扣合结构、中棒及伞制造技术

本实用新型专利技术公开一种扣合结构、中棒及伞。该扣合结构用于将中棒的外管和卡扣件扣合，所述外管的外表面凹设有卡合槽，所述卡扣件的内壁凸设有凸起，所述凸起容纳于卡合槽，将外管和卡扣件卡合。本实用新型专利技术的扣合结构可将外管和卡扣件牢固地卡合，且不影响中巢的安装。

【技术实现步骤摘要】
扣合结构、中棒及伞
本技术涉及伞
，尤其涉及一种扣合结构、应用该扣合结构的中棒、及应用该中棒的伞。
技术介绍
伞通常包括外管、设于外管一端的卡合件、设于外管另一端的上巢、及套设于外管上的中巢。所述外管的外表面凸设有凸起，所述卡合件开设有卡合槽，凸起容纳于卡合槽，使得外管与卡合件卡接。在安装中巢时，中巢需要通过凸起，而套设于外管上。若凸起的厚度较大时，中巢难以通过凸起而套设于外管上，若凸起的厚度较小时，凸起与卡合槽之间的卡合力较小，导致外管容易与卡合件脱离。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提供一种扣合结构，旨在使外管和卡扣件牢固地卡合，且不影响中巢的安装。为实现上述目的，本技术提出的扣合结构用于将中棒的外管和卡扣件扣合，所述外管的外表面凹设有卡合槽，所述卡扣件的内壁凸设有凸起，所述凸起容纳于卡合槽，将外管和卡扣件卡合。进一步地，所述中棒包括至少一内管，所述外管与内管相互套接。进一步地，所述内管包括可伸缩地容纳于外管内的第一内管，所述第一内管开设有至少一第一滑槽，所述外管的内表面形成有至少一滑块，所述滑块可滑动地容纳于第一滑槽。进一步地，所述内管还包括可伸缩地容纳于第一内管内的第二内管，所述第一内管内形成有至少一第一滑杆，所述第二内管开设有至少一第二滑槽，所述第一滑杆可滑动地容纳第二滑槽。进一步地，所述内管还包括可伸缩地容纳于第二内管内的第三内管，所述第二内管内也形成有至少一第二滑杆，所述第三内管开设有至少一第三滑槽，所述第二滑杆可滑动地容纳于第三滑槽。进一步地，所述卡扣件包括卡合端，所述卡合端开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁凸设有所述凸起，所述外管的一端容纳于容纳槽，且凸起容纳于卡合槽。进一步地，所述卡扣件还包括与所述卡合端连接的连接端，所述连接端内设有容纳空间，所述容纳空间与容纳槽连通，内管的自由端通过容纳槽伸入容纳空间内，将内管与卡扣件连接。本技术还提供一种中棒，所述中棒包括所述扣合结构。进一步地，所述中棒还包括设于外管远离卡扣件一端的上巢、和可滑动地套设于外管的中巢，所述中巢位于上巢和卡扣件之间。本技术还提供一种伞，所述伞包括所述中棒。本技术技术方案的外管的外表面凹设有卡合槽，所述卡扣件的内壁凸设有凸起，所述凸起容纳于卡合槽，将外管和卡扣件牢固地卡合。由于外管的外表面未设置凸起，使得中巢可容易地套设于外管上。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的中棒的结构示意图。图2为本技术的卡扣件的结构示意图。图3为本技术的卡扣件与外管处于扣合状态时的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100中棒171第三滑槽10外管30卡扣件11卡合槽31卡合端13第一内管311容纳槽131第一滑槽313凸起15第二内管33连接端151第二滑槽331容纳空间17第三内管50上巢本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参图1，本技术提出中棒100的一种扣合结构。所述扣合结构用于将伞的外管10和卡扣件30扣合。所述外管10的外表面凹设有卡合槽11，所述卡扣件30的内壁凸设有凸起313，所述凸起313容纳于卡合槽11，将外管10和卡扣件30卡合。本技术技术方案的外管10的外表面凹设有卡合槽11，所述卡扣件30的内壁凸设有凸起313，所述凸起313容纳于卡合槽11，将外管10和卡扣件30牢固地卡合。由于外管10的外表面未设置凸起，使得中巢可容易地套设于外管10上。可以理解的，可根据实际需求设置凸起的厚度，来调节外管10与卡扣件30之间的卡合力，防止外管10轻易地从卡扣件30上脱离。可以理解的，当需要打开伞时，可克服外管10与卡扣件30之间的卡合力，将外管10与卡扣件30分离。所述中棒100包括外管10至少一内管，所述外管10与内管相互套接。在一实施例中，所述内管可滑动地容纳于外管10中。本技术技术方案中，外管10内容纳有内管，需要撑开伞时，内管于外管10内移动至展开状态。需要收拢伞时，内管于外管10内移动至收容状态。所述内管包括可伸缩地容纳于外管10内的第一内管13，所述第一内管13开设有至少一第一滑槽131，所述外管10的内表面形成有至少一滑块，所述滑块可滑动地容纳于第一滑槽131。在一实施例中，所述外管10的外表面向内凹设，形成所述卡合槽11，同时，外管10的内表面形成所述滑块。在另一实施例中，所述卡合槽11为通槽，所述外管10的内表面凸设有滑块。在又一实施例中，所述第一内管13形成有平面滑槽，所述平面滑槽可为所述第一内管13的横截面为多面形结构，其中，至少一面为弧面，其余面为平面；所述外管10的横截面也为多面形结构，其中，至少一面为弧面，其余面为平面，所述第一内管13具有与外管10相匹配的结构，且第一内管13可滑动地容纳于外管10中。在本技术技术方案中，所述第一内管13开设有第一滑槽131，所述外管10的内表面形成有滑块，所述滑块可滑动地容纳于第一滑槽131，使得第一内管13可伸缩地容纳于外管10中。所述内管还包括可伸缩地容纳于第一内管13内的第二内管15，所述第一内管13内形成有至少一第一滑杆，所述第二内管15开设有至少一第二滑槽151，所述第一滑杆可滑动地容纳第二滑槽151。在一实施例中，所述第一内管13的外表面凹设有所述第一滑槽131，相应地，所述第一内管13的内表面形成所述第一滑杆。在另一实施例中，所述第一内管13的外表面凹设有第一滑槽131，所述第一内管13的内表面凸设有第一滑杆。在又一实施例中，所述第二内管15形成有平面滑槽，所述平面滑槽可为所述第二内管15的横截面为多面形结构，其中，至少一面为弧面，其余面为平面；所述第一内管13的横截面也为多面形结构，其中，至少一面为弧面，其余面为平面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扣合结构，用于将中棒的外管和卡扣件扣合，其特征在于，所述外管的外表面凹设有卡合槽，所述卡扣件的内壁凸设有凸起，所述凸起容纳于卡合槽，将外管和卡扣件卡合。

【技术特征摘要】
1.一种扣合结构，用于将中棒的外管和卡扣件扣合，其特征在于，所述外管的外表面凹设有卡合槽，所述卡扣件的内壁凸设有凸起，所述凸起容纳于卡合槽，将外管和卡扣件卡合。2.如权利要求1所述的扣合结构，其特征在于，所述中棒包括至少一内管，所述外管与内管相互套接。3.如权利要求2所述的扣合结构，其特征在于，所述内管包括可伸缩地容纳于外管内的第一内管，所述第一内管开设有至少一第一滑槽，所述外管的内表面形成有至少一滑块，所述滑块可滑动地容纳于第一滑槽。4.如权利要求3所述的扣合结构，其特征在于，所述内管还包括可伸缩地容纳于第一内管内的第二内管，所述第一内管内形成有至少一第一滑杆，所述第二内管开设有至少一第二滑槽，所述第一滑杆可滑动地容纳第二滑槽。5.如权利要求4所述的扣合结构，其特征在于，所述内管还包括可伸缩地容纳于第二内管内的第三内管，所述第二内管内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕孙宝，
申请(专利权)人：惠州市中烁五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44