一种贴标签装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴标签装置，包括基座，模具固定板，模具夹持板，贴标签组件，夹持组件，模具固定板固定设于基座上，包括第一侧壁，第一侧壁具有第一凸条，第一凸条上设有定位卡槽；模具夹持板与模具固定板相对并可前后运动的设于基座上，模具夹持板包括第三侧壁和第四侧壁，第三侧壁用于夹持产品模具，与第三侧壁相对的第四侧壁与夹持组件固定连接。本实用新型专利技术贴标签装置，可以方便且快速的更换产品模具，且可以保证产品模具的定位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标签装置
本技术涉及标签加工
，尤其涉及一种用于贴标签装置。
技术介绍
现有技术中，产品在流水线生产过程中大多需要贴附具有产品信息的标签。然而，对于不同类型的产品，需设计相应的产品模具进行适配，而现有的贴标签装置用于固定待贴标签产品的产品模具不易于安装以及更换，不方便适应不同型号的产品。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种贴标签装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种贴标签装置，包括基座，用于放置产品模具；模具固定板，固定设于基座上，模具固定板包括第一侧壁，第一侧壁具有第一凸条，第一凸条上设有第一定位卡槽；模具夹持板，与模具固定板相对并可前后运动的设于基座上，模具夹持板包括第三侧壁和第四侧壁，第三侧壁用于夹持产品模具，与第三侧壁相对的第四侧壁与夹持组件固定连接；贴标签组件，包括气缸固定支架、气缸和压头，气缸固定支架固定设置在基座上，气缸设置在固定支架上；压头设置在气缸活塞杆上；夹持组件，弹性组件、直线导轨和固定板，弹性组件固定在基座上并抵接于第四侧壁，直线导轨固定在基座上，固定板一端与第四侧壁固定连接，另一端与直线导轨固定连接，使模具夹持板通过弹性组件和直线导轨在基座上前后运动。优选的，弹性组件包括压紧弹簧、弹簧固定座和第一导向杆，压紧弹簧固定座固定在基座上，第一导向杆固定设置在弹簧固定座上，压紧弹簧一端抵接第一导向杆，另一端抵接第四侧壁。优选的，第四侧壁设有第二导向杆，压紧弹簧一端抵接所述第一导向杆，另一端抵接第二导向杆。优选的，弹性组件为2对，固定设置在所述基座上并分布在所述直线导轨两侧。优选的，基座上设有限位槽，模具夹持板设置在限位槽内并可在限位槽前后运动。优选的，夹持组件还包括底板，弹性组件、直线导轨固定在底板上，底板固定在基座上。优选的，第三侧壁设有第二凸条，第二凸条上设有第二定位卡槽。优选的，第一凸条与第二凸条为弹性胶。实施本技术贴标签装置的技术方案，具有以下优点或技术效果：通过模具固定板与模具夹持板可以方便快捷的更换安装产品模具，使贴标签装置可以适应不同型号的产品，且可以保证产品模具的定位精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：图1是本技术贴标签装置实施例的结构示意图；图2是本技术贴标签装置实施例的贴标签组件结构示意图；图3是本技术贴标签装置实施例的模具固定板结构示意图；图4是本技术贴标签装置实施例的模具夹持板结构示意图；图5是本技术贴标签装置实施例的夹持组件结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了实施例的一部分，其中描述了实现本技术可能采用的各种实施例。应明白，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本技术的范围和实质。如图1-5所示，本技术提供一种贴标签装置实施例，包括基座1、模具固定板10、模具夹持板20、压合组件30和夹持组件40；其中，基座1，用于放置产品模具；模具固定板10，固定设置于基座1上，模具固定板10包括第一侧壁，第一侧壁具有第一凸条11，第一凸条11上设有第一定位卡槽111；模具夹持板20，设置于基座1上，与模具固定板10相对并可前后运动，包括第三侧壁和第四侧壁，第三侧壁用于夹持产品模具，与第三侧壁相对的第四侧壁与夹持组件40固定连接；压合组件30，包括气缸固定支架31、气缸32和压头33，气缸固定支架31固定设置在基座1上，气缸32设置在固定支架上；压头33设置在气缸32活塞杆上；夹持组件40，弹性组件41、直线导轨42和固定板43，弹性组件41固定在基座1上并抵接于第四侧壁，直线导轨42固定在基座1上，固定板43一端与第四侧壁固定连接，另一端与直线导轨42固定连接，使模具夹持板20通过弹性组件41和直线导轨42在基座1上前后运动。在本实施例中，拨动模具夹持板20使模具夹持板20远离模具固定板10，将产品模具紧靠模具固定板10第一侧壁为定位面，依靠弹性组件41将产品模具固定，完成产品模具的更换安装，模具夹持板20前后运动采用直线导轨42做导向，方便模具夹持板20前后运动。安装或更换好模具后，将标签纸放置在产品模具内，随后放置产品到产品模具内，最后压头下压到模具上对应产品上方的位置，使标签纸成功粘贴于产品表面。在本实施例中，弹性组件41包括压紧弹簧411、弹簧固定座412和第一导向杆413，弹簧固定座412固定在基座1上，第一导向杆固定在弹簧固定座412上，压紧弹簧411一端抵接第一导向杆413，另一端抵接第四侧壁。在本实施例中，第四侧壁设有第二导向杆414，压紧弹簧411一端抵接第一导向杆413，另一端抵接第二导向杆414。在本实施例中，弹性组件41为2对，固定设置在基座1上并分布在直线导轨42两侧。在本实施例中，基座1上设有限位槽50，模具夹持板20设置在限位槽50内并可在限位槽50前后运动。具体的，基座1在模具夹持板20前后运动的位置设有限位槽50，可以改善模具夹持板20通过弹性部件固定的不稳定性。在本实施例中，夹持组件40还包括底板44，弹性组件41、直线导轨42固定在底板44上，底板44固定在基座1上。在本实施例中，第三侧壁设有第二凸条21，第二凸条21上设有第二定位卡槽211。优选的，第一凸条11与第二凸条21为弹性胶。本技术提供的贴标签装置，可以方便快捷的更换安装产品模具，使贴标签装置可以适应不同型号的产品，且可以保证产品模具的定位精度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等同替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标签装置，其特征在于，包括基座(1)、模具固定板(10)、模具夹持板(20)、压合组件30和夹持组件(40)；所述基座(1)，用于放置产品模具；所述模具固定板(10)，固定设置于所述基座(1)上，所述模具固定板(10)包括第一侧壁，所述第一侧壁具有第一凸条(11)，所述第一凸条(11)上设有第一定位卡槽(111)；所述模具夹持板(20)，设置于所述基座(1)上，与所述模具固定板(10)相对并可前后运动，所述模具夹持板(20)包括第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁用于夹持所述产品模具，与所述第三侧壁相对的所述第四侧壁与所述夹持组件(40)固定连接；所述压合组件30，包括气缸固定支架(31)、气缸(32)和压头(33)，所述气缸固定支架(31)固定设置在所述基座(1)上，所述气缸(32)设置在所述固定支架(31)上；所述压头(33)设置在所述气缸(32)活塞杆上；所述夹持组件(40)，包括弹性组件(41)、直线导轨(42)和固定板(43)，所述弹性组件(41)固定在所述基座(1)上并抵接于所述第四侧壁，所述直线导轨(42)固定在所述基座(1)上，所述固定板(43)一端与所述第四侧壁固定连接，另一端与所述直线导轨(42)固定连接，使所述模具夹持板(20)通过所述弹性组件(41)和所述直线导轨(42)在基座(1)上前后运动。...

【技术特征摘要】
1.一种贴标签装置，其特征在于，包括基座(1)、模具固定板(10)、模具夹持板(20)、压合组件30和夹持组件(40)；所述基座(1)，用于放置产品模具；所述模具固定板(10)，固定设置于所述基座(1)上，所述模具固定板(10)包括第一侧壁，所述第一侧壁具有第一凸条(11)，所述第一凸条(11)上设有第一定位卡槽(111)；所述模具夹持板(20)，设置于所述基座(1)上，与所述模具固定板(10)相对并可前后运动，所述模具夹持板(20)包括第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁用于夹持所述产品模具，与所述第三侧壁相对的所述第四侧壁与所述夹持组件(40)固定连接；所述压合组件30，包括气缸固定支架(31)、气缸(32)和压头(33)，所述气缸固定支架(31)固定设置在所述基座(1)上，所述气缸(32)设置在所述固定支架(31)上；所述压头(33)设置在所述气缸(32)活塞杆上；所述夹持组件(40)，包括弹性组件(41)、直线导轨(42)和固定板(43)，所述弹性组件(41)固定在所述基座(1)上并抵接于所述第四侧壁，所述直线导轨(42)固定在所述基座(1)上，所述固定板(43)一端与所述第四侧壁固定连接，另一端与所述直线导轨(42)固定连接，使所述模具夹持板(20)通过所述弹性组件(41)和所述直线导轨(42)在基座(1)上前后运动。2.根据权利要求1所述的贴标签装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳荣，
申请(专利权)人：刘艳荣，
类型：新型
国别省市：山东,37