一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，包括底板，所述底板上表面一侧安装有第一电缸，所述第一电缸上垂直安装有第二电缸，所述第二电缸上固定安装有电动推杆，所述电动推杆垂直于第二电缸设置，所述电动推杆输出端固定安装有连接块，所述连接块内部贯穿安装有电磨工具，所述电磨工具底部固定安装有砂片，所述底板上表面固定安装有支撑块，所述支撑块上表面转动安装有转板，所述底板下表面对应支撑块固定安装有电机，所述电机输出端贯穿底板和支撑块与转板固定连接，所述转板下表面位于支撑块四周固定安装有四组滚轮，四组所述滚轮关于转板中心对称设置。本实用新型专利技术工作效率高，可避免划伤事故发生。

A deburring device of die unit for stamping die manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置
本技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在冲压模具中,凹模使整个模具最关键的组成部分之一，在凹模的生产加工过程中会在切口处产生毛刺，如何把毛刺更好的去除一直是凹模生产过程中比较重要的问题，传统的去毛刺大多是人工手持打磨工具进行手动磨削，工作效率低，需要耗费大量劳力，而且容易发生划伤事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，可以自动去除毛刺，节省人力，提高工作效率，且避免划伤事故的发生，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，包括底板，所述底板上表面一侧固定安装有第一电缸，所述第一电缸上垂直安装有第二电缸，所述第二电缸上固定安装有电动推杆，所述电动推杆垂直于第二电缸设置，所述电动推杆输出端固定安装有连接块，所述连接块内部开设有安装孔，所述安装孔内部贯穿安装有电磨工具，所述电磨工具头部朝下且固定安装有砂片，所述底板上表面固定安装有支撑块，所述支撑块上表面转动安装有转板，所述底板下表面对应支撑块固定安装有电机，所述电机输出端贯穿底板和支撑块与转板固定连接，所述转板下表面位于支撑块四周固定安装有四组滚轮，四组所述滚轮关于转板中心对称设置。优选的，所述电机通过安装板和贯穿安装板的螺栓与底板下表面固定连接。优选的，所述底板下表面靠近四组拐角均固定安装有支腿，四组所述支腿底部均固定安装有支脚。优选的，四组所述支脚均为橡胶板结构。优选的，所述转板下表面居中设置有凸起，所述凸起与电机输出端固定连接。优选的，所述支撑块内部固定安装有轴承，所述凸起贯穿安装在轴承内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置第一电缸、第二电缸和电动推杆配合使用，可以使安装在电动推杆输出端的电磨工具在水平方向和垂直方向进行移动，可以更好的对冲压模具上的毛刺进行打磨去除，节省人力，提高工作效率。2、通过设置电机带动转板转动，可以更好的调整模具的角度，不需要人工旋转搬移，避免划伤事故的发生，保障人身安全。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处结构示意图。图中：1底板、2第一电缸、3第二电缸、4电动推杆、5连接块、6安装孔、7电磨工具、8砂片、9支撑块、10转板、11电机、12滚轮、13安装板、14支腿、15支脚、16凸起、17轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，包括底板1，所述底板1上表面一侧固定安装有第一电缸2，所述第一电缸2上垂直安装有第二电缸3，所述第二电缸3上固定安装有电动推杆4，所述电动推杆4垂直于第二电缸3设置，所述电动推杆4输出端固定安装有连接块5，所述连接块5内部开设有安装孔6，所述安装孔6内部贯穿安装有电磨工具7，所述电磨工具7头部朝下且固定安装有砂片8，通过上述设置，可以使电磨工具7在水平方向和垂直方向移动，可以更好的对模具上的毛刺进行打磨；所述底板1上表面固定安装有支撑块9，所述支撑块9上表面转动安装有转板10，所述底板1下表面对应支撑块9固定安装有电机11，所述电机11输出端贯穿底板1和支撑块9与转板10固定连接，所述转板10下表面位于支撑块9四周固定安装有四组滚轮12，四组所述滚轮12关于转板10中心对称设置，设置滚轮12，可以更好的支撑转板10，避免转板10歪斜。具体的，所述电机11通过安装板13和贯穿安装板13的螺栓与底板1下表面固定连接，通过螺栓安装，便于安装和拆卸。具体的，所述底板1下表面靠近四组拐角均固定安装有支腿14，四组所述支腿14底部均固定安装有支脚15，通过设置支腿14和支脚15，可以更好的支撑装置，方便操作。具体的，四组所述支脚15均为橡胶板结构，通过设置橡胶板结构，避免装置滑动。具体的，所述转板10下表面居中设置有凸起16，所述凸起16与电机11输出端固定连接，通过设置凸起16，使转板10和电机11更好的连接。具体的，所述支撑块9内部固定安装有轴承17，所述凸起16贯穿安装在轴承17内部，通过设置轴承17，可以使转板10更好的转动。工作原理：使用时，将冲压模具通过外部起吊设备放置到转板10上表面，通过电机11带动转板10转动，调整到合适打磨的角度，启动第一电缸2前后移动，并伸长电动推杆4使电磨工具7对应有毛刺的位置，启动第二电缸3，使打磨工具7向下移动至接触模具表面，同时启动砂片8旋转，配合电动推杆4和第一电缸2在垂直和水平方向的移动，可以对模具上毛刺进行很好的打磨去除作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面一侧固定安装有第一电缸(2)，所述第一电缸(2)上垂直安装有第二电缸(3)，所述第二电缸(3)上固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)垂直于第二电缸(3)设置，所述电动推杆(4)输出端固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)内部开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)内部贯穿安装有电磨工具(7)，所述电磨工具(7)头部朝下且固定安装有砂片(8)，所述底板(1)上表面固定安装有支撑块(9)，所述支撑块(9)上表面转动安装有转板(10)，所述底板(1)下表面对应支撑块(9)固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出端贯穿底板(1)和支撑块(9)与转板(10)固定连接，所述转板(10)下表面位于支撑块(9)四周固定安装有四组滚轮(12)，四组所述滚轮(12)关于转板(10)中心对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具制造用凹模单元去毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面一侧固定安装有第一电缸(2)，所述第一电缸(2)上垂直安装有第二电缸(3)，所述第二电缸(3)上固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)垂直于第二电缸(3)设置，所述电动推杆(4)输出端固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)内部开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)内部贯穿安装有电磨工具(7)，所述电磨工具(7)头部朝下且固定安装有砂片(8)，所述底板(1)上表面固定安装有支撑块(9)，所述支撑块(9)上表面转动安装有转板(10)，所述底板(1)下表面对应支撑块(9)固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出端贯穿底板(1)和支撑块(9)与转板(10)固定连接，所述转板(10)下表面位于支撑块(9)四周固定安装有四组滚轮(12)，四组所述滚轮(12)关于转板(10)中心对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑尚庆，
申请(专利权)人：上饶市恒鑫模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36