本发明专利技术公开了一种用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂及其制备方法,包括以下质量份数的组分:PVC树脂20~30份,钙锌稳定剂35~45份,MBS树脂15~25份,加工助剂10~20份和有机纳米蒙脱土5~10份。本发明专利技术的环保助剂显著改善了PVC管件注塑用原料的流动性,保证了PVC管件的质地均匀性,提高了PVC管件的力学强度性能,同时使PVC管件的维卡软化温度达79℃以上,使PVC管件符合相关国家标准要求,该环保助剂制备方法简单,易于工业化生产和应用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂及其制备方法
本专利技术涉及塑料加工
,具体涉及一种用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂及其制备方法。
技术介绍
PVC管件产品通常与PVC给水或排水管材配套使用,广泛应用于建筑、家装等生活各领域。PVC管件的生产通常采用注塑工艺,区别于PVC管材制品的挤出工艺,注塑工艺对于原料物料的塑化流动性要求极高,生产PVC管件时需要通过改进原料配方以提高原料物料的流动性。为了获得最佳的注塑流动性,PVC管件原料配方调整过程中往往会牺牲部分耐热性能,这就导致PVC管件的维卡软化温度低于与其配套的PVC管材的维卡软化温度。根据国家标准GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》的要求,PVC管材的维卡软化温度需要达到79℃以上,而现有技术生产的PVC管件的维卡软化温度仅为74℃,因此,如何提高PVC管件的维卡软化温度使之与PVC管材的性能配套是PVC管件生产
亟待解决的难题之一。长期以来,PVC管件生产制造商都在尝试通过对PVC管件生产配方或者原材料的改性来获得高性能的PVC管件产品。目前,针对原材料改性,已有不少生产厂家研究PVC改性树脂粉用以提高PVC管件的强度和韧性;针对配方改进,已有大量的生产企业从事环保钙锌稳定剂生产、研发工作,以期望获得高强度和耐热性良好的PVC管件制品。然而,目前市场上仍然缺少一种一袋式的环保助剂产品,既可以用于提高PVC管件的力学强度,同时又使PVC管件产品的耐温性达到GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》的要求。专利技术内容本专利技术的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂及其制备方法,该环保助剂显著改善了PVC管件注塑用原料的流动性,保证了PVC管件的质地均匀性,提高了PVC管件的力学强度性能,同时使PVC管件的维卡软化温度达79℃以上,使PVC管件符合相关国家标准要求,该环保助剂制备方法简单,易于工业化生产和应用。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂,包括以下质量份数的组分:PVC树脂20~30份,钙锌稳定剂35~45份,MBS树脂15~25份,加工助剂10~20份和有机纳米蒙脱土5~10份。优选的技术方案是,所述PVC树脂25份,钙锌稳定剂40份,MBS树脂20份,加工助剂15份和有机纳米蒙脱土8份,PVC树脂的K值范围为65~68。优选的技术方案还有,所述PVC树脂为PVC-5型树脂或PVC-8型树脂中的一种,所述加工助剂为ACR或AS-935中的一种。进一步优选的技术方案有,所述有机纳米蒙脱土的粒径为30~100nm。进一步优选的技术方案还有,还包括相容剂5~8份和偶联剂3~5份。进一步优选的技术方案还有,所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯,所述偶联剂为KH560。为了便于本专利技术用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂的顺利生产和应用推广,现提出一种用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂的制备方法,包括如下步骤:S1:按照上述规定的质量份数称取各种原料,并投入高速混合机中,控制混合温度为70~100℃,转速为400~600r/min,混合10~20min,得用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂粗产品;S2:将步骤S2制备的用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂粗产品研磨后过筛,去除粒径大于80目的筛余物,得用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂成品。进一步优选的技术方案还有,在所述步骤S2后还包括步骤S3:将步骤S2制备的用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂成品按照20kg/袋或25kg/袋的规格进行包装。本专利技术的优点和有益效果在于:1、本专利技术中的各种原料成分均符合绿色环保要求,进而保证了该环保助剂具有优良的环保性能。2、有机纳米蒙脱土的分散性能较好,进而有机纳米蒙脱土能以纳米级的尺寸均匀分散于环保助剂中,同时有机纳米蒙脱土使环保助剂在PVC管件中的分散均匀性较好,保证了PVC管件的质地均匀性,改善了PVC管件的整体韧性和力学强度;另外有机纳米蒙脱土与PVC管件中的PVC树脂间形成紧密的结合,能够有效地阻碍PVC树脂分子链的热运动,使PVC管件的耐热性能明显提升。3、ACR加工助剂可明显缩短塑化时间,加快熔融,促进塑化;可有效地降低PVC树脂的熔融加工温度,在小幅节能的基础上同时提高制品的耐候性能;可有效注塑时由于挤压成型所产生的压力波动和流动伤痕,有效避免产生波纹、斑马线等表面问题;能够提高制品的表面光泽度,由于塑化均匀,同时能够辅助提高制品的抗张强度、抗冲击强度、断裂伸长率等力学性能。4、AS-935加工助剂由甲基丙烯酸甲酯与多种内外润滑酯类复合物复合而成,属于“核-壳”结构,外润滑酯类化合物可使熔体平衡扭矩降低,延长塑化时间;内润滑酯类化合物与PVC树脂相容性好,可提高PVC管件表观质量,这是因为AS-935加工助剂可使PVC树脂熔体的塑化程度增加,熔体流动性提高,则在注射充模时熔体与模具内壁的摩擦程度可降低,因此PVC管件产品表面的光泽度更好,白度更高。5、在相容剂马来酸酐接枝聚乙烯的作用下,PVC树脂分子能够进入有机纳米蒙脱土的插层中,证明有机纳米蒙脱土与PVC树脂形成了紧密的结合,能够显著提升PVC管件的耐热性。6、偶联剂的添加使有机纳米蒙脱土能够在PVC管件中与PVC树脂紧密结合,进一步提升了PVC管件的耐热性能。具体实施方式下面结合实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例中所使用的仪器包括:恩格尔EVC1640/220注塑机,贝尔SRL-Z100/200L立式混合机组;实施例中所使用的原料为:新疆中泰PVC树脂粉SG-08、新疆中泰PVC树脂粉SG-05、超细活性碳酸钙JD-4、MBS树脂、金红石型钛白粉、加工助剂BaeropidACR-10F、AS-935加工助剂(杭州泓纳科技有限公司)、有机纳米蒙脱土(深圳市海成兴业科技有限公司)、钙锌稳定剂R92982sp(百尔罗赫塑料添加剂(江苏)有限公司)。(一)环保助剂的制备实施例1~6均采用本专利技术方法制备一种用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂,包括如下步骤:S1:按照上述规定的质量份数称取各种原料,并投入高速混合机中,控制混合温度为70~100℃,转速为400~600r/min,高速混合10~20min,得用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂粗产品;S2:将步骤S2制备的用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂粗产品研磨后过筛,去除粒径大于80目的筛余物,得用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂成品。步骤S3:将步骤S2制备的用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂成品按照20kg/袋或25kg/袋的规格进行包装,各组分加入量参见表1。表1实施例1~6和对比例1~3中环保助剂各组分加入量明细(二)环保助剂性能测试(1)将实施例1~6制备的环保助剂分别用于制备相应的PVC管件,并增加对比例1,具体原料明细参见表2。表2实施例1~6和对比例1所对应PVC管件的原料明细表其中实施例1~6中环保助剂的加入量均为10份,按照表2中的组分配比分别称取本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂,其特征在于,包括以下质量份数的组分:PVC树脂20~30份,钙锌稳定剂35~45份,MBS树脂15~25份,加工助剂10~20份和有机纳米蒙脱土5~10份。
【技术特征摘要】
1.一种用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂,其特征在于,包括以下质量份数的组分:PVC树脂20~30份,钙锌稳定剂35~45份,MBS树脂15~25份,加工助剂10~20份和有机纳米蒙脱土5~10份。2.如权利要求1所述的用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂,其特征在于,所述PVC树脂25份,钙锌稳定剂40份,MBS树脂20份,加工助剂15份和有机纳米蒙脱土8份。3.如权利要求2所述的用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂,其特征在于,所述PVC树脂为PVC-5型树脂或PVC-8型树脂中的一种,所述加工助剂为ACR或AS-935中的一种。4.如权利要求3所述的用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂,其特征在于,所述有机纳米蒙脱土的粒径为30~100nm,PVC树脂的K值范围为65~68。5.如权利要求4所述的用于改善PVC注塑管件性能的环保助剂,其特征在于,还包括相容剂5~8份和偶联剂3~5份。6....
【专利技术属性】
技术研发人员:陈金河,林东坡,徐波,施耐德,
申请(专利权)人:百尔罗赫塑料添加剂江苏有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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