一种PCB钢柄钻头焊接装置制造方法及图纸

技术编号:22370409 阅读:16 留言:0更新日期:2019-10-23 06:28
本实用新型专利技术公开了一种PCB钢柄钻头焊接装置,包括底板,所述底板的上端滑动连接有两个固定板,所述底板的上端设有两个推动机构,两个所述推动机构分别与两个固定板连接,两个所述固定板内均设有圆腔,所述圆腔内设有驱动机构,两个所述固定板相对的两侧壁均设有圆槽,所述圆槽内设有夹紧机构,所述夹紧机构与驱动机构连接,所述底板的上端固定连接有焊接台。本实用新型专利技术结构设计合理,将待焊接棒料进行夹紧,有效保证焊接质量,从而保证PCB钻头的质量,同时可以有效提高生产效率,降低生产成本。

A PCB steel handle bit welding device

【技术实现步骤摘要】
一种PCB钢柄钻头焊接装置
本技术涉及钻头的焊接装置
,尤其涉及一种PCB钢柄钻头焊接装置。
技术介绍
在电子产品逐渐走向轻、薄、短、小的时代趋势下,使得各种电子产品的体积亦逐渐缩小,电子产品内部各种零件的制造及加工制造过程也相对的越来越精细,一般印刷电路基板是电子产品不可或缺的元件,且印刷电路基板的体积必须随着电子产品的体积缩小。在印刷电路基板的制造过程中,切削刀具是必备的切割工具,该切削刀具中PCB钢柄钻头一般采用高硬度的碳化钨钢或其他硬质合金材料制成。刀具在印刷电路基板处制作的过程中,刀具与印刷电路基板接触时极易使其刀头易受到损耗,这样如果将整支刀具当成报废品予以报废,并重新更换新刀具浪费资源,提高了生产成本高,但将废旧料切断,将切出的两个半成品焊接在一起形成一个钻头,从而可以进行重新利用,使其较为经济且环保,但现有的焊接装置,在焊接的过程中不能够对两个半成品进行较为稳定的夹紧定位,从而无法以保证焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PCB钢柄钻头焊接装置,其将待焊接棒料进行夹紧,有效保证焊接质量,从而保证PCB钻头的质量,同时可以有效提高生产效率,降低生产成本。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种PCB钢柄钻头焊接装置,包括底板,所述底板的上端滑动连接有两个固定板,所述底板的上端设有两个推动机构,两个所述推动机构分别与两个固定板连接,两个所述固定板内均设有圆腔,所述圆腔内设有驱动机构,两个所述固定板相对的两侧壁均设有圆槽,所述圆槽内设有夹紧机构,所述夹紧机构与驱动机构连接,所述底板的上端固定连接有焊接台,所述焊接台的上端固定连接有加热环。优选地,所述推动机构包括固定连接在底板上端的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接在固定板的侧壁上。优选地,所述驱动机构包括固定连接在固定板侧壁上的伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端贯穿固定板的侧壁并固定连接有冠齿轮,所述伺伺服电机的输出轴与固定板转动连接。优选地,所述伺服电机上设有防护罩。优选地,所述夹紧机构包括沿圆槽轴向等间距设置的三个条形槽,三个所述条形槽的内壁均转动连接有螺纹杆,三个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺母,三个所述螺母的侧壁均固定连接有弧形板,所述弧形板的侧壁滑动连接在圆槽的内壁上,三个所述螺纹杆的另一端均固定连接有连接杆,三个所述连接杆的另一端均贯穿条形槽的内壁并固定连接有锥齿轮,三个所述连接杆均与固定板转动连接,所述冠齿轮均为三个锥齿轮相啮合。优选地,两个所述驱动机构和夹紧机构均相对设置。本技术的有益效果:1、通过设置驱动机构、夹紧机构,由于冠齿轮均与三个锥齿轮相啮合,实现驱动机构驱使夹紧机构运转,从而能够对棒料进行夹紧,使其能够稳定进行的焊接,以保证焊接的质量;2、通过设置推动机构、加热环,通过电动伸缩杆推动棒料移动至加热环内的焊接处,通过加热环实现对两个棒料进行焊接,可以有效的降低了生产的成本。附图说明图1为本技术提出的一种PCB钢柄钻头焊接装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种PCB钢柄钻头焊接装置中固定板的侧视剖面结构示意图;图3为图2中A处的局部放大图。图中:1底板、2电动伸缩杆、3焊接台、4加热环、5固定板、6伺服电机、7弧形板、8螺母、9圆槽、10连接杆、11冠齿轮、12锥齿轮、13条形槽、14螺纹杆、15圆腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种PCB钢柄钻头焊接装置,包括底板1,底板1的上端滑动连接有两个固定板5,底板1的上端设有两个推动机构,两个推动机构分别与两个固定板5连接,两个固定板5内均设有圆腔15,圆腔15内设有驱动机构,两个固定板5相对的两侧壁均设有圆槽9,圆槽9内设有夹紧机构,夹紧机构与驱动机构连接,底板1的上端固定连接有焊接台3,用于两个棒料进行焊接,焊接台3的上端固定连接有加热环4,加热环4可以实现两个棒料的焊接。具体地,推动机构包括固定连接在底板1上端的电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的伸缩端固定连接在固定板5的侧壁上,可以推动固定板5移动,从而推动棒料进行移动。具体地,驱动机构包括固定连接在固定板5侧壁上的伺服电机6(伺服电机6的型号为MSME5AZG1),伺服电机6的输出轴末端贯穿固定板5的侧壁并固定连接有冠齿轮11,可以驱使夹紧将棒料夹紧,伺伺服电机6的输出轴与固定板5转动连接,伺服电机6上设有防护罩,起到了保护伺服电机6的作用。具体地,夹紧机构包括沿圆槽9轴向等间距设置的三个条形槽13,三个条形槽13的内壁均转动连接有螺纹杆14,三个螺纹杆14上均螺纹连接有螺母8,三个螺母8的侧壁均固定连接有弧形板7,弧形板7的侧壁滑动连接在圆槽9的内壁上,三个螺纹杆14的另一端均固定连接有连接杆10,三个连接杆10的另一端均贯穿条形槽13的内壁并固定连接有锥齿轮12,三个连接杆10均与固定板5转动连接,冠齿轮11均为三个锥齿轮12相啮合,这样的结构通过驱动机构驱使运转可以实现对棒料的夹紧,从而可以对其进行焊接。本技术中,工作时,将棒料放置在圆槽9内中心处,启动启动伺服电机6,伺服电机6的输出轴转动带动冠齿轮11转动,由于冠齿轮11与三个锥齿轮12相啮合,使三个锥齿轮12转动,从而实现三个连接杆10转动,三个连接杆10转动带动三个螺纹杆14,三个螺纹杆14转动使三个螺母8向内移动,从而实现三个弧形板7对棒料进行夹紧,然后启动电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的伸缩端推动固定板5向加热环4方向进行移动,当两个棒料移动到加热环4内的焊接处时,然后通过加热环4加热,以便于完成焊接,如此能够实现两个棒料的焊接,且能够提高焊接质量。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种PCB钢柄钻头焊接装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端滑动连接有两个固定板(5),所述底板(1)的上端设有两个推动机构,两个所述推动机构分别与两个固定板(5)连接,两个所述固定板(5)内均设有圆腔(15),所述圆腔(15)内设有驱动机构,两个所述固定板(5)相对的两侧壁均设有圆槽(9),所述圆槽(9)内设有夹紧机构,所述夹紧机构与驱动机构连接,所述底板(1)的上端固定连接有焊接台(3),所述焊接台(3)的上端固定连接有加热环(4)。

【技术特征摘要】
1.一种PCB钢柄钻头焊接装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端滑动连接有两个固定板(5),所述底板(1)的上端设有两个推动机构,两个所述推动机构分别与两个固定板(5)连接,两个所述固定板(5)内均设有圆腔(15),所述圆腔(15)内设有驱动机构,两个所述固定板(5)相对的两侧壁均设有圆槽(9),所述圆槽(9)内设有夹紧机构,所述夹紧机构与驱动机构连接,所述底板(1)的上端固定连接有焊接台(3),所述焊接台(3)的上端固定连接有加热环(4)。2.根据权利要求1所述的一种PCB钢柄钻头焊接装置,其特征在于,所述推动机构包括固定连接在底板(1)上端的电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的伸缩端固定连接在固定板(5)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种PCB钢柄钻头焊接装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在固定板(5)侧壁上的伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴末端贯穿固定板(5)的侧壁并固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱善武陈登峰李德志吴杰刘来顺余耿
申请(专利权)人:六安煜晟电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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