一种便于安装的SAE法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的SAE法兰，其结构包括法兰本体、第一转动装置、把手、连接杆、卡扣装置、底座、伸缩装置和固定装置，通过设置伸缩装置，通过螺杆与法兰本体连接，经外力拉伸第一伸缩杆到适当位置，第一弹块弹起经第一插孔固定与第一固定杆固定，达到法兰对设备进行固定的同时，对不同高度的法兰进行固定支撑，初步缓解法兰本体受力的有益效果，通过设置固定装置，通过扳动第二转动装置将第二固定杆调节到适当方位，拉伸第二伸缩杆与地面接触，第二弹块经第二插口与第二固定杆连接固定，达到防止设备滑动，保证法兰连接的稳定性的有益效果。

An easy to install SAE flange

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的SAE法兰
本技术涉及法兰
，具体涉及一种便于安装的SAE法兰。
技术介绍
法兰又叫法兰盘或突缘，法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰及卡套法兰，法兰在制造过程中因为采用的都是钢板硬性材料，在加工制造过程中可能会使法兰产生裂纹而影响法兰的使用，往往法兰安装过程中会出现不便，随着科学技术的飞速发展，便于安装的SAE法兰也得到了技术改进，但是现有技术：无法对不同高度的设备使用法兰进行初步固定支撑，并且对法兰支撑加固进行固定支撑。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种便于安装的SAE法兰，以解决无法对不同高度的设备使用法兰进行初步固定支撑，并且对法兰支撑加固进一步固定支撑的问题，达到法兰对设备固定的同时对设备进行支撑，防止设备滑动，保证法兰连接的稳定性的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种便于安装的SAE法兰，包括法兰本体、第一转动装置、把手、连接杆、卡扣装置、底座、伸缩装置和固定装置，所述法兰本体右侧中部与第一转动装置进行转动连接，所述把手底部与连接杆进行焊接，所述连接杆通过底部右侧卡扣装置与法兰本体进行卡扣连接，所述法兰本体底端外侧中部与伸缩装置进行螺纹连接，所述伸缩装置底部四周与固定装置进行间隙配合，所述伸缩装置底端与底座进行焊接，所述伸缩装置由第一固定杆、第一伸缩杆、第一弹块、圆形凸起、第一插孔和螺杆组成，所述第一固定杆内侧与第一伸缩杆进行插接，所述第一伸缩杆内侧与第一弹块进行焊接，所述第一弹块右侧通过弹簧与圆形凸起进行焊接，所述圆形凸起通过右侧第一插孔与第一固定杆进行插接，所述第一伸缩杆顶端与螺杆进行焊接，所述螺杆通过顶部螺纹槽与法兰本体进行螺纹连接，所述固定装置由凹槽、第二转动装置、第二固定杆、第二伸缩杆、第二弹块和第二插口组成，所述凹槽内侧顶部与第二转动装置进行焊接，所述第二转动装置底部与第二固定杆进行焊接，所述第二固定杆底部内侧与第二伸缩杆进行插接，所述第二伸缩杆通过第二弹块与第二插口进行插接，所述凹槽外侧与第一固定杆进行焊接。进一步的，所述第一固定杆右侧表面均设置有3个第一插孔，且第一插孔大小均相等。进一步的，所述法兰本体底端中部内侧设置有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆进行螺纹连接。进一步的，所述圆形凸起左侧内侧上下两端设置有限制板，且限制板呈长方形状。进一步的，所述固定装置均设置有3个，且固定装置大小均相等。进一步的，所述凹槽呈方形，且凹槽呈环绕状分布在第一固定杆底部四周。进一步的，所述第二伸缩杆均设置有3个，且第二伸缩杆呈三角状分布，且第二伸缩杆底端设置有垫片。进一步的，所述第一固定杆、第一伸缩杆和第二固定杆、第二伸缩杆均采用304不绣碳钢制成。进一步的，所述法兰本体采用淬火后的T7钢制成。三有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决无法对不同高度的设备使用法兰进行初步固定支撑的问题，通过设置伸缩装置，通过螺杆与法兰本体连接，经外力拉伸第一伸缩杆到适当位置，第一弹块弹起经第一插孔固定与第一固定杆固定，达到法兰对设备进行固定的同时，对不同高度的法兰进行固定支撑，初步缓解法兰本体受力的有益效果。2)、为解决对法兰支撑加固进一步固定支撑的问题，通过设置固定装置，通过扳动第二转动装置将第二固定杆调节到适当方位，拉伸第二伸缩杆与地面接触，第二弹块经第二插口与第二固定杆连接固定，达到防止设备滑动，保证法兰连接的稳定性的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的伸缩装置结构示意图；图4为本技术的固定装置结构示意图；图中：法兰本体-1、第一转动装置-2、把手-3、连接杆-4、卡扣装置-5、伸缩装置-6、固定装置-7、底座-8、第一固定杆-61、第一伸缩杆-62、第一弹块-63、圆形凸起-64、第一插孔-65、螺杆-66、凹槽-71、第二转动装置-72、第二固定杆-73、第二伸缩杆-74、第二弹块-75、第二插口-76。具体实施方式本技术方案中：伸缩装置6、固定装置7、第一固定杆61、第一伸缩杆62、第一弹块63、圆形凸起64、第一插孔65、螺杆66、凹槽71、第二转动装置72、第二固定杆73、第二伸缩杆74、第二弹块75和第二插口76为本技术含有实质创新性构件。法兰本体1、第一转动装置2、把手3、连接杆4、卡扣装置5和底座8为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种便于安装的SAE法兰：包括法兰本体1、第一转动装置2、把手3、连接杆4、卡扣装置5、底座8、伸缩装置6和固定装置7，法兰本体1右侧中部与第一转动装置2进行转动连接，把手3底部与连接杆4进行焊接，连接杆4通过底部右侧卡扣装置5与法兰本体1进行卡扣连接，法兰本体1底端外侧中部与伸缩装置6进行螺纹连接，伸缩装置6底部四周与固定装置7进行间隙配合，伸缩装置6底端与底座8进行焊接，伸缩装置6由第一固定杆61、第一伸缩杆62、第一弹块63、圆形凸起64、第一插孔65和螺杆66组成，第一固定杆61内侧与第一伸缩杆62进行插接，第一伸缩杆62内侧与第一弹块63进行焊接，第一弹块63右侧通过弹簧与圆形凸起64进行焊接，圆形凸起64通过右侧第一插孔65与第一固定杆61进行插接，第一伸缩杆62顶端与螺杆66进行焊接，螺杆66通过顶部螺纹槽与法兰本体1进行螺纹连接，固定装置7由凹槽71、第二转动装置72、第二固定杆73、第二伸缩杆74、第二弹块75和第二插口76组成，凹槽71内侧顶部与第二转动装置72进行焊接，第二转动装置72底部与第二固定杆73进行焊接，第二固定杆73底部内侧与第二伸缩杆74进行插接，第二伸缩杆74通过第二弹块75与第二插口76进行插接，凹槽71外侧与第一固定杆61进行焊接。其中，所述第一固定杆61右侧表面均设置有3个第一插孔65，且第一插孔65大小均相等，有利于调节支撑杆伸缩长度。其中，所述法兰本体1底端中部内侧设置有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆66进行螺纹连接，有利于设备的快速安装拆卸。其中，所述圆形凸起64左侧内侧上下两端设置有限制板，且限制板呈长方形状，有利于闲置设备弹出。其中，所述固定装置7均设置有3个，且固定装置7大小均相等，有利于设备的正常运行。其中，所述凹槽71呈方形，且凹槽71呈环绕状分布在第一固定杆61底部四周，有利于设备的收集。其中，所述第二伸缩杆74均设置有3个，且第二伸缩杆74呈三角状分布，且第二伸缩杆74底端设置有垫片，有利于固定设备和防止底部产生划痕。其中，所述第一固定杆61、第一伸缩杆62和第二固定杆73、第二伸缩杆74均采用304不绣碳钢制成，坚固耐磨。其中，所述法兰本体1采用淬火后的T7钢制成，具有较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的SAE法兰，包括法兰本体(1)、第一转动装置(2)、把手(3)、连接杆(4)、卡扣装置(5)和底座(8)，其特征在于：还包括伸缩装置(6)和固定装置(7)，所述法兰本体(1)右侧中部与第一转动装置(2)进行转动连接，所述把手(3)底部与连接杆(4)进行焊接，所述连接杆(4)通过底部右侧卡扣装置(5)与法兰本体(1)进行卡扣连接，所述法兰本体(1)底端外侧中部与伸缩装置(6)进行螺纹连接，所述伸缩装置(6)底部四周与固定装置(7)进行间隙配合，所述伸缩装置(6)底端与底座(8)进行焊接，所述伸缩装置(6)由第一固定杆(61)、第一伸缩杆(62)、第一弹块(63)、圆形凸起(64)、第一插孔(65)和螺杆(66)组成，所述第一固定杆(61)内侧与第一伸缩杆(62)进行插接，所述第一伸缩杆(62)内侧与第一弹块(63)进行焊接，所述第一弹块(63)右侧通过弹簧与圆形凸起(64)进行焊接，所述圆形凸起(64)通过右侧第一插孔(65)与第一固定杆(61)进行插接，所述第一伸缩杆(62)顶端与螺杆(66)进行焊接，所述螺杆(66)通过顶部螺纹槽与法兰本体(1)进行螺纹连接，所述固定装置(7)由凹槽(71)、第二转动装置(72)、第二固定杆(73)、第二伸缩杆(74)、第二弹块(75)和第二插口(76)组成，所述凹槽(71)内侧顶部与第二转动装置(72)进行焊接，所述第二转动装置(72)底部与第二固定杆(73)进行焊接，所述第二固定杆(73)底部内侧与第二伸缩杆(74)进行插接，所述第二伸缩杆(74)通过第二弹块(75)与第二插口(76)进行插接，所述凹槽(71)外侧与第一固定杆(61)进行焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的SAE法兰，包括法兰本体(1)、第一转动装置(2)、把手(3)、连接杆(4)、卡扣装置(5)和底座(8)，其特征在于：还包括伸缩装置(6)和固定装置(7)，所述法兰本体(1)右侧中部与第一转动装置(2)进行转动连接，所述把手(3)底部与连接杆(4)进行焊接，所述连接杆(4)通过底部右侧卡扣装置(5)与法兰本体(1)进行卡扣连接，所述法兰本体(1)底端外侧中部与伸缩装置(6)进行螺纹连接，所述伸缩装置(6)底部四周与固定装置(7)进行间隙配合，所述伸缩装置(6)底端与底座(8)进行焊接，所述伸缩装置(6)由第一固定杆(61)、第一伸缩杆(62)、第一弹块(63)、圆形凸起(64)、第一插孔(65)和螺杆(66)组成，所述第一固定杆(61)内侧与第一伸缩杆(62)进行插接，所述第一伸缩杆(62)内侧与第一弹块(63)进行焊接，所述第一弹块(63)右侧通过弹簧与圆形凸起(64)进行焊接，所述圆形凸起(64)通过右侧第一插孔(65)与第一固定杆(61)进行插接，所述第一伸缩杆(62)顶端与螺杆(66)进行焊接，所述螺杆(66)通过顶部螺纹槽与法兰本体(1)进行螺纹连接，所述固定装置(7)由凹槽(71)、第二转动装置(72)、第二固定杆(73)、第二伸缩杆(74)、第二弹块(75)和第二插口(76)组成，所述凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋钦，刘长业，宋堃，
申请(专利权)人：常州大谷液压器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32