一种板材纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材纠偏装置。该方案包括输送底架，输送底架上设置有检测区以及纠偏区，检测区内设置有支撑横梁以及两个板材边沿检测器，支撑横梁设置于输送底架的上方，板材边沿检测器沿输送底架的中心对称设置，纠偏区内设置有沿送底架的中心对称设置的两组输送组件，输送组件均独立运转承托板材向前输送，通过板材边沿检测器对板材的输送状态进行检测，两组输送带承托板材向前输送且两组输送带独立运转，需要纠偏时，通过调整两组输送组件的运行速度，使得两组输送组件的运行速度不同，利用两侧输送组件存在的速度差而对板材的运行状态进行调整，达到纠偏的目的，在纠偏的过程减少对板材的损伤，以及减少对板材输送速度的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种板材纠偏装置
本技术涉及板材输送领域，具体涉及一种板材纠偏装置。
技术介绍
陶瓷、玻璃、大理石等板材的加工制造过程中，由于机器之间连接的不平整或转向不到位等因素导致板材倾斜，板材倾斜后将不利于后续的加工。为了使板材能排列整齐，便于后期的加工和提高产量，使用需要纠偏装置。现有技术中，公告号为CN203612567U的中国技术专利公开了一种瓷砖输送过程自动纠偏装置，包括输送平台、左右对称设置的一级和二级纠偏机构；所述一级纠偏机构包括底座、旋转轴、固定块、弹簧以及导向板，旋转轴穿过底座并可沿轴心转动，底座上还设置有固定块用于安装弹簧的一段，所述导向板内侧固定连接在旋转轴上，其可沿旋转轴轴心转动，导向板外侧连接弹簧的另一端，两块导向板的外侧在弹簧的支撑作用下在输送平台的中间位置接触；所述二级纠偏机构包括支撑轴以及导向轮，导向轮可沿支撑轴的轴心转动，同时导向轮的圆周面上开设有与输送台倾斜角度一致的导向螺旋槽，两个导向轮上开设的螺旋槽底部之间的距离与标准瓷砖尺寸大1～2mm。该自动纠偏装置通过两级纠偏机构对瓷砖进行纠偏，其中，一级纠偏机构通过导向板对瓷砖进行纠偏，二级纠偏机构通过导向轮对瓷砖进行纠偏，而在纠偏过程中，瓷砖将与导向板或导向轮发生直接接触以完成纠偏动作，从而瓷砖在纠偏过程中可能会受损，从而增加产品的受损率，并且经过两级的纠偏过程，在一定程度上将影响瓷砖向前传输的速度，因此，具有改进的空间。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种板材纠偏装置，其包括检测区以及纠偏区，该板材纠偏装置具有纠偏方便的优点，能减少纠偏对板材输送速度的影响。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：一种板材纠偏装置，包括输送底架，所述输送底架上设置有检测区以及纠偏区，所述检测区内设置有支撑横梁以及两个板材边沿检测器，所述支撑横梁相距于所述输送底架设置且与板材的输送方向垂直，所述板材边沿检测器间隔设置于所述支撑横梁上且板材边沿检测器的探测端垂直指向输送底架，两个所述板材边沿检测器的连线垂直于板材的输送方向设置且沿所述输送底架的中心对称，两个所述板材边沿检测器的分布间距小于所述板材垂直于输送方向的尺寸，所述纠偏区内设置有两组输送组件，两组所述输送组件沿所述输送底架的中心对称设置，所述输送组件均独立运转承托板材向前输送。通过这样设置，两组输送组件独立运转承托板材向前输送，板材正常运输过程中，两侧输送组件的输送速度一致，使得板材的两侧同步向前输送，从而板材经过横梁下方时，板材边沿检测器会同时检测到板材，当板材发生倾斜时，支撑横梁上的板材边沿检测器不能同时检测到板材，需要纠偏，纠偏时，首先，停止位于先检测到板材的板材边沿检测器一侧的输送组件，使另一侧的输送组件继续运行，直到此侧的板材边沿检测器也检测到板材，从而将板材纠正，接着，使两侧的输送组件以同样的速度向前传输板材，具有板材纠偏速度快、纠偏效率高的目的，因输送组件位于板材的下方，纠偏过程不对板材的侧面实力，减少对板材的破坏的可能，减少对板材传输的影响。作为优选，两个所述板材边沿检测器的间距为a，所述板材垂直于输送方向的尺寸为b，b-a＝10mm～20mm。通过这样设置，板材边沿检测器在此选择的设置范围内，检测板材是否偏移的效果较好。作为优选，所述支撑横梁沿其长度方向开设有调节槽，每一所述板材边沿检测器均通过调节螺栓固定于调节槽中。通过这样设置，调整两板材边沿检测器的间距时，通过解松调节螺栓，从而使得板材边沿检测器沿支撑横梁的长度方向滑动，最后将调节螺栓，从而达到调整两板材边沿检测器间距的目的。作为优先，所述支撑横梁沿其长度方向设置有参考刻度，所述参考刻度由支撑横梁的中心向两侧对称设置。通过这样设置，在调整两板材边沿检测器时，利用参考刻度，便于调节人员直观观察板材边沿检测器调节的位置，便于保证调节后的两板材边沿检测器仍关于机架的中心对称。作为优选，所述输送底架上设置有承托平台，板材放置于所述承托平台上，所述输送组件包括底座、输送轮组、输送带以及驱动输送轮组转动的驱动电机，所述输送轮组设置于所述底座上，所述输送带设置于所述输送轮组上，所述输送带高于所述承托平台，所述输送带与所述承托平台的高度差为2mm～3mm。通过这样设置，输送时，输送带承托板材，通过驱动电机驱动输送轮组转动，进而带动输送带转动，从而将板材向前传输，输送带与承托平台的高度差为选择在2mm～3mm范围内，输送的效果较好，高度差太小将导致板材与输送平台碰撞，而高度差太大时，将导致板材由承托平台向输送带上传输时衔接不够顺畅，容易导致板材前端向前翘起，不利于板材传输。作为优选，所述输送底架沿板材输送方向的两侧各固定设置一安装梁，所述安装梁沿板材的输送方向延伸，所述底座包括连接部以及支撑部，所述支撑部设置于连接部的上部，输送轮组、输送带、减速机以及驱动电机均安装于支撑部上，所述连接部上开设有连接缺口，所述连接缺口垂直于安装梁延伸的方向与安装梁卡接，所述连接部上穿设有紧固螺栓；所述连接部上沿竖向开设有竖向条形通槽，所述紧固螺栓设置于竖向条形通槽内。通过这样设置，通过设置竖向条形通槽，紧固螺栓可沿竖向条形通槽的内壁进行竖向调节，从而适应不同尺寸的安装梁，根据使用需要，可整体沿安装梁的延伸方向移动输送组件或将输送组件整体拆卸安装至其他机架上。作为优选，所述连接部的顶部螺纹穿设有若干高度微调螺栓，所述高度微调螺栓的底端与安装梁的顶部抵接。通过这样设置，因输送轮组设置于底座上，底座相距于安装梁顶部的高度由高度微调螺栓位于连接部与安装梁的长度有关，输送平台相对于安装梁为固定状态，因此，调整高度微调螺栓位于连接部与安装梁的长度，可调节底座相对于安装梁顶部的高度，进而调节输送带顶部相对于输送平台的高度，便于调试。作为优选，所述输送轮组设置于安装座上，所述支撑部上沿垂直于输送带的输送方向开设有横向条形通槽，所述安装座以及减速机均通过紧固螺栓穿过横向条形通槽安装于所述支撑部上。通过这样设置，通过设置横向条形通槽，两输送轮组可沿垂直于板材的输送方向进行横向调节间距，以适应不同尺寸的板材输送。作为优选，所述输送轮组包括主动轮以及从动轮，所述主动轮与一传动轴固定连接，所述传动轴转动设置于底座上，所述传动轴的一端与驱动电机连接并传动，所述从动轮套设置于一固定轴并与该固定轴转动连接，所述固定轴安装于底座上。通过这样设置，通过驱动电机驱动主动轮主动，进而主动轮将动力传递于输送带，为板材的输送提供动力，达到驱动板材向前输送的目的。作为优选，所述底座上水平开设有滑槽，滑槽的开设方向与传动轴的轴线垂直，所述固定轴与滑槽滑动连接，所述底座上设置有调整固定轴靠近或远离传动轴的调整组件。通过这样设置，通过设置固定轴滑动连接于底座上，进而通过调整组件调节固定轴靠近或远离传动轴，达到调整主动轮与从动轮之间轴距的目的，最终达到调整输送带松紧的效果。作为优选，所述输送组件还包括承托件，所述承托件设置于主动轮与从动轮之间，所述承托件包括与底座固定的固定板以及设置于固定板上承托板，所述承托板的顶部开设有供所述输送带通过的承托槽。通过这样设置，通过承托件对输送带进行承托，使得输送带的输送板材的能力增强。相对于现有技术，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材纠偏装置，包括输送底架，其特征在于，所述输送底架上设置有检测区以及纠偏区，所述检测区内设置有支撑横梁以及两个板材边沿检测器，所述支撑横梁相距于所述输送底架设置且与板材的输送方向垂直，所述板材边沿检测器间隔设置于所述支撑横梁上且板材边沿检测器的探测端垂直指向输送底架，两个所述板材边沿检测器的连线垂直于板材的输送方向设置且沿所述输送底架的中心对称，两个所述板材边沿检测器的分布间距小于所述板材垂直于输送方向的尺寸，所述纠偏区内设置有两组输送组件，两组所述输送组件沿所述输送底架的中心对称设置，所述输送组件均独立运转承托板材向前输送。

【技术特征摘要】
1.一种板材纠偏装置，包括输送底架，其特征在于，所述输送底架上设置有检测区以及纠偏区，所述检测区内设置有支撑横梁以及两个板材边沿检测器，所述支撑横梁相距于所述输送底架设置且与板材的输送方向垂直，所述板材边沿检测器间隔设置于所述支撑横梁上且板材边沿检测器的探测端垂直指向输送底架，两个所述板材边沿检测器的连线垂直于板材的输送方向设置且沿所述输送底架的中心对称，两个所述板材边沿检测器的分布间距小于所述板材垂直于输送方向的尺寸，所述纠偏区内设置有两组输送组件，两组所述输送组件沿所述输送底架的中心对称设置，所述输送组件均独立运转承托板材向前输送。2.一种根据权利要求1所述的板材纠偏装置，其特征在于，所述支撑横梁沿其长度方向开设有调节槽，每一所述板材边沿检测器均通过调节螺栓固定于调节槽中。3.一种根据权利要求1或2所述的板材纠偏装置，其特征在于，所述输送底架上设置有承托平台，板材放置于所述承托平台上，所述输送组件包括底座、输送轮组、输送带以及驱动输送轮组转动的驱动电机，所述输送轮组设置于所述底座上，所述输送带设置于所述输送轮组上，所述输送带高于所述承托平台，所述输送带与所述承托平台的高度差为2mm～3mm。4.一种根据权利要求3所述的板材纠偏装置，其特征在于，所述输送底架沿板材输送方向的两侧各固定设置一安装梁，所述安装梁沿板材的输送方向延伸，所述底座包括连接部以及支撑部，所述支撑部设置于连接部的上部，输送轮组、输送带、减速机以及驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳生，
申请(专利权)人：广东科达洁能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44