一种涂料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料研磨装置，包括安装架、固设于所述安装架上的研磨室、设于所述研磨室内的研磨辊轴以及与所述研磨辊轴相连的驱动电机；所述研磨室包括由上而下依次设置的初级研磨仓、二级研磨仓和涂料储存仓，且所述初级研磨仓和二级研磨仓之间采用一级过滤网层分隔开，所述二级研磨仓和涂料储存仓之间采用二级过滤网层分隔开；所述研磨辊轴包括连于同一主轴上的初级研磨辊和二级研磨辊，所述初级研磨辊设于所述初级研磨仓内，所述二级研磨辊设于所述二级研磨仓内。本实用新型专利技术提供了一种涂料研磨装置，可对涂料进行有效研磨和过滤，从而提升涂料生产的效率和研磨的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料研磨装置
本技术属于涂料加工设备
，具体涉及一种涂料研磨装置。
技术介绍
涂料研磨机主要功用是使涂料原料在狭窄的研磨珠间隙中经加压高速旋转冲击，产生混合、乳化、分散、搓揉、滚动等淹没功能，从而达到原料要求的细度，研磨后再由高速旋转的坚硬钨钢分离隙缝输出研磨缸外，具有适用面广，性价比高的特点。主要的类型为：三辊研磨机，卧式研磨机，立式研磨机和篮式研磨机，这些涂料研磨机常用于油漆、油墨、颜料、树脂等中高黏度液体原料的研磨和制造。在现有技术中研磨机的技术基本已趋于完善，但随着社会的不断发展以及现代化建设速度的不断加快，涂料的生产效率和品质逐渐无法满足现有市场的需求，因此，设计一种可有效的提升涂料生产率和品质的涂料研磨机显得尤为重要，而研磨装置为涂料研磨机中最主要的部分，研磨装置的设计将直接影响研磨机的生产效率和研磨品质，现有的研磨装置中当涂料研磨至一定的粒度时，往往存在无法进一步研磨或涂料团聚粒度增粗的情况。
技术实现思路
为了适应现代社会发展的步伐和涂料供应市场的需求，本技术提供了一种涂料研磨装置，可对涂料进行有效研磨和过滤，从而提升涂料生产的效率和研磨的品质。本技术所要达到的技术效果通过以下方案实现：本技术提供的涂料研磨装置，包括安装架、固设于所述安装架上的研磨室、设于所述研磨室内的研磨辊轴以及与所述研磨辊轴相连的驱动电机；所述研磨室包括由上而下依次设置的初级研磨仓、二级研磨仓和涂料储存仓，且所述初级研磨仓和二级研磨仓之间采用一级过滤网层分隔开，所述二级研磨仓和涂料储存仓之间采用二级过滤网层分隔开；所述研磨辊轴包括连于同一主轴上的初级研磨辊和二级研磨辊，所述初级研磨辊设于所述初级研磨仓内，所述二级研磨辊设于所述二级研磨仓内。安装架用于研磨室的安装和固定，研磨室和研磨辊轴用于涂料的混合、研磨、分散和过滤，驱动电机用于提供涂料混合、研磨和分散的动力来源。初级研磨仓和初级研磨辊用于对涂料进行初次的混合、研磨和分散，一级过滤网层用于初次研磨加工后的涂料的过滤；二级研磨仓和二级研磨辊用于对涂料进行进一步的混合、研磨和分散，二级过滤网层用于二次研磨加工后的涂料的过滤；涂料储存仓用于完成研磨加工后的涂料的暂时存储和安放。进一步地，所述二级过滤网层的孔径小于所述一级过滤网层的孔径，以满足涂料研磨的品质要求。为满足研磨加工的要求和进一步的优化研磨装置的结构，所述一级过滤网层优选为不锈钢过滤网结构，孔径为100-200目。进一步地，所述二级过滤网层包括不锈钢过滤网层以及设于所述不锈钢过滤网层之间的分散介质吸附层，不锈钢过滤网层用于涂料的过滤，分散介质吸附层用于二次研磨加工中分散介质的吸附，为进一步优化研磨装置的研磨加工效果，优选二级过滤网层整体的孔径为250-350目。进一步地，所述分散介质吸附层为吸附棉、二氧化硅、硅胶、活性炭或硅酸钙的一种或多种混合而成的压缩网层结构，用于二次研磨加工中加入的分散介质的吸附；当二次研磨加工中加入的分散介质为甘油、煤油或酒精等物质时，分散介质吸附层优先采用吸附棉作为吸附材质，当二次研磨加工中加入的分散介质为水时，分散介质吸附层可采用二氧化硅、硅胶、活性炭或硅酸钙的一种或多种的混合物作为吸附材质。进一步地，所述二级研磨仓侧壁顶端设有分散介质进料喷头，用于二级研磨加工中分散介质的进料。进一步地，所述分散介质进料喷头通过带有喷头开关的分散介质进料管道与分散介质容置罐相连，用于二次研磨加工过程中分散介质的引入。进一步地，所述研磨室还包括进料口和出料口，用于涂料原料的进料和研磨完成后涂料的出料，所述进料口设于所述初级研磨室顶部，所述出料口设于所述涂料储存仓底部。为进一步优化结构、便于涂料的进料和出料，所述进料口和出料口均设为顶部宽底部窄的漏斗状结构。进一步地，所述出料口上设有出料开关，用于控制涂料的出料，且所述出料口下方对应设有涂料收集罐，用于完成研磨加工后涂料的收集和存放。本技术涂料研磨装置具有以下优点：本技术提供了一种涂料研磨装置，可对涂料进行有效研磨和过滤，从而提升涂料研磨的品质。附图说明图1为本技术中涂料研磨装置的整体结构示意图；图2为本技术中研磨室的结构示意图；图3为本技术中研磨辊轴的结构示意图；图4为本技术中一级过滤网层的结构示意图；图5为本技术中二级过滤网层的结构示意图。附图标记说明如下：100、安装架；200、研磨室；210、进料口；220、出料口；221、出料开关；230、初级研磨仓；240、二级研磨仓；250、涂料储存仓；260、一级过滤网层；270、二级过滤网层；271、不锈钢过滤网层；272、分散介质吸附层；300、研磨辊轴；310、主轴；320、初级研磨辊；330、二级研磨辊；400、驱动电机；500、分散介质进料喷头；600、分散介质进料管道；700、分散介质容置罐；800、涂料收集罐。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。本实施例中提供的涂料研磨装置如附图1-5所示，包括安装架100、固设于安装架上的研磨室200、设于研磨室内的研磨辊轴300以及与研磨辊轴相连的驱动电机400。研磨室200包括由上而下依次设置的初级研磨仓230、二级研磨仓240和涂料储存仓250，且初级研磨仓和二级研磨仓之间采用一级过滤网层260分隔开，二级研磨仓和涂料储存仓之间采用二级过滤网层270分隔开；二级过滤网层的孔径小于所述一级过滤网层的孔径。研磨辊轴包括连于同一主轴310上的初级研磨辊320和二级研磨辊330，初级研磨辊设于初级研磨仓内，二级研磨辊设于二级研磨仓内。一级过滤网层为不锈钢过滤网结构，孔径为100-200目；二级过滤网层包括不锈钢过滤网层271以及设于不锈钢过滤网层之间的分散介质吸附层272，整体的孔径为250-350目；分散介质吸附层为吸附棉、二氧化硅、硅胶、活性炭或硅酸钙的一种或多种混合而成的压缩网层结构，当二次研磨加工中加入的分散介质为甘油、煤油或酒精等物质时，分散介质吸附层优先采用吸附棉作为吸附材质，当二次研磨加工中加入的分散介质为水时，分散介质吸附层可采用二氧化硅、硅胶、活性炭或硅酸钙的一种或多种的混合物作为吸附材质。二级研磨仓侧壁顶端设有分散介质进料喷头500，分散介质进料喷头通过带有喷头开关的分散介质进料管道600与分散介质容置罐700相连。研磨室还包括进料口210和出料口220，进料口设于初级研磨室顶部，出料口设于涂料储存仓底部；进料口和出料口均为顶部宽底部窄的漏斗状结构。且出料口上设有出料开关221，出料口下方对应设有涂料收集罐800。本实施例中提供的涂料研磨装置采用二次分级研磨的方式来对涂料进行混合、研磨和分散，且对分级研磨的涂料进行逐级的过滤，从而使研磨加工后的涂料细腻，粒度均匀。在初级研磨仓中，初级研磨辊对涂料进行初步的混合、研磨和分散，使涂料满足基本的品质要求，然后涂料由于重力的作用，由设于初级研磨仓和二级研磨仓之间的一次过滤网层自动流入到二级研磨仓中；与初级研磨辊设于同一主轴上的二级研磨辊对二级研磨仓内的涂料进行再次的混合、研磨和分散，由于初次研磨后的涂料已基本满足涂料的品质需求，为对涂料进行进一步的细化和防止涂料团聚引起的粒度增粗现象，在二次研磨的过程中加入甘油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料研磨装置，其特征在于：包括安装架、固设于所述安装架上的研磨室、设于所述研磨室内的研磨辊轴以及与所述研磨辊轴相连的驱动电机；所述研磨室包括由上而下依次设置的初级研磨仓、二级研磨仓和涂料储存仓，且所述初级研磨仓和二级研磨仓之间采用一级过滤网层分隔开，所述二级研磨仓和涂料储存仓之间采用二级过滤网层分隔开；所述研磨辊轴包括连于同一主轴上的初级研磨辊和二级研磨辊，所述初级研磨辊设于所述初级研磨仓内，所述二级研磨辊设于所述二级研磨仓内。

【技术特征摘要】
1.一种涂料研磨装置，其特征在于：包括安装架、固设于所述安装架上的研磨室、设于所述研磨室内的研磨辊轴以及与所述研磨辊轴相连的驱动电机；所述研磨室包括由上而下依次设置的初级研磨仓、二级研磨仓和涂料储存仓，且所述初级研磨仓和二级研磨仓之间采用一级过滤网层分隔开，所述二级研磨仓和涂料储存仓之间采用二级过滤网层分隔开；所述研磨辊轴包括连于同一主轴上的初级研磨辊和二级研磨辊，所述初级研磨辊设于所述初级研磨仓内，所述二级研磨辊设于所述二级研磨仓内。2.如权利要求1所述涂料研磨装置，其特征在于：所述二级过滤网层的孔径小于所述一级过滤网层的孔径。3.如权利要求1所述涂料研磨装置，其特征在于：所述一级过滤网层为不锈钢过滤网结构，孔径为100-200目。4.如权利要求1所述涂料研磨装置，其特征在于：所述二级过滤网层包括不锈钢过滤网层以及设于所述不锈钢过滤网层之...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭鹏鸿，
申请(专利权)人：佛山市高明区首邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44