密封条切割用定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封条切割用定位机构，包括密封条切割装置，密封条切割装置包括夹紧机构和切割机构，密封条插入的一端设有第一定位机构，密封条插入的口部设有定位托板，定位托板上设有第二定位机构，定位托板的一端固定连接于切割装置，第一定位机构包括支座和定位杆，支座固定连接于机架，定位杆穿套于支座，定位杆穿套有复位弹簧，定位杆的一端抵靠密封条，且另一端设有接触式传感器，第二定位机构与第一定位机构的结构相同。当密封条切割第二端时，将第一翻转板和第二翻转板翻转为水平状态，通过第二翻转板上的定位机构对密封条的位置进行限制，而且能够实现对密封条的支撑作用，提高切割工作的效率且保证切割精度。

【技术实现步骤摘要】
密封条切割用定位机构
本技术属于自动化设备
，尤其是涉及一种密封条切割设备。
技术介绍
汽车密封条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机箱和后备箱等部位，具有防水、密封、隔音、防尘、防冻、减震、保暖及节能的重要作用，其中，金属橡胶复合型的密封条占汽车密封条的60％以上，如图10所示：此类密封条1的橡胶密封体12内钳有金属骨架11，使密封条具有较高的刚性，能够同时满足强度和密封的要求，密封条的使用要根据实际安装位置的要求，对密封条的两端进行裁剪，以达到与汽车各部位的有效结合，保证安装的紧密性和可靠性。密封条的两端都需要按照要求切割，第一端的切割，只需要将密封条插入切割装置进行切割即可，而当密封条切割第二端的时候，由于需要对密封条的整体长度进行限制，现有技术中，都是通过人工测量好尺寸做好标记之后切割，费时费力，另外，由于密封条内具有金属骨架，给切割的装夹工作带来非常大的影响，所以需要使用具有特定型腔的治具对密封条进行装夹，而现有技术中，使用型腔定位装夹方式都只是加工出型腔，然后将密封条放入，没有夹紧动作，单靠型腔与密封条的尺寸配合控制，首先此方式对加工精度的要求较高，而且很容易无法夹紧，导致切割出来的尺寸有误。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种密封条切割用定位机构，当密封条切割第二端的时候，将所述第一翻转板和所述第二翻转板翻转为水平状态，通过第二翻转板上的定位机构对密封条的位置进行限制，而且能够实现对密封条的支撑作用，提高切割工作的效率且保证切割精度。为解决上述技术问题，本技术的采用的一个技术方案如下：一种密封条切割用定位机构，包括密封条切割装置，所述密封条切割装置包括用于夹紧密封条的夹紧机构和用于切割密封条的切割机构，所述密封条插入的一端设有第一定位机构，所述密封条插入的口部设有用于支撑所述密封条的定位托板，所述定位托板上设有第二定位机构，所述定位托板的一端固定连接于所述切割装置；所述定位托板包括固定板、第一翻转板和第二翻转板，所述固定板的一端固定连接于所述切割装置，所述第一翻转板的一端铰接于所述固定板，所述第一翻转的另一端与所述第二翻转板的一端铰接，所述第二定位机构固定连接于所述第二翻转板；所述第一定位机构包括支座和定位杆，所述支座固定连接于所述机架，所述定位杆穿套于所述支座，且所述定位杆能够沿其轴向移动，所述定位杆穿套有复位弹簧，所述定位杆的一端抵靠所述密封条，且另一端设有接触式传感器，所述第二定位机构与所述第一定位机构的结构相同。进一步地说，所述固定板与所述第一翻转板的铰接处设有用于限制所述第一翻转板的翻转角度的限位机构，所述限位机构位于所述固定板的下表面，所述限位机构包括固定块和铰接块，所述固定块固定连接于所述固定板的下表面，所述铰接块与所述固定块铰接，所述铰接块能够旋转至所述第一翻转板的下方。进一步地说，所述第二翻转板与所述第一翻转板的铰接处设有所述限位机构。进一步地说，所述第一翻转板为电木制成的翻转板。进一步地说，所述夹紧机构包括上模板、下模板和侧夹块，所述下模板固定于机架，所述上模板位于所述下模板的上方，且能够靠近或远离所述下模板，所述上模板设有驱动其靠近或远离所述下模板的第一驱动单元，所述上模板与下模板的一侧具有容纳腔，所述侧夹块位于所述容纳腔内，且所述侧夹块能够朝所述上模板和下模板靠近或远离，所述上模板、下模板和侧夹块相互贴合的表面皆具有放置密封条的仿型腔，所述密封条能够插入所述仿型腔内，所述侧夹块的上表面具有朝其下方延伸的斜面，所述斜面的上方设有驱动板，所述驱动板的一端固定连接于所述上模板，且另一端朝下方伸出，所述驱动板伸出的一端抵靠于所述斜面；进一步地说，所述侧夹块设有驱动其远离所述上模板和下模板的复位机构，所述复位机构包括螺栓、第一压缩弹簧和固定连接于所述容纳腔的口部的抵靠板，所述螺栓穿过所述抵靠板，且固定连接于所述侧夹块，所述第一压缩弹簧穿套于所述螺栓，所述第一压缩弹簧的一端抵靠于所述螺栓，另一端抵靠于所述抵靠板。进一步地说，所述侧夹块的一端设有T型结构的T型块，所述上模板或下模板具有能够与所述T型块相配合的T型槽，所述T型块和T型槽限制所述侧夹块只能够朝所述上模板和下模板靠近或远离。进一步地说，所述切割机构位于所述密封条插入的口部设有导向块，所述导向块具有与所述密封条的形状匹配的且可供所述密封条穿过的导向口。进一步地说，所述切割机构包括固定架、固定连接于所述固定架的切割驱动气缸和连接于所述驱动气缸的切割刀头，所述固定架包括两个相对设置的侧板和位于所述侧板上方的顶板，所述侧板位于所述下模板的两侧。所述顶板与所述侧板固定连接。本技术的有益效果：一、切割第一端时，密封条插入切割装置内，其插入端设有第一定位机构，第一定位机构能够保证切割的精度，第一定位机构还设有接触传感器，能够检测密封条的插入状态；当密封条切割第二端的时候，将所述第一翻转板和所述第二翻转板翻转为水平状态，通过第二翻转板上的定位机构对密封条的位置进行限制，而且能够实现对密封条的支撑作用，提高切割工作的效率且保证切割精度；二、密封条的夹紧通过上模板、下模板和侧夹块完成，密封条穿过与其自身形状像匹配的仿型腔，能够在夹紧密封条的同时防止夹紧造成的变形，可移动的上模板和侧夹块能够对密封条实施夹紧动作，能够保证密封条切割的精度，上模板通过一驱动单元驱动其完成夹紧动作，侧夹块通过上模板的下压驱动侧夹块的斜面完成夹紧动作，所以夹紧动作只需要一个驱动单元，一个驱动单元具有夹紧动作迅速，夹紧后的切割动作通过气缸完成，切割精度较高，并且速度较快，提高工作效率且节省成本；三、侧夹块设有限制其运动方向的T型块和配合T型块使用的T型槽，引导侧夹块的运动方向，并且侧夹块设有复位机构，能够在密封条完成切割之后驱动侧夹块复位，便于密封条的取出和再次插入，上模板同样设有第二压缩弹簧，与侧夹块一样，在能够在密封条完成切割之后驱动上模板复位；另外，上模板与下模板之间设有能用于引导上模板的运动方向的导向块，长方体的导向块加工方便，并且导向精度较高。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的切割装置和定位机构的整体结构示意图；图2是本技术的切割装置的结构示意图(另一个视角)；图3是图1的A部放大图(定位托板的结构示意图)；图4是本技术的第一定位机构的剖视图；图5是图1的B向视图(限位机构的结构示意图)；图6是本技术的夹紧机构的结构示意图；图7是本技术的夹紧机构的剖视图；图8是本技术的夹紧机构的分解示意图；图9是本技术的侧夹块的结构示意图；图10是本技术的密封条的结构示意图；附图中各部分标记如下：密封条切割装置40；夹紧机构50、上模板501、容纳腔5011、第二压缩弹簧50012、下模板502、T型槽5021、侧夹块503、斜面5031、T型块5032、上表面5033、驱动板504、第一驱动单元505、复位机构506、螺栓5061、第一压缩弹簧5062、抵靠板5063、导向结构5007、导向块50071、导向槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封条切割用定位机构，其特征在于：包括密封条切割装置(40)，所述密封条切割装置包括用于夹紧密封条(1)的夹紧机构(50)和用于切割密封条的切割机构(60)，所述切割装置位于所述密封条插入的一端设有第一定位机构(701)，所述密封条插入的口部设有用于支撑所述密封条的定位托板(702)，所述定位托板上设有第二定位机构(703)，所述定位托板的一端固定连接于所述切割装置；所述定位托板包括固定板(7021)、第一翻转板(7022)和第二翻转板(7023)，所述固定板的一端固定连接于所述切割装置，所述第一翻转板的一端铰接于所述固定板，所述第一翻转的另一端与所述第二翻转板的一端铰接，所述第二定位机构固定连接于所述第二翻转板；所述第一定位机构包括支座(7011)和定位杆(7012)，所述支座固定连接于机架，所述定位杆穿套于所述支座，且所述定位杆能够沿其轴向移动，所述定位杆穿套有复位弹簧(7013)，所述定位杆的一端抵靠所述密封条，且另一端设有接触式传感器(7014)，所述第二定位机构与所述第一定位机构的结构相同。

【技术特征摘要】
1.一种密封条切割用定位机构，其特征在于：包括密封条切割装置(40)，所述密封条切割装置包括用于夹紧密封条(1)的夹紧机构(50)和用于切割密封条的切割机构(60)，所述切割装置位于所述密封条插入的一端设有第一定位机构(701)，所述密封条插入的口部设有用于支撑所述密封条的定位托板(702)，所述定位托板上设有第二定位机构(703)，所述定位托板的一端固定连接于所述切割装置；所述定位托板包括固定板(7021)、第一翻转板(7022)和第二翻转板(7023)，所述固定板的一端固定连接于所述切割装置，所述第一翻转板的一端铰接于所述固定板，所述第一翻转的另一端与所述第二翻转板的一端铰接，所述第二定位机构固定连接于所述第二翻转板；所述第一定位机构包括支座(7011)和定位杆(7012)，所述支座固定连接于机架，所述定位杆穿套于所述支座，且所述定位杆能够沿其轴向移动，所述定位杆穿套有复位弹簧(7013)，所述定位杆的一端抵靠所述密封条，且另一端设有接触式传感器(7014)，所述第二定位机构与所述第一定位机构的结构相同。2.根据权利要求1所述的密封条切割用定位机构，其特征在于：所述固定板与所述第一翻转板的铰接处设有用于限制所述第一翻转板的翻转角度的限位机构(704)，所述限位机构位于所述固定板的下表面，所述限位机构包括固定块(7041)和铰接块(7042)，所述固定块固定连接于所述固定板的下表面，所述铰接块与所述固定块铰接，所述铰接块能够旋转至所述第一翻转板的下方。3.根据权利要求2所述的密封条切割用定位机构，其特征在于：所述第二翻转板与所述第一翻转板的铰接处设有所述限位机构。4.根据权利要求1所述的密封条切割用定位机构，其特征在于：所述第一翻转板为电木制成的翻转板。5.根据权利要求1所述的密封条切割用定位机构，其特征在于：所述夹紧机构包括上模板(501)、下模板(502)和侧夹块(503)，所述下模板固定于机架(2)，所述上模板位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秀军，马迪贵，吕龙，
申请(专利权)人：昆山三才道精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32