冶金炉烟道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶金炉烟道结构，包括烟道（1），所述烟道包括依次连接的上升段（11）、倾斜段（12）和下降段（13），上升段设置烟气入口（111），倾斜段设置为回转烟道段，下降段设置烟气出口（131）和氧气入口（132）；所述烟道的外周套设余热气道（4），余热气道的一端设置富氧空气入口（41），另一端设置富氧空气出口（42）。利用本实用新型专利技术对富氧侧吹炉富氧空气进行预热，温度可达70‑100℃，使烟气热能得到充分利用，且能进一步控制带入后面工序的烟尘浓度，减小除尘器的负荷，良好的控制烟尘的出口浓度。

【技术实现步骤摘要】
冶金炉烟道结构
本技术涉及冶金炉烟道结构，特别是一种用于含铜电镀污泥冶金熔炼炉烟道结构。
技术介绍
在诸如传统及新工艺铜的有色金属冶炼中，通常使用富氧侧吹炉熔炼及P-S转炉进行吹炼、回转式精炼、电解精炼。近年，出现了闪速熔炼、奥斯迈特熔炼及吹炼技术。但，已有的闪速及奥斯迈特熔炼炉存在以下问题：高温烟气进入上升烟道的热利用差，热利用不适应高强热负荷生产和利用。因此，急需对冶金炉高温烟气进入烟道的热利用设施进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术不足，提供一种热利用更好的冶金炉烟道结构。为解决上述技术问题，本技术提供了一种冶金炉烟道结构，包括烟道，所述烟道包括依次连接的上升段、倾斜段和下降段，上升段设置烟气入口，倾斜段设置为回转烟道段，下降段设置烟气出口和氧气入口；所述烟道的外周套设余热气道，余热气道的一端设置富氧空气入口，另一端设置富氧空气出口。进一步地，所述倾斜段分为左倾斜段和右倾斜段，左、右倾斜段的内部形成向下的弧形烟气道，以利灰尘在重力下降落。所述左、右倾斜段优选采用人字对称设置。进一步地，所述上升段的底部设置锥形灰斗，所述烟气出口的底部连接表面冷却器的沉降斗，以便收集烟气灰尘。进一步地，所述倾斜段的中部设置清灰孔，以便于对烟道进行清灰。进一步地，所述倾斜段的顶部伸出所述余热气道，且所述清灰孔露出所述余热气道，且所述余热气道的外表面设置楼梯和扶手，以便于清灰，并保证清灰人员安全。进一步地，所述氧气入口上设置氧气流量阀，以便对氧气流量进行调节。经试验论证，与现有技术相比，本技术具有如下优点：1.应用本技术对富氧侧吹炉富氧空气进行预热，温度可达70℃以上，其节能能耗率为5%。2.开炉时所产生的大量高温烟气，可以使富氧空气预热至100℃以上，从而提高熔炼温度，使炉内反应更加充分。3.可以进一步控制带入后面工序的烟尘浓度，减小除尘器的负荷，良好的控制烟尘的出口浓度。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构侧视图。图3为本技术灰斗、烟道与余热气道的俯视结构关系图。具体实施方式以下结合具体优选的实施例对本技术作进一步描述，但并不因此而限制本技术的保护范围。为了便于描述，各部件的相对位置关系（如：上、下、左、右等）的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。实施例1：如图1-图3所示，本技术冶金炉烟道结构一实施例包括一烟道1，该烟道1包括依次连接的上升段11、倾斜段12和下降段13。上升段11的底部设置锥形灰斗2，上升段11上设置倾斜式烟气入口111。倾斜段12分为左倾斜段121和右倾斜段122，左、右倾斜段121、122呈人字对称设置而形成回转烟道段，且左、右倾斜段121、122的中部设置清灰孔123。下降段13的底部设置烟气出口131，烟气出口131的底部连接表面冷却器的沉降斗3，下降段13上设置氧气入口132，该氧气入口132上设置氧气流量阀133。烟道1的外周套设余热气道4，余热气道4的一端设置富氧空气入口41，另一端设置富氧空气出口42，且烟道1的倾斜段12顶部伸出余热气道4，使清灰孔123露出余热气道4。为方便清灰，余热气道4的外表面设置楼梯5和扶手6。本实施例中锥形灰斗2的厚度10mm，高4.7m、直径2m，倾斜段12的人字钢管烟道厚度10mm、直径1.3m、人字角度80。使用时，高温烟气通过倾斜式烟道入口111进入烟道1的上升段11，并通过烟道1的倾斜段12（回转烟道段），再经过下降段13，在此过程中，倾斜式烟道入口111的上壁面阻止外部自然空气进入烟道1内部，并在烟气出口131设置引风机以引导烟气，烟气就可从回转烟道段的两端分别由上往下进入圆锥体状的灰斗（2）和表面冷却器的沉降斗3，灰尘在重力惯性下降落，烟气流经烟道1。富氧空气经富氧空气入口41顺着烟道1的外筒壁进入余热气道4，与烟道1内的高温烟气进行热交换，使得富氧空气预热后经富氧空气出口42进入风管，从而提高了富氧空气的温度，降低能耗。以上所述，仅是本申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金炉烟道结构，包括烟道（1），其特征在于，所述烟道包括依次连接的上升段（11）、倾斜段（12）和下降段（13），上升段设置烟气入口（111），倾斜段设置为回转烟道段，下降段设置烟气出口（131）和氧气入口（132）；所述烟道的外周套设余热气道（4），余热气道的一端设置富氧空气入口（41），另一端设置富氧空气出口（42）。

【技术特征摘要】
1.一种冶金炉烟道结构，包括烟道（1），其特征在于，所述烟道包括依次连接的上升段（11）、倾斜段（12）和下降段（13），上升段设置烟气入口（111），倾斜段设置为回转烟道段，下降段设置烟气出口（131）和氧气入口（132）；所述烟道的外周套设余热气道（4），余热气道的一端设置富氧空气入口（41），另一端设置富氧空气出口（42）。2.根据权利要求1所述的冶金炉烟道结构，其特征在于，所述倾斜段分为左倾斜段（121）和右倾斜段（122），左、右倾斜段的内部形成向下的弧形回转烟道段。3.根据权利要求2所述的冶金炉烟道结构，其特征在于，所述左、右倾斜段呈人字对称设置。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙峰，邓坚志，周斌，沈毓媛，
申请(专利权)人：广东绿晟环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44