一种竹胶板制围栏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹胶板制围栏，包括围栏板本体，所述围栏板本体的下方设置有底座，围栏板本体的下方位于底座内，所述底座的中间位置设置有插槽，所述底座通过插槽与围栏板本体插接，所述底座的两端设置有插孔，所述底座通过插孔插接有螺栓，所述围栏板本体通过螺孔与螺栓螺纹连接，所述底座的内侧端面上下对称设置有密封条，所述密封条的一端设置有弧形密封块，所述围栏板本体的一端两侧设置有弧形槽，所述围栏板本体通过弧形槽与弧形密封块压紧卡接。提高了围栏板本体下端底部的密封防水性，避免了雨水积累在底座上，提高了围栏板本体外壁面的耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种竹胶板制围栏
本技术涉及工程建筑防护
，具体为一种竹胶板制围栏。
技术介绍
在建筑施工过程中，在建筑区域的外围会设置有围栏板，围栏板大多是采用PVC材质板材制成，可是现有的，有些建筑工地会使用竹胶板制围栏，竹胶板，这种竹胶板一般是选用本地四年以上竹龄的优质毛竹做材料，经选材、蒸煮、烘干、热压等一系列工艺流程生产而成，每一块围栏板由二十块5.8*0.05*0.2米的竹胶板拼成一个长方体造型，然后再用螺杆固定，形成长方体造成的单个围栏板，用于对建筑区域的围设并起到防护作用，因此，然而，1.现有的围栏板本体大多是直接安装在地面上，如果遇到雨天，雨水积累在围栏板本体底端外围，长时间被雨水浸泡会造成木质材质的围栏板本体进水泡烂，降低了围栏板本体下端底部的密封防水性；2.另外，其大多不具有导流槽和耐蚀层结构，不仅不可以针对雨水进行导流，而且围栏板本体外壁面的耐腐蚀性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种竹胶板制围栏，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹胶板制围栏，包括围栏板本体，所述围栏板本体的下方设置有底座，围栏板本体的下方位于底座内，所述底座的中间位置设置有插槽，所述底座通过插槽与围栏板本体插接，所述底座的两端设置有插孔，所述底座通过插孔插接有螺栓，所述围栏板本体的一端两侧设置有螺孔，所述围栏板本体通过螺孔与螺栓螺纹连接，所述底座的内侧端面上下对称设置有密封条，所述密封条的一端设置有弧形密封块，所述围栏板本体的一端两侧设置有弧形槽，所述围栏板本体通过弧形槽与弧形密封块压紧卡接。优选的，所述底座的内侧端面与围栏板本体两端面之间设置有支承弹垫。优选的，所述螺栓的一端外壁设置有挤压块。优选的，所述围栏板本体的外壁面设置有耐蚀层。优选的，所述底座的两端设置有导流板，所述底座的两端设置有导流槽，所述导流槽的上端开口处设置有格栅网，所述格栅网的上端设置有防溅板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过螺栓压紧和弧形密封块卡接底座结构，实现了对围栏板本体下端底部的密封防水作用，有效提高了围栏板本体下端底部的密封防水性；2.通过导流槽和耐蚀层结构，不仅可针对雨水进行导流，有效避免了雨水积累在底座上，而且有效提高了围栏板本体外壁面的耐腐蚀性。附图说明图1为本技术的整体结构立面剖视图；图2为本技术的左端螺栓压紧和弧形密封块卡接底座结构部分剖视图；图3为本技术的螺栓分布侧视示意图。图中：1围栏板本体、2底座、21导流槽、22格栅网、23防溅板、3插槽、4导流板、5耐蚀层、6螺孔、61螺栓、62插孔、63挤压块、7支承弹垫、8密封条、81弧形密封块、82弧形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种竹胶板制围栏，包括围栏板本体1，围栏板本体1为使用竹胶板制成围栏板，围栏板本体1的下方设置有底座2，底座2的两端通过膨胀螺丝固定在地面上，底座2整体外表面喷涂有防锈漆，提高耐腐锈性，底座2的两侧竖向端面与下端横向板连接位置为弧形弹性连接，当受到挤压块63的挤压力时，可以实现两侧竖向端面发生轻微位移，围栏板本体1的下方位于底座2内，底座2的中间位置设置有插槽3，底座2通过插槽3与围栏板本体1插接，底座2的两端设置有插孔62，底座2通过插孔62插接有螺栓61，螺栓61的左端外壁设置有挤压块63，参阅图3，螺栓61的数量为五个并均匀分布，有效的将密封条8进行均匀压紧，保证密封防水性，围栏板本体1的下端两侧设置有螺孔6，围栏板本体1通过螺孔6与螺栓61螺纹连接，底座2的内侧端面上下对称设置有密封条8，密封条8的右端设置有弧形密封块81，围栏板本体1的下端两侧设置有弧形槽82，围栏板本体1通过弧形槽82与弧形密封块81压紧卡接，先将围栏板本体1向下插入到插槽3内，参阅图2，以左端弧形密封块81为例，先将螺栓61顺时针转动并通过螺孔6会带动设置在螺栓61左端外壁的挤压块63向右平移，挤压块63会对底座2的左侧竖向端面产生向右的挤压力，带动底座2的左侧竖向端面向右发生轻微位移，带动密封条8以及弧形密封块81向右移动，此时弧形密封块81卡入弧形槽82内并产生相互挤压，密封条8和弧形密封块81均采用硅橡胶垫制成，具有高弹性，受到挤压后会发生形变，弧形密封块81受到挤压后产生形变并将弧形槽82填充，实现密封，同理，右端也可以顺时针转动螺栓61，带动右端的弧形密封块81受到挤压后产生形变并将右端的弧形槽82填充，两端均已实现压紧密封，实现了对围栏板本体1下端底部的密封防水作用，有效提高了围栏板本体1下端底部的密封防水性。请参阅图2，底座2的内侧端面与围栏板本体1两端面之间设置有支承弹垫7，以左端为例，支承弹垫7为弹性橡胶垫制成，受到挤压后会产生弹性回弹力，带动底座2的左侧竖向端面发生向左反向的轻微位移，并给予挤压块63以及螺栓61向左横向的作用力，可以防止螺栓61发生松动。请参阅图1，围栏板本体1的外壁面设置有耐蚀层5，耐蚀层5为环氧富锌涂胶并均匀喷涂在围栏板本体1外壁面上，其中环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，并混合有增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料，具有高耐腐蚀性和高耐水性，有效提高了围栏板本体1外壁面的耐腐蚀性。请参阅图1和图2，底座2的两端设置有导流板4，底座2的两端设置有导流槽21，导流槽21的上端开口处设置有格栅网22，格栅网22设置有贯穿网格孔，可以将雨水中大体积的颗粒杂质进行过滤，格栅网22的上端设置有防溅板23，防溅板23整体采用PVC材料制成的板材，内部喷丝处理，雨水滴落在上面可以有效防止水花飞溅，当遇到雨水天气时，雨水落在上端的导流板4上并沿着倾斜的导流板4方向向下滑落，雨水落在下端防溅板23上并通过格栅网22落入导流槽21，参阅图3，导流槽21整体采用具有一定倾斜角度设计，雨水可以沿着导流槽21流到外部，有效避免了雨水积累在底座2上。本技术在具体实施时：先将围栏板本体1向下插入到插槽3内，参阅图2，以左端弧形密封块81为例，先将螺栓61顺时针转动并通过螺孔6会带动设置在螺栓61左端外壁的挤压块63向右平移，挤压块63会对底座2的左侧竖向端面产生向右的挤压力，带动底座2的左侧竖向端面向右发生轻微位移，带动密封条8以及弧形密封块81向右移动，此时弧形密封块81卡入弧形槽82内并产生相互挤压，密封条8和弧形密封块81均采用硅橡胶垫制成，具有高弹性，受到挤压后会发生形变，弧形密封块81受到挤压后产生形变并将弧形槽82填充，实现密封，同理，右端也可以顺时针转动螺栓61，带动右端的弧形密封块81受到挤压后产生形变并将右端的弧形槽82填充，两端均已实现压紧密封，实现了对围栏板本体1下端底部的密封防水作用，有效提高了围栏板本体1下端底部的密封防水性，另外，当遇到雨水天气时，雨水落在上端的导流板4上并沿着倾斜的导流板4方向向下滑落，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹胶板制围栏，包括围栏板本体(1)，其特征在于：所述围栏板本体(1)的下方设置有底座(2)，围栏板本体(1)的下方位于底座(2)内，所述底座(2)的中间位置设置有插槽(3)，所述底座(2)通过插槽(3)与围栏板本体(1)插接，所述底座(2)的两端设置有插孔(62)，所述底座(2)通过插孔(62)插接有螺栓(61)，所述围栏板本体(1)的一端两侧设置有螺孔(6)，所述围栏板本体(1)通过螺孔(6)与螺栓(61)螺纹连接，所述底座(2)的内侧端面上下对称设置有密封条(8)，所述密封条(8)的一端设置有弧形密封块(81)，所述围栏板本体(1)的一端两侧设置有弧形槽(82)，所述围栏板本体(1)通过弧形槽(82)与弧形密封块(81)压紧卡接。

【技术特征摘要】
1.一种竹胶板制围栏，包括围栏板本体(1)，其特征在于：所述围栏板本体(1)的下方设置有底座(2)，围栏板本体(1)的下方位于底座(2)内，所述底座(2)的中间位置设置有插槽(3)，所述底座(2)通过插槽(3)与围栏板本体(1)插接，所述底座(2)的两端设置有插孔(62)，所述底座(2)通过插孔(62)插接有螺栓(61)，所述围栏板本体(1)的一端两侧设置有螺孔(6)，所述围栏板本体(1)通过螺孔(6)与螺栓(61)螺纹连接，所述底座(2)的内侧端面上下对称设置有密封条(8)，所述密封条(8)的一端设置有弧形密封块(81)，所述围栏板本体(1)的一端两侧设置有弧形槽(82)，所述围栏板本体(1)通过弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周筠，沈进兴，
申请(专利权)人：中设无锡机械设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32