精密孔口倒角专机制造技术

本实用新型专利技术公开了精密孔口倒角专机，属于孔口倒角领域，精密孔口倒角专机包括倒角加工组、以及用于对倒角加工组进行运动限位的螺旋限位件，螺旋限位件固定在倒角加工组的一侧壁，螺旋限位件与倒角加工组平行。本实用新型专利技术公开的精密孔口倒角专机倒角的大小尺寸精度高。

Precision Orifice chamfering machine

【技术实现步骤摘要】
精密孔口倒角专机
本技术属于孔口倒角领域，尤其涉及一种精密孔口倒角专机。
技术介绍
一般通孔加工后流转过程中需要再倒角的都是采用普通钻床进行倒角。然而当该倒角大小尺寸精度要求较高时，普通钻床上在倒角过程中存在重新定位困难，限位困难的情况。倒角圆心及通孔的同心度较低，倒角大小尺寸精度难以保证，误差较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种精密孔口倒角专机，倒角的大小尺寸精度高。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的精密孔口倒角专机，包括倒角加工组、以及用于对倒角加工组进行运动限位的螺旋限位件，螺旋限位件固定在倒角加工组的一侧壁，螺旋限位件与倒角加工组平行。本技术优选地技术方案在于，螺旋限位件包括固定架、以及千分尺螺杆，固定架的一端固定在倒角加工组的一侧壁上，千分尺螺杆固定在固定架上。本技术优选地技术方案在于，还包括定位柱，定位柱位于倒角加工组的下方。本技术优选地技术方案在于，倒角加工组包括主轴箱、钻床主轴、以及倒角刀具，螺旋限位件固定在主轴箱的一侧壁，钻床主轴位于主轴箱的内部，且钻床主轴的底端穿过主轴箱的下壁，倒角刀具的顶端与钻床主轴的底端固定连接。本技术优选地技术方案在于，定位柱位于倒角刀具的正下方，定位柱的中心线与倒角刀具的中心线重合。本技术优选地技术方案在于，还包括滑动件，倒角加工组固定在滑动件上。本技术优选地技术方案在于，滑动件包括直线导轨、以及滑块，滑块的一部分位于直线导轨的内部，滑块与直线导轨滑动配合，滑块与倒角加工组固定连接。本技术优选地技术方案在于，倒角加工组还包括手柄，手柄固定在主轴箱的另一侧壁。本技术优选地技术方案在于，还包括工作台，滑动件的底端固定在工作台的顶部，定位柱的底端固定在工作台的顶部，且定位柱位于滑动件的一侧，倒角加工组和螺旋限位件均位于工作台的上方。本技术的有益效果为：(1)通过千分尺螺杆调整倒角的深度，可确保倒角的加工精度。(2)倒角与通孔的同心度高。附图说明图1是本技术的局部剖视结构示意图；图2是本技术滑动件的主视结构示意图。图中：1、倒角加工组；11、主轴箱；12、钻床主轴；13、倒角刀具；14、手柄；2、螺旋限位件；21、固定架；22、千分尺螺杆；3、定位柱；4、滑动件；41、直线导轨；42、滑块；5、工作台。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图2所示，本实施例中提供的精密孔口倒角专机，包括倒角加工组1、以及用于对倒角加工组1进行运动限位的螺旋限位件2，螺旋限位件2固定在倒角加工组1的左侧壁，螺旋限位件2与倒角加工组1平行，确保加工的精度，具体的，螺旋限位件2包括固定架21、以及千分尺螺杆22，固定架21的右端固定在倒角加工组1的左侧壁上，千分尺螺杆22固定在固定架21上，通过调节千分尺螺杆22上的旋钮来调节测微螺杆的位置，当倒角加工组1向下运动对工件的通孔孔口进行倒角的过程，千分尺螺杆22跟随倒角加工组1向下运动，当千分尺螺杆22的测微螺杆向下运动与工件的顶面接触时，受到测微螺杆的限位作用，使得倒角加工组1无法向下继续运动，此时倒角加工组1的加工位置为最终的倒角加工位置，如此，调整好千分尺螺杆22后，在对工件上每个孔进行倒角加工时受到测微螺杆的限位，使得每次加工深度一致，进而使得倒角大小尺寸一致，确保倒角的加工精度。进一步地，还包括定位柱3，定位柱3位于倒角加工组1的下方，具体的，定位柱3位于倒角刀具13的正下方，定位柱3的中心线与倒角刀具13的中心线重合，需要对工件的通孔孔口进行倒角加工时，将该通孔套在定位柱3上，通过定位柱3对该通孔的底部进行定位，使得该通孔的中心线与倒角刀具13的中心线重合，确保倒角圆心与通孔圆心的同心度，定位方便，同时通过定位柱3对工件起到定位作用。为了对工件的通孔孔口进行倒角加工，进一步地，倒角加工组1包括主轴箱11、钻床主轴12、倒角刀具13、以及滑动件4，螺旋限位件2固定在主轴箱11的左侧壁，具体为固定架21的右端固定在主轴箱11的左侧，钻床主轴12位于主轴箱11的内部，且钻床主轴12的底端穿过主轴箱11的下壁，倒角刀具13的顶端与钻床主轴12的底端固定连接，倒角加工组1固定在滑动件4上，滑动件4使得倒角加工组1能上下运动进行倒角作业，当需要对工件上的通孔孔口进行倒角时，往下推动主轴箱11，带动钻床主轴12向下运动，进而带动倒角刀具13向下运动对通孔孔口进行倒角加工，主轴箱11向下运动的同时带动固定架21向下运动，进而带动千分尺螺杆22向下运动，通过千分尺螺杆22的测微螺杆对倒角刀具13的运动行程进行限位。为了倒角加工组1稳定做线性运动，进一步地，滑动件4包括直线导轨41、以及滑块42，滑块42的一部分位于直线导轨41的内部，滑块42与倒角加工组1固定连接，通过滑块42与直线导轨41滑动配合，能确保倒角加工组1稳定做线性运动，进一步提高倒角精度。为了便于推动主轴箱11，进一步地，倒角加工组1还包括手柄14，手柄14固定在主轴箱11的右侧壁，通过手柄14方便推动主轴箱11。为了放置工件，进一步地，还包括工作台5，滑动件4的底端固定在工作台5的顶部，定位柱3的底端固定在工作台5的顶部，且定位柱3位于滑动件4的前侧，倒角加工组1和螺旋限位件2均位于工作台5的上方，将工件放置在工作台5顶面进行倒角加工。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精密孔口倒角专机，其特征在于：包括倒角加工组(1)、以及用于对所述倒角加工组(1)进行运动限位的螺旋限位件(2)；所述螺旋限位件(2)固定在所述倒角加工组(1)的一侧壁；所述螺旋限位件(2)与所述倒角加工组(1)平行。

【技术特征摘要】
1.精密孔口倒角专机，其特征在于：包括倒角加工组(1)、以及用于对所述倒角加工组(1)进行运动限位的螺旋限位件(2)；所述螺旋限位件(2)固定在所述倒角加工组(1)的一侧壁；所述螺旋限位件(2)与所述倒角加工组(1)平行。2.根据权利要求1所述的精密孔口倒角专机，其特征在于：所述螺旋限位件(2)包括固定架(21)、以及千分尺螺杆(22)；所述固定架(21)的一端固定在所述倒角加工组(1)的一侧壁上；所述千分尺螺杆(22)固定在所述固定架(21)上。3.根据权利要求1所述的精密孔口倒角专机，其特征在于：还包括定位柱(3)；所述定位柱(3)位于所述倒角加工组(1)的下方。4.根据权利要求3所述的精密孔口倒角专机，其特征在于：所述倒角加工组(1)包括主轴箱(11)、钻床主轴(12)、以及倒角刀具(13)；所述螺旋限位件(2)固定在所述主轴箱(11)的一侧壁；所述钻床主轴(12)位于主轴箱(11)的内部，且所述钻床主轴(12)的底端穿过所述主轴箱(11)的下壁；所述倒角刀具(13)的顶端与所述钻床主轴(12)的底端固定连接。5.根据权利要求4所述的精密...

【专利技术属性】
技术研发人员：连慧进，赵顺利，吴锦长，
申请(专利权)人：闽台龙玛直线科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35