磁悬浮电机及鼓风机制造技术

本发明专利技术公开了一种磁悬浮电机及鼓风机，磁悬浮电机包括转子、以及套设于其上的辅助轴承和静压轴承，磁悬浮电机还包括辅助冷却通道，辅助冷却通道的入口端与通入至静压轴承中的高压气路连通，辅助冷却通道的气流流路经过辅助轴承，以对辅助轴承进行冷却，有效避免辅助轴承因摩擦发热而出现烧结问题，延长辅助轴承的使用寿命，节约维修成本。另外，由于采用风冷形式进行冷却，不仅冷却效果显著，还解决了使用水冷方式冷却存在水泄露对电器元件造成损害的问题。

【技术实现步骤摘要】
磁悬浮电机及鼓风机
本专利技术涉及磁悬浮
，尤其涉及一种磁悬浮电机及鼓风机。
技术介绍
磁悬浮电机的轴承主要包括磁轴承和辅助轴承。磁悬浮电机运行时，磁轴承在磁悬浮电机的转子旋转时，为转子提供支撑。在电磁力和重力的合力的作用下，转子绕其轴线旋转，并在径向方向上来回振动。辅助轴承在磁悬浮电机的转子静止时为其提供支撑。磁悬浮电机在运行时，如果发生突发事件，比如磁轴承突然断电，转子会在高速旋转状态下（转速达到30000转以上）突然掉落。由于辅助轴承与转子之间的间隙小于磁轴承与转子之间的间隙，因此，当转子突然掉落时，辅助轴承瞬间承载很大的冲击力，并随转子一起高速旋转，从而造成辅助轴承容易产生瞬间高温烧结、破裂等问题。另外，在磁悬浮电机运行时，如果受到负载冲击，或者磁轴承控制器失稳时，转子会出现运行不稳定的情况，从而会偏离中心轴线来回振动，从而容易与辅助轴承发生碰撞。一方面，转子碰撞次数多了容易导致转子弯曲变形，最终导致磁悬浮电机无法使用；另一方面，转子与辅助轴承之间频繁高速摩擦，也易产生烧结问题，损坏辅助轴承，造成巨大损失。为了解决上述问题，现有技术中采用设置静压轴承的方式避免辅助轴承损坏。公开号为CN109058293A的中国专利公开了一种转轴轴承结构，包括转轴，套设在转轴上的磁悬浮径向轴承，套设在转轴上的静压轴承，静压轴承与磁悬浮径向轴承位于转轴的周向方向的不同位置，且静压轴承上开设有通气孔，通气孔的一端与静压轴承的径向内壁相通，通气孔的另一端与静压轴承的径向外壁相通，以能够从静压轴承外部通入具有一定压力的气体至静压轴承径向内壁与转轴之间的间隙。上述技术方案能够在一定程度上解决辅助轴承损坏的问题，但磁悬浮电机长期使用过程中，转子依然容易与辅助轴承之间产生相互摩擦，造成辅助轴承温度过高出现烧结问题。同时，磁轴承工作过程中也易产生大量热量，但现有的磁悬浮电机的冷却结构的冷却效果不佳，无法满足实际生产需要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种磁悬浮电机及鼓风机。本专利技术提供的磁悬浮电机，包括转子、以及套设于其上的辅助轴承和静压轴承，所述磁悬浮电机还包括辅助冷却通道，所述辅助冷却通道的入口端与通入至所述静压轴承中的高压气路连通，所述辅助冷却通道的气流流路经过所述辅助轴承，以对所述辅助轴承进行冷却。上述磁悬浮电机还具有以下特点：所述静压轴承上开设有气体通道，所述气体通道连通所述高压气路与所述静压轴承的外部，所述辅助冷却通道的入口端与所述气体通道连通。上述磁悬浮电机还具有以下特点：所述高压气路沿所述转子的径向延伸，所述气体通道沿所述转子的轴向延伸，所述气体通道贯穿所述静压轴承的位于所述高压气路与所述辅助轴承之间的内壁。上述磁悬浮电机还具有以下特点：所述磁悬浮电机还包括电机壳和主冷却通道，所述主冷却通道中的冷却气体通过设置于所述电机壳上的出口排出至所述磁悬浮电机外，所述辅助冷却通道的出口端与所述主冷却通道连通。上述磁悬浮电机还具有以下特点：沿所述转子的轴向方向，所述静压轴承与所述辅助轴承之间具有第一间隙；沿所述转子的径向方向，所述辅助轴承的内圈与所述转子之间具有第二间隙；所述第一间隙与所述第二间隙连通，且共同构成所述辅助冷却通道的第一冷却段。上述磁悬浮电机还具有以下特点：所述辅助冷却通道还包括第二冷却段，所述第二冷却段的气流流路经过所述磁悬浮电机的磁轴承，所述第二冷却段的出口端与所述主冷却通道连通。上述磁悬浮电机还具有以下特点：所述磁悬浮电机还包括套设于所述转子上的磁轴承座，沿所述转子的径向方向，所述磁轴承座与所述转子之间具有第三间隙，所述第三间隙形成所述第二冷却段。上述磁悬浮电机还具有以下特点：所述辅助冷却通道还包括连接段，所述第一冷却段和所述第二冷却段通过所述连接段相连；所述转子具有对所述辅助轴承进行限位的轴肩，沿所述转子的周向方向，所述轴肩处设置有斜面，所述磁悬浮电机还包括用于安装所述辅助轴承的辅助轴承座，所述斜面与辅助轴承座之间具有第四间隙，所述第四间隙形成所述连接段。上述磁悬浮电机还具有以下特点：沿所述转子的径向方向，所述辅助轴承的内圈与所述转子之间具有间隙a，所述静压轴承的内圈与所述转子之间具有间隙b，所述间隙a的尺寸小于或等于所述间隙b的尺寸。本专利技术还提供了一种鼓风机，包括本体，所述本体内设置有上所述的磁悬浮电机。本专利技术中的磁悬浮电机及鼓风机上设置有静压轴承和辅助冷却通道，辅助冷却通道与通入至静压轴承中的高压气路连通，从而将高压气路中的气流引至辅助轴承处，对辅助轴承和转子的局部结构进行辅助冷却，有效避免辅助轴承因摩擦发热而出现烧结问题，延长辅助轴承的使用寿命，节约维修成本。另外，由于采用风冷形式进行冷却，不仅冷却效果显著，还解决了使用水冷方式冷却存在水泄露对电器元件造成损害的问题。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是具体实施方式中的磁悬浮电机的整体结构示意图；图2是图1中A区域的局部结构放大图；图3是图1中B区域的局部结构放大图。图中：1、转子；11、左端；12、右端；13、轴肩；14、斜面；2、定子；3、磁轴承；31、径向磁轴承；311、左磁轴承；312、右磁轴承；32、轴向磁轴承；33、左传感器；34、右传感器；4、辅助轴承；41、左辅助轴承；42、右辅助轴承；5、静压轴承；51、左静压轴承；52、右静压轴承；53、静压支撑容气槽；54、密封气腔；55、气体通道；6、磁轴承座；61、左磁轴承座；62、右磁轴承座；63、传感器座；7、电机壳；71、冷却套；72、主冷却通道；73、出口；8、辅助轴承座；81、左辅助轴承座；82、右辅助轴承座；9、端盖；91、左端盖；92、右端盖；100、高压气路；110、左高压气路；111、左侧第一段；112、左侧第二段；120、右高压气路；121、右侧第一段；122、右侧第二段；200、辅助冷却通道；210、左辅助冷却通道；220、右辅助冷却通道；230、第一冷却段；231、第一间隙；232、第二间隙；240、连接段；241、第四间隙；250、第二冷却段；251、第三间隙。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。说明：本专利技术申请描述过程中涉及到的左、右等方位，均以图1中示出的方位为准。如图1至图3所示，本申请提供了一种磁悬浮电机，包括整体大致呈圆柱形的转子1，以及套设于转子1上的定子2，定子2位于转子1的沿其轴线方向的中部，在磁悬浮电机运行时，定子2不动，转子1绕自身轴线自转。通电时，定子2产生磁力，带动转子1高速旋转。磁悬浮电机还包括均套设于转子1外部的磁轴承3、辅助轴承4和静压轴承5，磁轴承3通电后，使转子1保持在中心位置旋转。具体的，磁轴承3包括径向磁轴承31和轴向磁轴承32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁悬浮电机，包括转子、以及套设于其上的辅助轴承和静压轴承，其特征在于，所述磁悬浮电机还包括辅助冷却通道，所述辅助冷却通道的入口端与通入至所述静压轴承中的高压气路连通，所述辅助冷却通道的气流流路经过所述辅助轴承，以对所述辅助轴承进行冷却。

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮电机，包括转子、以及套设于其上的辅助轴承和静压轴承，其特征在于，所述磁悬浮电机还包括辅助冷却通道，所述辅助冷却通道的入口端与通入至所述静压轴承中的高压气路连通，所述辅助冷却通道的气流流路经过所述辅助轴承，以对所述辅助轴承进行冷却。2.如权利要求1所述的磁悬浮电机，其特征在于，所述静压轴承上开设有气体通道，所述气体通道连通所述高压气路与所述静压轴承的外部，所述辅助冷却通道的入口端与所述气体通道连通。3.如权利要求2所述的磁悬浮电机，其特征在于，所述高压气路沿所述转子的径向延伸，所述气体通道沿所述转子的轴向延伸，所述气体通道贯穿所述静压轴承的位于所述高压气路与所述辅助轴承之间的内壁。4.如权利要求1所述的磁悬浮电机，其特征在于，所述磁悬浮电机还包括电机壳和主冷却通道，所述主冷却通道中的冷却气体通过设置于所述电机壳上的出口排出至所述磁悬浮电机外，所述辅助冷却通道的出口端与所述主冷却通道连通。5.如权利要求4所述的磁悬浮电机，其特征在于，沿所述转子的轴向方向，所述静压轴承与所述辅助轴承之间具有第一间隙；沿所述转子的径向方向，所述辅助轴承的内圈与所述转子之间具有第二间隙；所述第一间隙与所述第二间隙连通，且共同构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永胜，何小宏，王金泽，时林，张祥硕，李致宇，张婕妤，郑伟，杜国臣，
申请(专利权)人：山东天瑞重工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37