【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺母的设计
，尤其涉及一种螺母与螺杆间隙中形 成流体膜润滑的流体静压螺母。
技术介绍
静压螺母摩擦发热受工作速度影响，高速工作状态下，积聚的热量会让系 统产生相当可观的温升，影响系统的精度，严重时可能导致系统不能正常工作。 故，现在的静压螺母一般只在低速重载工况及一些精密仪器中有所应用，难以 满足在高速进给系统中的使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的缺陷而提供一种流体静压螺母， 从而有效克服了
技术介绍
所述存在的一系列问题。本技术解决其技术问题所釆用的技术方案是所述的流体静压螺母， 其特点在于所述的流体静压螺母内设有冷却槽5，流体静压螺母的螺紋牙型两 侧均设有螺旋储油槽6，螺旋储油槽6与设在流体静压螺母上的润滑液输入孔1 对应相连通，冷却槽5与螺紋牙底相交处的一面设有冷却液输入孔2，冷却槽5 与螺紋牙底相交处的另一面设有冷却液输出孔4,通流孔3设在流体静压螺母 上。本技术与
技术介绍
相比，具有的有益的效果是所述的流体静压螺母， 其流体薄膜润滑摩擦系数小，发热低，磨损少，系统工作寿命长；以流体静压薄膜为载荷传递介质，刚度高，承载能力强；流体薄膜具有良好的减震性能，噪音低，系统稳定性能好。在流体静压润滑螺母结构中釆用了冷却系统，对系统进行强制冷却，有效抑制系统温升，系统能够适应更高速进给工作状态。其 有效控制流体静压润滑丝杠螺母副的温升，为高速及超高速机床提供一个合适 稳定的进给系统。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的实施装配结构示意图。具体实施方式如图l所示，所述的流体静压螺母a内设有冷却槽5,流体静压螺母a的...
【技术保护点】
流体静压螺母，其特征在于：所述的流体静压螺母内设有冷却槽（５），流体静压螺母的螺纹牙型两侧均设有螺旋储油槽（６），螺旋储油槽（６）与设在流体静压螺母上的润滑液输入孔（１）对应相连通，冷却槽（５）与螺纹牙底相交处的一面设有冷却液输入孔（２），冷却槽（５）与螺纹牙底相交处的另一面设有冷却液输出孔（４），通流孔（３）设在流体静压螺母上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗生梅，赵树清，姚天鹏，王生春，尹勇，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]
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