一种电瓷绝缘子用烘烧温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电瓷绝缘子用烘烧温度控制装置，包括固定箱，所述固定箱的表面一侧固定连接有储料桶，所述储料桶的顶端固定连接有电动机，所述电动机的底部转动连接有导杆，所述导杆的两侧固定连接有搅拌棒，所述固定箱表面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端通过联轴器传动连接有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的表面嵌接有输料叶片，所述固定箱的内部设置有加热炉，所述加热炉的内部表壁设置有保温棉，通过将多个温度加热套与对应的温度控制器相互电性连接，进而可以有效的对加热炉内部的温度进行控制，进而有效的避免温度过高影响加工的电瓷绝缘子的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电瓷绝缘子用烘烧温度控制装置
本技术属于绝缘子
，具体为一种电瓷绝缘子用烘烧温度控制装置。
技术介绍
电瓷绝缘子，是指瓷质的电绝缘材料，由于有些增强子位于启动子上游，有些位于下游，所以绝缘子的效应并不取决于绝缘子同启动子的相对位置。因此，对绝缘子效应的方向性的原因还没有真正弄清楚。目前已发现有两个基因座以反式活化方式影响绝缘子的功能。其中，在电瓷绝缘子加工的过程中，会有对电瓷绝缘子进行焙烧，但是在对电瓷绝缘子进行烘烧时，其温度不能很好的控制，容易影响加工的电瓷绝缘子的质量，且不能对电瓷绝缘子有效的进行输送，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决在对电瓷绝缘子进行烘烧时，其温度不能很好的控制，容易影响加工的电瓷绝缘子的质量，且不能对电瓷绝缘子有效的进行输送的问题，提供一种电瓷绝缘子用烘烧温度控制装置。本技术采用的技术方案如下：一种电瓷绝缘子用烘烧温度控制装置，包括固定箱，所述固定箱的表面一侧固定连接有储料桶，所述储料桶的顶端固定连接有电动机，所述电动机的底部转动连接有导杆，所述导杆的两侧固定连接有搅拌棒，所述固定箱表面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端通过联轴器传动连接有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的表面嵌接有输料叶片，所述固定箱的内部设置有加热炉，所述加热炉的内部表壁设置有保温棉，所述加热炉的外表面设置有温度加热套，所述温度加热套的一端电性连接有温度控制器，所述固定箱的上表面开有出气管，所述固定箱的另一侧设置有出料口，所述出料口的四周粘接有密封圈。其中，所述温度加热套设置有多个，多个所述温度加热套对称分布于加热炉的两侧，对称的两个温度加热套与相应的温度控制器相互电性连接。其中，所述电动机与导杆转动连接，所述导杆在储料桶的内部做匀速转动。其中，所述储料桶的底部设置有流量控制器。其中，所述螺旋输料杆延伸于加热炉的内部，所述螺旋输料杆的一端延伸于出料口的开口处，所述螺旋输料杆匀速自转运动。其中，所述储料桶、固定箱和加热炉之间相互贯通连接。其中，所述出气管的一端嵌接于加热炉的内部，所述出气管的另一端贯穿于固定箱的表面。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过将多个温度加热套与对应的温度控制器相互电性连接，进而可以有效的对加热炉内部的温度进行控制，进而有效的避免温度过高影响加工的电瓷绝缘子的质量。2、本技术中，通过将出气管的一端嵌接于加热炉的内部，出气管的另一端贯穿于固定箱的表面，可以通过出气管有效的排出加热炉内部的气体和温度，进而达控制温度的效果。3、本技术中，通过将电动机与导杆转动连接，所述导杆在储料桶的内部做匀速转动，可以通过导杆的转动，进而使搅拌棒对电磁绝缘子进行搅拌，进一步的达到均匀出料的效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术加热炉结构示意图；图3为本技术储料桶结构示意图。图中标记：1、固定箱；2、加热炉；3、出气管；4、储料桶；5、驱动电机；6、联轴器；7、温度加热套；8、温度控制器；9、密封圈；10、出料口；11、保温棉；12、输料叶片；13、螺旋输料杆；14、导杆；15、搅拌棒；16、流量控制器；17、电动机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种电瓷绝缘子用烘烧温度控制装置，包括固定箱1，所述固定箱1的表面一侧固定连接有储料桶4，所述储料桶4的顶端固定连接有电动机17，所述电动机17的底部转动连接有导杆14，所述导杆14的两侧固定连接有搅拌棒15，所述固定箱1表面一侧固定连接有驱动电机5，所述驱动电机5的一端通过联轴器6传动连接有螺旋输料杆13，所述螺旋输料杆13的表面嵌接有输料叶片12，所述固定箱1的内部设置有加热炉2，所述加热炉2的内部表壁设置有保温棉11，所述加热炉2的外表面设置有温度加热套7，所述温度加热套7的一端电性连接有温度控制器8，所述固定箱1的上表面开有出气管3，所述固定箱1的另一侧设置有出料口10，所述出料口10的四周粘接有密封圈9。进一步地，所述温度加热套7设置有多个，多个所述温度加热套7对称分布于加热炉2的两侧，对称的两个温度加热套7与相应的温度控制器8相互电性连接，通过将多个温度加热套7与对应的温度控制器8相互电性连接，进而可以有效的对加热炉2内部的温度进行控制，进而有效的避免温度过高影响加工的电瓷绝缘子的质量。进一步地，所述电动机17与导杆14转动连接，所述导杆14在储料桶4的内部做匀速转动，可以通过导杆14的转动，进而使搅拌棒15对电磁绝缘子进行搅拌，进一步的达到均匀出料的效果。进一步地，所述储料桶4的底部设置有流量控制器16。进一步地，所述螺旋输料杆13延伸于加热炉2的内部，所述螺旋输料杆13的一端延伸于出料口10的开口处，所述螺旋输料杆13匀速自转运动，可以通过螺旋输料杆13有效的对电瓷绝缘子进行输送，进而达到自动送料的效果。进一步地，所述储料桶4、固定箱1和加热炉2之间相互贯通连接。进一步地，所述出气管3的一端嵌接于加热炉2的内部，所述出气管3的另一端贯穿于固定箱1的表面，可以通过出气管3有效的排出加热炉2内部的气体和温度，进而达控制温度的效果。工作原理：当使用该技术装置时，首先将电瓷绝缘子置于料桶储料桶4的内部，打开电动机17，通过电动机17的作用力使导杆14进行转动，进而通过搅拌棒15对内部的电瓷绝缘子进行搅拌，进一步的达到均匀出料的效果，且通过流量控制器16对电瓷绝缘子的流量进行检测，打开驱动电机5，使电瓷绝缘子通过螺旋输料杆13的转动，输送到加热炉2的内部，通过温度加热套7的作用力对电瓷绝缘子进行烘烧，在烘烧的过程中，可以通过温度控制器8控制相应的温度加热套7工作运行，进而达到控制温度的效果，烘烧后的电瓷绝缘子通过输料叶片12从出料口10排出，在使用的过程中，可以通过出气管3排出加热炉2内部的气体和温度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电瓷绝缘子用烘烧温度控制装置，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）的表面一侧固定连接有储料桶（4），所述储料桶（4）的顶端固定连接有电动机（17），所述电动机（17）的底部转动连接有导杆（14），所述导杆（14）的两侧固定连接有搅拌棒（15），所述固定箱（1）表面一侧固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的一端通过联轴器（6）传动连接有螺旋输料杆（13），所述螺旋输料杆（13）的表面嵌接有输料叶片（12），所述固定箱（1）的内部设置有加热炉（2），所述加热炉（2）的内部表壁设置有保温棉（11），所述加热炉（2）的外表面设置有温度加热套（7），所述温度加热套（7）的一端电性连接有温度控制器（8），所述固定箱（1）的上表面开有出气管（3），所述固定箱（1）的另一侧设置有出料口（10），所述出料口（10）的四周粘接有密封圈（9）。

【技术特征摘要】
1.一种电瓷绝缘子用烘烧温度控制装置，包括固定箱（1），其特征在于：所述固定箱（1）的表面一侧固定连接有储料桶（4），所述储料桶（4）的顶端固定连接有电动机（17），所述电动机（17）的底部转动连接有导杆（14），所述导杆（14）的两侧固定连接有搅拌棒（15），所述固定箱（1）表面一侧固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的一端通过联轴器（6）传动连接有螺旋输料杆（13），所述螺旋输料杆（13）的表面嵌接有输料叶片（12），所述固定箱（1）的内部设置有加热炉（2），所述加热炉（2）的内部表壁设置有保温棉（11），所述加热炉（2）的外表面设置有温度加热套（7），所述温度加热套（7）的一端电性连接有温度控制器（8），所述固定箱（1）的上表面开有出气管（3），所述固定箱（1）的另一侧设置有出料口（10），所述出料口（10）的四周粘接有密封圈（9）。2.根据权利要求1所述的一种电瓷绝缘子用烘烧温度控制装置，其特征在于：所述温度加热套（7）设置有多个，多个所述温度加热套（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：申自强，韩植槐，杨光远，
申请(专利权)人：江西百新电瓷电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36