.0《节水型全自动洗衣机》公开的内容，其结构特点是，在外桶内部设置的内桶(又称旋转桶、脱水桶)，为中下部侧壁无孔只有上部具有一横列由数孔形成的脱水用出水口和底部中央具有环状设置的排水孔的桶体，为实现外桶不贮水，内桶的排水通道必须与外桶隔离，即外桶与内桶之间还设有密封装置。对于上述的密封装置，中国技术专利96228625.7《洗衣机的内外桶间的密封装置》和01218004.1《节水全自动洗衣机的盛水桶》有更为详细的披露。其不足之处在于(1)按照现有技术这种常规的密封结构，即密封件10的唇齿始终抱紧会高速转动的旋转挡圈外柱面6a，当内桶高速旋转时会产生磨损，导致密封件10寿命短，使密封失效。(2)密封付在高速干摩擦中极容易产生噪音。(3)摩擦力大，将大量消耗电机的功率，严重时导致脱水过程中电机将启动困难。(4)在工艺上较难以保证密封性能因为密封件10的唇齿和旋转挡圈外柱面6a应具有较好的同心度才能具有良好的密封性能，但外桶1和密封罩11为大型塑料件，极容易产生变形，很难保证它们有很好的同心度；有时为了弥补安装误差，可以加大密封唇齿对旋转挡圈外柱面6a的装配过盈量，但这样一来，会导致密封付的摩擦力加大，随之更会加剧前述(1)～(3)的种种问题。(5)为了解决动态密封的问题，需要采用耐磨、耐腐蚀材料制造旋转挡圈6，且为了降低密封付的磨损，旋转挡圈外柱面6a还应具有较高的精度和光洁度，这都会导致成本的增加，而为了解决干摩擦所产生的噪音和提高寿命，还须改进密封件10材料的成份，这也将导致成本的增加。循此技术方案发展下去，不但成本大大增加，而且还难以取得理想的技术效果，由此种种限制了该种节水型全自动洗衣机的发展。
技术实现思路
为了克服现有节水型全自动洗衣机旋转挡圈与密封罩上端口之间的密封结构易于磨损失效的不足，本专利技术提供一种节水型全自动洗衣机浮体式密封结构，这种密封结构能够合理地完成节水型全自动洗衣机的密封要求，大大降低磨损情况，延长其使用寿命长，且结构简单、成本低，有利于推动节水型全自动洗衣机的发展。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是该密封结构包括固定在外桶底部内侧的密封罩、固定在内桶底部的托盘及由外桶与密封罩和托盘围成的排水腔，以及用于封闭密封罩与托盘之间的间隙的密封件，其特征在于所述的托盘底面的环形排布的排水孔以外的环面及密封罩上缘的内面为密封面；所述的密封件采用弹性材料制成为中部具有通孔的密封件主体，它具有外缘边和中部通孔的圆周边——内缘边，上述缘边中，有一个缘边为固定侧，与所述的一个密封面固定封闭连接；另一个缘边为悬空侧，其上表面略微突起一圈密封唇边，用于其在受浮力的作用下与另一个在悬空侧上方的密封面接触并压紧；密封件的中部通孔套在脱水轴上，在密封件主体的内、外缘边之间具有至少一个环形的水压作用面，使所述的密封件主体在排水腔的水压作用下变形上翘，即其悬空侧上的密封唇边上升靠向密封面，直至将密封唇边压紧在密封面上，形成端面密封。当洗衣机的洗衣程序开始时，向内桶注水，水经过内桶底部的排水孔注入排水腔，由于排水阀关闭，水首先充入排水腔，随着排水腔内水位上升，密封件主体的悬空侧在水的浮力作用下上翘，使其上的密封唇边上升，直至与其上方的密封面接触，随着水位的进一步上升，水压进一步加大，密封唇边会被压紧在密封面上，形成端面密封，达到了封闭内外桶之间水的通道的目的。当脱水程序开始时，排水阀开启，水通过排水孔，排水腔、排水管和排水阀等排水通道排出，随着排水腔内的水位下降，密封件主体的悬空侧在重力的作用下下降，当排水腔内的水排干时，密封唇边与其上方的密封面完全脱离，此时内桶高速旋转，含在衣物中的水在离心力的作用下沿着内桶壁上升，从上部脱水用出水口(图中未示出)甩出，由外桶收集然后经过付排水口、付排水管接到排水管排出，由于密封件不会与任何运动件接触，因此不存在磨损和噪音的问题。本专利技术可以作进一步的改进为了使密封件主体的悬空侧有效地上浮，尽量避免水从密封唇边处即中部通孔处外泄，造成漏水及影响上浮力，在密封件主体的内缘边下方设置内环壁，它与所述的水压作用面和排水腔的侧壁形成一个环形的浮力腔体，使浮力集中增大，增加密封的可靠性。所述的密封件主体的固定侧可以是其外缘边，也可以是其内缘边，相应地所述的密封件主体的悬空侧也可以是其内缘边，或者是其外缘边。当所述的密封件主体的固定侧为其外缘边时，它与所述的排水腔体侧壁固定封闭连接，同时所述的密封件主体的悬空侧是其内缘边，在该缘边上表面略微突起的密封唇边为内密封唇边可由作用在水压作用面的浮力升起接触并压紧在托盘密封面上，形成端面密封。所述的在密封件主体的外缘边与所述的排水腔体侧壁固定封闭连接，可以是与密封罩上端口固定封闭连接，在水压作用面与外缘边之间设置竖立的外环壁；也可以是直接固定并密封在排水腔的洗衣桶底部内侧，即相当于将密封件主体与密封罩合为一体，从而取消了独立的密封罩，达到简化装配工艺和降低产品成本的目的。本专利技术还可以作以下的改进所述的密封件还包括环形浮体，即密封件由密封件主体和环形浮体组成，所述的环形浮体套在脱水轴上，可以随排水腔内水面的升降而沿脱水轴上、下浮动，它位于密封件主体内的下方，用于提高密封件主体悬空侧的上浮力。所述的密封件主体和环形浮体一般为分体结构，但也可以是连体结构。当所述的密封件主体和环形浮体连体时，是密封件主体内的环壁下缘与环形浮体上面相连接。本专利技术所述的密封件主体的密封唇边可采用环形片状唇结构，它略微斜凸于密封件主体顶面，其密封唇边厚度是从唇根处向唇端逐渐收薄至唇端为最小，这种机构有利于提高密封唇边的压变性，增加密封的可靠性。本专利技术所述的环形浮体中的截面可以是圆形、矩形，或者是其他几何形状，还可以两种或两种以上的几何形状的组合。所述的环形浮体可以是实体结构，也可以是空心结构。当环形浮体为空心结构时，可采用环形空心封闭结构，也可以采用环形开式空腔结构，在所述的环形浮体中间可以充填比重小于水的材料如发泡材料。中间的填充材料可以增加环形浮体整体刚性。当本专利技术所述的环形浮体为环形开式空腔结构时，其上部密闭，底面开口，在浮体的作用下整个密封件应能在水中浮起。在本专利技术中，当所述的密封件主体无环形浮体和内环壁时，应选用比重比水轻的弹性材料。在本专利技术中，密封件最好由具有压变性好、较高的机械强度和弹性的橡胶或其它高分子材料等适合做密封件并适合在洗涤液中工作的材料制成。本专利技术的另一个改进是所述的托盘密封面为在基材上复合上一层压变性强、弹性好、机械强度高的材料，例如比密封件材料更软的橡胶或其他高分子材料；这时，密封件主体可以采用相对较硬的材料如塑料制成，从而可以降低成本和简化密封件的加工工艺。在本专利技术中，所述的复合包括表面涂覆、镶嵌、粘合、注塑成形等多种形式。本专利技术的有益效果是(1)由于密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节水型全自动洗衣机浮体式密封结构，包括固定在外桶（１）底部内侧的密封罩（１１）、固定在内桶（２）底部的托盘（５）及由外桶（１）与密封罩（１１）和托盘（５）围成的排水腔（１６），以及用于封闭密封罩（１１）与托盘（５）之间的间隙的密封件，其特征在于：所述的托盘底面的环形排布的排水孔（７）以外的环面（５ａ）及密封罩的内面为密封面；所述的密封件采用弹性材料制成为中部具有通孔的密封件主体（２０），它具有外缘边和中部通孔的圆周边－－内缘边，上述缘边中，有一个缘边为固定侧，与所述的一个密封面固定封闭连接；另一个缘边为悬空侧，其上表面略微突起一圈密封唇边，用于其在受浮力的作用下与另一个密封面接触并压紧；密封件主体（２０）的中部通孔套在脱水轴（１８ａ）上，在密封件主体（２０）的内、外缘边之间具有至少一个环形的水压作用面，使所述的密封件主体（２０）在受到排水腔（１６）内的浮力作用时，悬空侧向上翘起，即其悬空侧上的密封唇边上升靠向密封面，直至将密封唇边压紧在密封面上，形成端面密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小舟，
申请(专利权)人：叶小舟，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]