一种灌注桩的复合施工方法技术

本发明专利技术公开了一种灌注桩的复合施工方法，包括：步骤一：开设桩基槽；步骤二：初步开设桩基孔，此时所述桩基孔的深度为0.5m‑1.0m；步骤三：安装护筒；步骤四：继续开设桩基孔；步骤五：吊放底桩至所述桩基孔底部，所述底桩包括桩基钢柱以及套设于所述桩基钢柱上并与之固定的压土环板；步骤六：将所述桩基钢柱朝向所述桩基孔内底面内打击，直至所述桩基钢柱无明显下沉距离时停止；步骤七：使用水泥模板于所述桩基孔内壁上浇筑一层水泥防护层，加固桩基孔内壁，防止桩基孔内壁渗水坍塌；步骤八：吊放钢筋笼；步骤九：灌注混凝土；步骤十：水泥养护。本发明专利技术具有以下优点和效果：该施工方法提高了灌注桩的承载能力，使得灌注桩适用于更高强度的建筑设计中。

A composite construction method of cast-in-place pile

【技术实现步骤摘要】
一种灌注桩的复合施工方法
本专利技术涉及建筑施工领域，特别涉及一种灌注桩的复合施工方法。
技术介绍
桩基为现代建筑的基础，其按照施工方式可分为预制桩和灌注桩，其中预制桩的施工方法为：通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下；其优点是材料省，强度高，适用于较高要求的建筑，缺点是施工难度高，受机械数量限制施工时间长。而灌注桩的施工方法为：首先在施工场地上钻孔，当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土；其优点是施工难度低，尤其是人工挖孔桩，可以不受机械数量的限制，所有桩基同时进行施工，大大节省了时间。但是，灌注桩在钻孔结束后，其钻孔底部仍残留有大量的松软土壤层，如若直接于钻孔内吊放钢筋并灌注混凝土会导致桩基不稳，甚至发生倾斜，为此灌注桩施工过程中往往需要穿插多次的清孔操作，过程较繁。且传统的灌注桩由于其与土地的连接强度不够，导致其承载力不足，仅适合较低强度要求的建筑设计中。为此，亟需一种灌注桩的复合施工方法，该施工方法具有提升灌注桩结构强度的效果，提高了灌注桩的承载能力，使得灌注桩适用于更高强度的建筑设计中。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种灌注桩的复合施工方法，该施工方法提高了灌注桩的承载能力，使得灌注桩适用于更高强度的建筑设计中。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灌注桩的复合施工方法，包括：步骤一：利用钻孔设备于施工地面规划位置开设桩基槽；步骤二：利用钻孔设备于桩基槽内底面中心初步开设桩基孔，此时所述桩基孔的深度为0.5m-1.0m；步骤三：安装护筒；步骤四：利用钻孔设备继续开设桩基孔；步骤五：吊放底桩至所述桩基孔底部，所述底桩包括桩基钢柱以及套设于所述桩基钢柱上并与之固定的压土环板；步骤六：将所述桩基钢柱朝向所述桩基孔内底面内打击，直至所述桩基钢柱无明显下沉距离时停止；步骤七：使用水泥模板于所述桩基孔内壁上浇筑一层水泥防护层，加固桩基孔内壁，防止桩基孔内壁渗水坍塌；步骤八：吊放钢筋笼；步骤九：灌注混凝土；步骤十：水泥养护。通过采用上述技术方案，与传统的灌注桩的施工方法相比，该施工方法的步骤二至步骤四中，在护筒安装前初步开挖桩基孔并控制其深度，然后在护筒安装后继续开挖桩基孔，从而有效防护了桩基孔，然后在步骤五和步骤六中，将桩基钢柱下端打入桩基孔内底面内，使得桩基钢柱上的压土环板压紧桩基孔内残留的松散土壤，使得桩基孔的底部牢固，然后在步骤七中防护桩基孔内侧壁，再吊装钢筋笼以及灌注混凝土，从而加强了灌注桩结构，提高了灌注桩的承载能力，使得灌注桩适用于更高强度的建筑设计中。本专利技术进一步设置为，所述步骤三中，所述护筒包括半插入所述桩基孔内的筒身以及套设于所述筒身中部并与之固定的支撑环板，所述筒身上端端面与所述桩基槽的开口齐平；所述支撑环板设置于所述桩基槽内，且所述桩基槽浇筑混凝土直至混凝土与桩基槽的开口齐平。通过采用上述技术方案，护筒的筒身半插入桩基孔内，使得桩基孔开口的内侧壁得到防护，而与筒身固定的支撑环板设置于桩基槽内并通过混凝土与桩基槽浇筑固定，从而进一步加强了桩基槽以及桩基孔开口处的结构强度，防止桩基孔开口坍塌。本专利技术进一步设置为，所述桩基槽内底面开设有环绕所述桩基槽轴线分布的多个加强孔，所述支撑环板上开设有多个与所述加强孔一一对齐的连通孔。通过采用上述技术方案，当桩基槽内浇筑混凝土时，混凝土通过连通孔进入加强孔内，待桩基槽内的混凝土凝结时，支撑环板与桩基槽内底面的土地通过混凝土浇筑固定，加强了支撑环板与桩基槽之间的连接，使得护筒的安装更为牢固。本专利技术进一步设置为，所述加强孔包括开设于所述桩基槽内底面上的第一阶梯孔以及开设于所述第一阶梯孔内底面上的第二阶梯孔，所述第二阶梯孔的内径大于所述第一阶梯孔的内径。通过采用上述技术方案，第二阶梯孔的内径大于第一阶梯孔的内径，使得于加强孔内凝结固定的混凝土受到竖直方向上的限位作用，进一步提高了护筒的安装牢固性。本专利技术进一步设置为，所述步骤七中，所述水泥模板为管状结构，其上端套设并固定有与所述护筒上端端面相抵的限位圈，所述水泥模板下端与所述压土环板上表面相抵，且所述水泥模板底部开设有方便朝向水泥模板与所述桩基孔内侧壁之间灌注水泥的灌注口。通过采用上述技术方案，安装水泥模板时，水泥模板上的限位圈与护筒上端相抵，此时水泥模板下端与压土环板上表面相抵，从而使得水泥模板与桩基孔内壁之间形成管状的间隙，然后施工人员通过设置于水泥模板底部的灌注口朝向该间隙内灌注水泥，待水泥凝结后，取出水泥模板即可在桩基孔内壁形成水泥防护层，有效防止了桩基孔内壁的渗水以及坍塌；此外，灌注口设置于水泥模板底部，使得灌注的水泥由下往上注入，减少了灌注水泥时水泥坠落产生的噪声。本专利技术进一步设置为，所述步骤六中还涉及到一种方便打击所述桩基钢柱的打桩装置，所述打桩装置包括设置于施工地地面上的固定基块、穿过所述固定基块并与之滑动连接的打桩柱以及固定于所述打桩柱上端的承击块，所述打桩柱相对于所述固定基块的滑动方向竖直，且所述打桩柱下端与所述桩基钢柱上端可拆卸连接固定。通过采用上述技术方案，当打桩装置安装完毕时，施工人员仅需人工敲击承击块或者使用打桩机敲击承击块，即可打击设置于桩基孔底部的桩基钢柱，使得桩基钢柱敲入桩基孔内底面内，从而使得压土环板将桩基孔内的松软土壤压紧，方便了施工人员于地面上的操作。本专利技术进一步设置为，所述打桩柱下端固定有连接盖，所述连接盖开口朝下并套设于所述桩基钢柱上端，且所述连接盖内顶面与所述桩基钢柱上端端面相抵。通过采用上述技术方案，当安装打桩装置时，施工人员将固定基块搬运至桩基槽处的地面上，然后施工人员降下打桩柱，使得连接盖内顶面与桩基钢柱上端相抵，即可对桩基钢柱进行打桩工作，操作简单。本专利技术进一步设置为，所述步骤八中，所述钢筋笼的底部焊接固定有定位柱，所述定位柱竖直设置于所述钢筋笼内，且所述桩基钢柱上端端面开设有定位槽。通过采用上述技术方案，当钢筋笼吊放至桩基孔内时，钢筋笼上的定位柱插入桩基钢柱上的定位槽内，使得钢筋笼竖直，从而使得灌注混凝土后形成的灌注桩竖直。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.与传统的灌注桩的施工方法相比，该施工方法的步骤二至步骤四中，在护筒安装前初步开挖桩基孔并控制其深度，然后在护筒安装后继续开挖桩基孔，从而有效防护了桩基孔，然后在步骤五和步骤六中，将桩基钢柱下端打入桩基孔内底面内，使得桩基钢柱上的压土环板压紧桩基孔内残留的松散土壤，使得桩基孔的底部牢固，然后在步骤七中防护桩基孔内侧壁，再吊装钢筋笼以及灌注混凝土，从而加强了灌注桩结构，提高了灌注桩的承载能力，使得灌注桩适用于更高强度的建筑设计中；2.安装水泥模板时，水泥模板上的限位圈与护筒上端相抵，此时水泥模板下端与压土环板上表面相抵，从而使得水泥模板与桩基孔内壁之间形成管状的间隙，然后施工人员通过设置于水泥模板底部的灌注口朝向该间隙内灌注水泥，待水泥凝结后，取出水泥模板即可在桩基孔内壁形成水泥防护层，有效防止了桩基孔内壁的渗水以及坍塌；3.当打桩装置安装完毕时，施工人员仅需人工敲击承击块或者使用打桩机敲击承击块，即可打击设置于桩基孔底部的桩基钢柱，使得桩基钢柱敲入桩基孔内底面内，从而使得压土环板将桩基孔内的松软土壤压紧，方便了施工人员于地面上的操作。附图说明图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌注桩的复合施工方法，其特征是：包括：步骤一：利用钻孔设备于施工地面规划位置开设桩基槽(1)；步骤二：利用钻孔设备于桩基槽(1)内底面中心初步开设桩基孔(2)，此时所述桩基孔(2)的深度为0.5m‑1.0m；步骤三：安装护筒(3)；步骤四：利用钻孔设备继续开设桩基孔(2)；步骤五：吊放底桩(4)至所述桩基孔(2)底部，所述底桩(4)包括桩基钢柱(41)以及套设于所述桩基钢柱(41)上并与之固定的压土环板(42)；步骤六：将所述桩基钢柱(41)朝向所述桩基孔(2)内底面内打击，直至所述桩基钢柱(41)无明显下沉距离时停止；步骤七：使用水泥模板(6)于所述桩基孔(2)内壁上浇筑一层水泥防护层，加固桩基孔(2)内壁，防止桩基孔(2)内壁渗水坍塌；步骤八：吊放钢筋笼(7)；步骤九：灌注混凝土；步骤十：水泥养护。

【技术特征摘要】
1.一种灌注桩的复合施工方法，其特征是：包括：步骤一：利用钻孔设备于施工地面规划位置开设桩基槽(1)；步骤二：利用钻孔设备于桩基槽(1)内底面中心初步开设桩基孔(2)，此时所述桩基孔(2)的深度为0.5m-1.0m；步骤三：安装护筒(3)；步骤四：利用钻孔设备继续开设桩基孔(2)；步骤五：吊放底桩(4)至所述桩基孔(2)底部，所述底桩(4)包括桩基钢柱(41)以及套设于所述桩基钢柱(41)上并与之固定的压土环板(42)；步骤六：将所述桩基钢柱(41)朝向所述桩基孔(2)内底面内打击，直至所述桩基钢柱(41)无明显下沉距离时停止；步骤七：使用水泥模板(6)于所述桩基孔(2)内壁上浇筑一层水泥防护层，加固桩基孔(2)内壁，防止桩基孔(2)内壁渗水坍塌；步骤八：吊放钢筋笼(7)；步骤九：灌注混凝土；步骤十：水泥养护。2.根据权利要求1所述的一种灌注桩的复合施工方法，其特征是：所述步骤三中，所述护筒(3)包括半插入所述桩基孔(2)内的筒身(31)以及套设于所述筒身(31)中部并与之固定的支撑环板(32)，所述筒身(31)上端端面与所述桩基槽(1)的开口齐平；所述支撑环板(32)设置于所述桩基槽(1)内，且所述桩基槽(1)浇筑混凝土直至混凝土与桩基槽(1)的开口齐平。3.根据权利要求2所述的一种灌注桩的复合施工方法，其特征是：所述桩基槽(1)内底面开设有环绕所述桩基槽(1)轴线分布的多个加强孔(11)，所述支撑环板(32)上开设有多个与所述加强孔(11)一一对齐的连通孔(33)。4.根据权利要求3所述的一种灌注桩的复合施工方法，其特征是：所述加强孔(11)包括开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许涛，
申请(专利权)人：安徽金江建筑规划设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34