一种燃气喷嘴护套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气喷嘴护套，了现有的烧嘴护套使用过程中容易坏，温度高更换不易的问题，其包括定位套，所述定位套的内部活动连接有定位机构，定位套的一侧中心处焊接固定有相互拼接的伸缩机构，伸缩机构的顶部焊接固定有套管，套管的顶部焊接固定有弧形套头，弧形套头的顶部中心处开设有通孔，所述定位机构包括旋钮、定位螺帽、螺杆、弧形压板、滚珠轴承和支撑弹簧，定位螺帽对称嵌入安装在定位套的两侧，定位螺帽的内部旋接固定有螺杆，螺杆的顶部焊接固定有旋钮。本实用新型专利技术，结构简单，使用方便，能适合不同长度和大小的燃气喷嘴，且保护性能良好，更换方便，免维护使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气喷嘴护套
本技术涉及护套
，具体为一种燃气喷嘴护套。
技术介绍
采用天然气作为燃料的炭素焙烧炉，必须使用到燃气喷嘴，喷嘴外面带有喷嘴护套。随着焙烧控温工艺要求越来越高，其冷却阶段不再采用自然降温，而是严格按照降温曲线来进行。对于设定的降温速度低于自然降温速度的，可以通过控制燃烧器继续燃烧，来减缓降温速度。而对于设定的降温速度高于自然降温速度的，只能采取喷淋冷却水的方式进行强制降温。喷淋水降温需要将冷却水喷射成雾状，为了保证炉内温度场均匀，喷射的雾面需要尽可能的大。现有的燃气喷嘴护套采用的材质通常是碳化物材质，耐温超过1200度，但是抗热震性差。使用过程中会因为冷却水喷到温度非常高的碳化硅护套上，产生内应力并逐渐龟裂，影响护套的使用寿命。因此，设计一种燃气喷嘴护套是很有必要的。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种燃气喷嘴护套，有效的解决了现有的烧嘴护套使用过程中容易坏，温度高更换不易的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括定位套，所述定位套的内部活动连接有定位机构，定位套的一侧中心处焊接固定有相互拼接的伸缩机构，伸缩机构的顶部焊接固定有套管，套管的顶部焊接固定有弧形套头，弧形套头的顶部中心处开设有通孔。优选的，所述定位机构包括旋钮、定位螺帽、螺杆、弧形压板、滚珠轴承和支撑弹簧，定位螺帽对称嵌入安装在定位套的两侧，定位螺帽的内部旋接固定有螺杆，螺杆的顶部焊接固定有旋钮，螺杆的顶端套接固定有支撑弹簧，且支撑弹簧位于旋钮和定位螺帽之间，螺杆的底端通过滚珠轴承连接有弧形压板，且弧形压板对称安装在定位套的内部。优选的，所述定位套的内侧粘接固定有耐高温减震垫，且耐高温减震垫为一种氢化丁睛橡胶材料构件。优选的，所述伸缩机构包括定位管、伸缩套、限位块和伸缩管，伸缩套的一侧中心处嵌入安装有定位管，伸缩套的内部滑动连接有限位块，限位块的顶部中心处焊接固定有伸缩管，且伸缩管的顶端穿过伸缩套的另一侧中心处。优选的，所述套管的内壁一体成型有螺纹加强筋。优选的，所述定位套、定位机构、伸缩机构、套管和弧形套头均为一种310S不锈钢材料构件。本技术，结构简单，使用方便，能适合不同长度和大小的燃气喷嘴，且保护性能良好，更换方便，免维护使用寿命长。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体三维结构示意图；图2是本技术套管剖视结构示意图；图3是本技术定位机构结构示意图；图4为本技术伸缩机构结构示意图；图中标号：1、定位套；2、定位机构；3、伸缩机构；4、套管；5、弧形套头；6、通孔；7、螺纹加强筋；8、旋钮；9、定位螺帽；10、螺杆；11、弧形压板；12、耐高温减震垫；13、滚珠轴承；14、支撑弹簧；15、定位管；16、伸缩套；17、限位块；18、伸缩管。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1给出，本技术包括定位套1，定位套1的内部活动连接有定位机构2，定位套1的一侧中心处焊接固定有相互拼接的伸缩机构3，伸缩机构3的顶部焊接固定有套管4，套管4的顶部焊接固定有弧形套头5，弧形套头5的顶部中心处开设有通孔6，本技术，结构简单，使用方便，能适合不同长度和大小的燃气喷嘴，且保护性能良好，更换方便，免维护使用寿命长。实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，定位机构2包括旋钮8、定位螺帽9、螺杆10、弧形压板11、滚珠轴承13和支撑弹簧14，定位螺帽9对称嵌入安装在定位套1的两侧，定位螺帽9的内部旋接固定有螺杆10，螺杆10的顶部焊接固定有旋钮8，螺杆10的顶端套接固定有支撑弹簧14，且支撑弹簧14位于旋钮8和定位螺帽9之间，螺杆10的底端通过滚珠轴承13连接有弧形压板11，且弧形压板11对称安装在定位套1的内部，将定位套1套接固定在燃气喷嘴的底端，通过转动旋钮8，带动螺杆10旋转，从而使两侧的弧形压板11紧紧的夹紧燃气喷嘴，从而有效的保证定位套1固定在燃气喷嘴上的紧固性，通过设置的支撑弹簧14，使支撑弹簧14随着旋钮8的下移而压缩，在支撑弹簧14的反向作用力下，使支撑弹簧14反向顶住旋钮8，有效的提升使用的安全性，防止因震动造成螺杆10自动旋转，造成护套脱落。实施例三，在实施例二的基础上，由图3给出，定位套1的内侧粘接固定有耐高温减震垫12，且耐高温减震垫12为一种氢化丁睛橡胶材料构件，通过设置的耐高温减震垫12，可以有效的防止弧形压板11夹坏燃气喷嘴，有效的提升使用的安全性。实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，伸缩机构3包括定位管15、伸缩套16、限位块17和伸缩管18，伸缩套16的一侧中心处嵌入安装有定位管15，伸缩套16的内部滑动连接有限位块17，限位块17的顶部中心处焊接固定有伸缩管18，且伸缩管18的顶端穿过伸缩套16的另一侧中心处，当护套整体长度不够时，通过拉伸伸缩机构3，使伸缩管18从伸缩套16的内部移出，从而可以有效的提升护套的长度，使其可以根据燃气喷嘴的长度来调整护套的长度，有效的提升了使用的方便性。实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，套管4的内壁一体成型有螺纹加强筋7，通过设置的螺纹加强筋7，可以有效的提升套管4的整体强度。实施例六，在实施例一的基础上，定位套1、定位机构2、伸缩机构3、套管4和弧形套头5均为一种310S不锈钢材料构件，护套采用310S不锈钢材料制成，310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，耐高温、因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性，护套使用温度小于1250度。本技术使用时，将定位套1套接固定在燃气喷嘴的底端，通过转动旋钮8，带动螺杆10旋转，从而使两侧的弧形压板11紧紧的夹紧燃气喷嘴，从而有效的保证定位套1固定在燃气喷嘴上的紧固性，通过设置的支撑弹簧14，使支撑弹簧14随着旋钮8的下移而压缩，在支撑弹簧14的反向作用力下，使支撑弹簧14反向顶住旋钮8，有效的提升使用的安全性，防止因震动造成螺杆10自动旋转，造成护套脱落，通过设置的耐高温减震垫12，可以有效的防止弧形压板11夹坏燃气喷嘴，有效的提升使用的安全性,当护套整体长度不够时，通过拉伸伸缩机构3，使伸缩管18从伸缩套16的内部移出，从而可以有效的提升护套的长度，使其可以根据燃气喷嘴的长度来调整护套的长度，有效的提升了使用的方便性,通过设置的螺纹加强筋7，可以有效的提升套管4的整体强度,护套采用310S不锈钢材料制成，310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，耐高温、因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性，护套使用温度小于1250度。本技术，结构简单，使用方便，能适合不同长度和大小的燃气喷嘴，且保护性能良好，更换方便，免维护使用寿命长。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气喷嘴护套，包括定位套（1），其特征在于，所述定位套（1）的内部活动连接有定位机构（2），定位套（1）的一侧中心处焊接固定有相互拼接的伸缩机构（3），伸缩机构（3）的顶部焊接固定有套管（4），套管（4）的顶部焊接固定有弧形套头（5），弧形套头（5）的顶部中心处开设有通孔（6）。

【技术特征摘要】
1.一种燃气喷嘴护套，包括定位套（1），其特征在于，所述定位套（1）的内部活动连接有定位机构（2），定位套（1）的一侧中心处焊接固定有相互拼接的伸缩机构（3），伸缩机构（3）的顶部焊接固定有套管（4），套管（4）的顶部焊接固定有弧形套头（5），弧形套头（5）的顶部中心处开设有通孔（6）。2.根据权利要求1所述的一种燃气喷嘴护套，其特征在于，所述定位机构（2）包括旋钮（8）、定位螺帽（9）、螺杆（10）、弧形压板（11）、滚珠轴承（13）和支撑弹簧（14），定位螺帽（9）对称嵌入安装在定位套（1）的两侧，定位螺帽（9）的内部旋接固定有螺杆（10），螺杆（10）的顶部焊接固定有旋钮（8），螺杆（10）的顶端套接固定有支撑弹簧（14），且支撑弹簧（14）位于旋钮（8）和定位螺帽（9）之间，螺杆（10）的底端通过滚珠轴承（13）连接有弧形压板（11），且弧形压板（11）对称安装在定...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳运均，杨正林，张军华，
申请(专利权)人：四川士达特种炭材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51