滚齿机差动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚齿机差动结构，解决了现有技术结构比较复杂，容易产生噪音的缺点。包括输出轴、差动轴及连接差动轴和输出轴之间的齿轮，差动轴设置在输出轴周边，形成包围结构，差动轴与输出轴的轴线平行；所述的齿轮包括输入齿轮、输出齿轮、行星齿轮和过渡齿轮，输出齿轮与输出轴之间通过一个接合子连接或者断开，行星齿轮与输入齿轮通过过渡齿轮连接。差动轴成对对称地设置在输出轴的周围，两对差动轴上的行星齿轮按照相反的方向安装分别与输出轴上的不同的齿轮啮合，使得结构紧凑，缩小差动结构的尺寸，传动噪音小，传动平稳，通过轴承相互配合安装能提高传动精度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚齿机差动结构，属于齿轮加工机床的

技术介绍
滚齿机在加工斜齿时，工作台需要围绕工件轴线回转，因此在工作台与滚刀架之间需设置差动结构实现差动进给。2006年9月13日公告的公告号为 CN2816499Y的文献，公开了一种滚齿机传动系统差动机构的专利，它设于变 速箱输出端与工作台分度轴间，差动轴的输出端与工作台分度轴间的挂轮轴传 动，所述差动轴上设有与变速箱的输出轴通过输出齿轮和输入齿轮啮合传动的 同步锥齿轮和与差动轴同步转动的差动锥齿轮，所述同步锥齿轮和差动锥齿轮 间的差动轴上设有十字轴，该十字轴上设有两个同轴设置并同时与差动锥齿轮 啮合的行星锥齿轮，所述两个行星锥齿轮的轴线与差动轴的轴线垂直，差动轴 上设有与之不同部转动的差动齿轮，但是这种差动结构整体尺寸比较大，需要 占据较大的安装空间，而且在工作时会产生噪音。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能实现齿轮加工时工作台与滚刀架之间差动 进给的滚齿机差动结构，解决了现有技术结构比较复杂，容易产生噪音的缺点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种滚齿机差动结构， 包括输出轴、差动轴及连接差动轴和输出轴之间的齿轮，其中差动轴设置在输 出轴周边，形成包围结构，差动轴与输出轴的轴线平行；所述的齿轮包括输入 齿轮、输出齿轮、行星齿轮和过渡齿轮，输出齿轮与输出轴之间通过一个接合 子连接或者断开，行星齿轮与输入齿轮通过过渡齿轮连接。接合子可以在输出轴上移动，通过接合子的移动控制能控制差动轴与输出轴的转动，通过齿轮的相互啮合能提高传动精度，齿轮的安装采用轴承能保证传动的准确性和平稳性。差动轴共四根，分成两组对称布置，差动轴设置在输出齿轮的轮辐上，与输出齿轮同步绕着输出轴转动，差动轴上设有可绕差动轴转动的行星齿轮。对称布置能降低震动，减少噪音，使传动更加平稳。行星齿轮的轮齿的长度小于行星齿轮本体的长度，且靠近行星齿轮的端部布置，布置时两对行星齿轮的轮齿的朝向不同，同一对行星齿轮的轮齿的朝向相同。输出轴上设有凸肩，凸肩的一侧通过两列角接触推力轴承设置输出齿轮，另一侧固定有与输出轴同步转动的同步齿轮；同步齿轮的一边套设过渡齿轮，同步齿轮与过渡齿轮之间设有轴向推力轴承及设置在轴向推力轴承内圈与同步齿轮之间的定位套。过渡齿轮的内表面设有台阶面，台阶面的长度大于过渡齿轮高度的一半，过渡齿轮通过两列角接触推力轴承固定在输出轴的轴颈上， 一对角接触推力轴承设置在台阶面的端部，另一对设置在台阶面的根部，过渡齿轮另一端面为悬空结构并通过轴向推力轴承与同步齿轮定位，两列角接触推力轴承之间设有隔套；过渡齿轮悬空的一端外圆周上设有轮齿，另一端为光面并与输入齿轮相固定。行星齿轮相对差动轴分成两组， 一组为同步行星齿轮，另一组为过渡行星齿轮，同步行星齿轮的轮齿与同步齿轮相对并与同步齿轮相啮合，过渡行星齿轮的轮齿与过渡齿轮相对并与过渡齿轮相啮合。行星齿轮的端面设有有差动托座，差动托座套置在差动轴上并通过套置在差动轴上的调整套定位，差动托座为阶梯结构，内圈的宽度小于外圈的宽度，并在阶梯面上设有角接触轴承，角接触轴承内圈的端面顶住输入齿轮的端面。差动轴上设有凸台，凸台一侧与输出齿轮相连接，另一侧通过角接触推力轴承设置行星齿轮，行星齿轮的内壁上设有定位环对角接触推力轴承定位，差动轴上的凸台与输出轴上的凸肩在同一片面。接合子通过平键连接在输出轴上，接合子的外端面为法兰面，输出轴与接合子连接的端面上固定有固定套，固定套与接合子相互配合形成键连接结构。接合子在输出轴上移动，接合子的外圆周面与固定套脱开，输出轴与输出齿轮脱开。输出轴与接合子相反的一端为圆锥，并在过渡齿轮的外部套置有向心推力滚子轴承，向心推力滚子轴承的内圈顶住输入轴的端面，外圈固定有端罩。本技术的有益效果是差动轴成对对称地设置在输出轴的周围，两对差动轴上的行星齿轮按照相反的方向安装分别与输出轴上的不同的齿轮啮合，使得结构紧凑，縮小差动结构的尺寸，传动噪音小，传动平稳，通过轴承相互配合安装能提高传动精度。附图说明图1是本技术一种结构示意图；图2是本技术一种断面剖视图中1、输出轴，2、接合子，3、输出齿轮，4、差动轴，5、行星齿轮，6、同步齿轮，7、过渡齿轮，8、调整套，9、差动托座，10、角接触轴承，11、输入齿轮，12、端罩，13、向心推力滚子轴承，14、凸台，15、凸肩，16、角接触推力轴承，17、机体，18、定位圈，19、固定套，20、法兰面，21、隔套，22、轴向推力轴承，23、内隔套，24、定位套。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例 一种滚齿机差动结构(参见附图1附图2)，包括输出轴l和布置在输出轴周边的四根差动轴4，差动轴与输出轴的轴线平行，分成两组对称布置，相对布置的为同一组，机体17上设有轴孔，轴孔内穿置输出轴，输出轴上设有输出齿轮3，输出齿轮与机体的轴孔之间设有轴承，输出齿轮与输出轴之间通过两列角接触推力轴承16连接，输出齿轮的内表面设有定位圈18，角接触推力轴承固定在定位圈的两端，输出齿轮的端面固定有固定套19，输出轴上通过平键设有可沿轴线移动的接合子2，接合子的外圆周面与固定套相配合形成键连接，接合子的端面为法兰面20，差动轴布置在输出齿轮的轮辐上，输出轴上设有凸肩15，凸肩顶住输出齿轮的一列角接触推力轴承，差动轴上设有凸台14，凸台与凸肩在同一平面，差动轴上凸台的一侧通过角接触推力轴承设有可绕差动轴转动的行星齿轮5，行星齿轮的轮齿的长度小于行星齿轮本体的长度，且靠近行星齿轮的端部布置，布置时两对行星齿轮的轮齿的朝向不同，同一对行星齿轮的轮齿的朝向相同，行星齿轮的内部设有定位环对角接触推力轴承进行定位，输出轴凸肩的一侧通过平键固定有与输出轴同步转动的同步齿轮6，同步齿轮与一组相对的行星齿轮啮合，同步齿轮的端部设有定位套24，定位套的端部固定有轴向推力轴承22，轴向推力轴承的一端与固定在输出轴上的过渡齿轮7的端面接触，过渡齿轮的内表面设有台阶面，台阶面的长度大于过渡齿轮高度的一半，过渡齿轮通过两列角接触推力轴承固定在输出轴的轴颈上，一对角接触推力轴承设置在台阶面的端部，另一对设置在台阶面的根部，过渡齿轮另一端面为悬空结构，两列角接触推力轴承之间设有隔套21，过渡齿轮悬空的一端外圆周上设有轮齿，另一端为光面，与同步齿轮相啮合的行星齿轮为同步行星齿轮，与过渡齿轮相啮合的行星齿轮为过渡行星齿轮；安装行星齿轮5远离凸台的角接触推力轴承的内圈处设有调整套8，调整套外固定有差动托座9，差动托座套置在差动轴上并通过套置在差动轴上的调整套定位，差动托座为阶梯结构，内圈的宽度小于外圈的宽度，并在阶梯面上设有角接触轴承10，角接触轴承的内圈设置在过渡齿轮的外圆周面上并通过内隔套23与过渡齿轮的轮齿端面相接触，过渡齿轮光面上通过平键固定有输入齿轮ll，输入齿轮的一端顶住角接触轴承10的内圈，另一端顶住设置在过渡齿轮光面上的向心推力滚子轴承13，向心推力滚子轴承的外圈套置有端罩12，端罩的中间部位设有定位孔，输出轴的端部为圆锥结构，圆锥面与定位孔相配。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳方案，并非对本技术作任何形式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚齿机差动结构，包括输出轴（１）、差动轴（４）及连接差动轴和输出轴之间的齿轮，其特征在于差动轴设置在输出轴周边，形成包围结构，差动轴与输出轴的轴线平行；所述的齿轮包括输入齿轮（１１）、输出齿轮（３）、行星齿轮（５）和过渡齿轮（７），输出齿轮与输出轴之间通过一个接合子（２）连接或者断开，行星齿轮与输入齿轮通过过渡齿轮连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立新，
申请(专利权)人：陈立新，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]