一种大米加工用噪音小的抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用噪音小的抛光机，包括箱体，所述箱体一侧内壁通过螺栓固定有环形的抛光板，且抛光板外壁设有交错分布的抛光凸起，抛光凸起形状为半球形，所述抛光板一侧外壁焊接有等距离环形分布的连接杆，且连接杆一端焊接有同一个环形凸台，所述环形凸台顶部外壁开有安装口，且安装口内壁焊接有导料管，所述箱体一侧内壁焊接有导料斗，且导料斗底部外壁与箱体底部内壁焊接有固定杆。本实用新型专利技术利用大米运动过程中与抛光板摩擦进行抛光，与传统抛光辊抛光方式不同，噪音更小，产生的碎米率更小，增加与大米表面的接触面积，使得米粒之间挤压力度增加，提高大米抛光工作的均匀度。

A polishing machine with low noise for rice processing

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用噪音小的抛光机
本技术涉及大米加工
，尤其涉及一种大米加工用噪音小的抛光机。
技术介绍
对大米表面进行处理能使大米晶莹透明，并且在米粒表面形成一层极薄的凝胶膜，这种工艺方法称为抛光。大米抛光是粮食加工中必须的一道工艺，现有的抛光机采用抛光锟对大米进行抛光，抛光锟通过改变两锟之间的挤压力对大米进行不同程度的抛光，采用抛光锟对大米进行抛光时会存在一定的辗压力，容易产生碎米，且抛光时容易导致抛光不均，另外，现有采用抛光辊抛光方式的大米抛光机在抛光时均存在噪音较大的问题，不能满足人们的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米加工用噪音小的抛光机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大米加工用噪音小的抛光机，包括箱体，所述箱体一侧内壁通过螺栓固定有环形的抛光板，且抛光板外壁设有交错分布的抛光凸起，抛光凸起形状为半球形，所述抛光板一侧外壁焊接有等距离环形分布的连接杆，且连接杆一端焊接有同一个环形凸台，所述环形凸台顶部外壁开有安装口，且安装口内壁焊接有导料管，所述箱体一侧内壁焊接有导料斗，且导料斗底部外壁与箱体底部内壁焊接有固定杆，所述箱体底部外壁通过螺栓固定有固定架，且固定架顶部外壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴顶端通过键连接有传动轴，且传动轴顶端贯穿箱体和导料斗外壁焊接有螺旋叶片，所述螺旋叶片一侧外壁焊接有交错分布的抛光柱，且螺旋叶片位于导料管内。进一步的，所述箱体一侧外壁插接有对称分布的导流管，且导流管一端连接有进水管，进水管上设有电磁阀。进一步的，所述导流管位于箱体内的一端开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有雾化喷头。进一步的，所述导料斗底部外壁插接有卸料管，且卸料管远离导料斗的一端插接在箱体外。进一步的，所述导料斗底部外壁通过螺栓固定有伸缩杆，且伸缩杆延长杆的一端焊接有卸料板，卸料板插接在卸料管内。进一步的，所述箱体底部外壁边缘处通过螺栓固定有环形分布的支撑腿，且支撑腿上设有减震弹簧。进一步的，所述电机、电磁阀和伸缩杆均通过导线连接有开关。本技术的有益效果为：1.通过螺旋叶片的设置能够在电机的带动下将大米从导料斗底端输送至环形凸台上表面，利用大米运动过程中与抛光板摩擦进行抛光，与传统抛光辊抛光方式不同，噪音更小，产生的碎米率更小，另外在卸料过程中螺旋叶片在电机带动下进行反转，促进出料。2.通过抛光柱和抛光凸起的设置能够增加与大米表面的接触面积，使得米粒之间挤压力度增加，提高大米抛光工作的均匀度。3.通过雾化喷头的设置能够喷射出细密水雾层，使得抛光大米可以保持很好的水分和光泽，从而使得其不仅可以保持一个很好的外观，而且还能保持一种很好的口感，从而有效地提高了其产品的质量。附图说明图1为本技术提出的一种大米加工用噪音小的抛光机的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种大米加工用噪音小的抛光机的螺旋叶片结构示意图；图3为本技术提出的一种大米加工用噪音小的抛光机的抛光板局部结构示意图。图中：1箱体、2抛光板、3连接杆、4进水管、5电磁阀、6导流管、7雾化喷头、8环形凸台、9导料管、10螺旋叶片、11传动轴、12抛光柱、13抛光凸起、14导料斗、15固定杆、16伸缩杆、17固定架、18电机、19卸料板、20卸料管、21支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种大米加工用噪音小的抛光机，包括箱体1，箱体1一侧内壁通过螺栓固定有环形的抛光板2，且抛光板2外壁设有交错分布的抛光凸起13，抛光凸起13形状为半球形，抛光板2一侧外壁焊接有等距离环形分布的连接杆3，且连接杆3一端焊接有同一个环形凸台8，环形凸台8顶部外壁开有安装口，且安装口内壁焊接有导料管9，箱体1一侧内壁焊接有导料斗14，且导料斗14底部外壁与箱体1底部内壁焊接有固定杆15，箱体1底部外壁通过螺栓固定有固定架17，且固定架17顶部外壁通过螺栓固定有电机18，电机18输出轴顶端通过键连接有传动轴11，且传动轴11顶端贯穿箱体1和导料斗14外壁焊接有螺旋叶片10，螺旋叶片10一侧外壁焊接有交错分布的抛光柱12，抛光柱12和抛光凸起13的设置能够增加与大米表面的接触面积，使得米粒之间挤压力度增加，提高大米抛光工作的均匀度，且螺旋叶片10位于导料管9内，螺旋叶片11能够在电机18的带动下将大米从导料斗14底端输送至环形凸台8上表面，利用大米运动过程中与抛光板2摩擦进行抛光，与传统抛光辊抛光方式不同，噪音更小，产生的碎米率更小，另外在卸料过程中螺旋叶片10在电机18带动下进行反转，促进出料。本技术中，箱体1一侧外壁插接有对称分布的导流管6，且导流管6一端连接有进水管4，进水管4上设有电磁阀5，导流管6位于箱体1内的一端开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有雾化喷头7，雾化喷头7能够喷射出细密水雾层，使得抛光大米可以保持很好的水分和光泽，从而使得其不仅可以保持一个很好的外观，而且还能保持一种很好的口感，从而有效地提高了其产品的质量，导料斗14底部外壁插接有卸料管20，且卸料管20远离导料斗14的一端插接在箱体1外，导料斗14底部外壁通过螺栓固定有伸缩杆16，且伸缩杆16延长杆的一端焊接有卸料板19，卸料板19插接在卸料管20内，箱体1底部外壁边缘处通过螺栓固定有环形分布的支撑腿21，且支撑腿21上设有减震弹簧，电机18、电磁阀5和伸缩杆16均通过导线连接有开关。工作原理：将装置接入外接电源，进水管4接入外接水源，再将大米原料投入至箱体1内，启动电机18，螺旋叶片11能够在电机18的带动下将大米从导料斗14底端输送至环形凸台8上表面，利用大米运动过程中与抛光板2摩擦进行抛光，与传统抛光辊抛光方式不同，噪音更小，产生的碎米率更小，抛光柱12和抛光凸起13能够增加与大米表面的接触面积，使得米粒之间挤压力度增加，提高大米抛光工作的均匀度，雾化喷头7能够喷射出细密水雾层，使得抛光大米可以保持很好的水分和光泽，从而使得其不仅可以保持一个很好的外观，而且还能保持一种很好的口感，从而有效地提高了其产品的质量，抛光完成后，启动伸缩杆16将卸料板19抽出，进行卸料，在卸料过程中螺旋叶片10在电机18带动下进行反转，促进出料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工用噪音小的抛光机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）一侧内壁通过螺栓固定有环形的抛光板（2），且抛光板（2）外壁设有交错分布的抛光凸起（13），抛光凸起（13）形状为半球形，所述抛光板（2）一侧外壁焊接有等距离环形分布的连接杆（3），且连接杆（3）一端焊接有同一个环形凸台（8），所述环形凸台（8）顶部外壁开有安装口，且安装口内壁焊接有导料管（9），所述箱体（1）一侧内壁焊接有导料斗（14），且导料斗（14）底部外壁与箱体（1）底部内壁焊接有固定杆（15），所述箱体（1）底部外壁通过螺栓固定有固定架（17），且固定架（17）顶部外壁通过螺栓固定有电机（18），所述电机（18）输出轴顶端通过键连接有传动轴（11），且传动轴（11）顶端贯穿箱体（1）和导料斗（14）外壁焊接有螺旋叶片（10），所述螺旋叶片（10）一侧外壁焊接有交错分布的抛光柱（12），且螺旋叶片（10）位于导料管（9）内。

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用噪音小的抛光机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）一侧内壁通过螺栓固定有环形的抛光板（2），且抛光板（2）外壁设有交错分布的抛光凸起（13），抛光凸起（13）形状为半球形，所述抛光板（2）一侧外壁焊接有等距离环形分布的连接杆（3），且连接杆（3）一端焊接有同一个环形凸台（8），所述环形凸台（8）顶部外壁开有安装口，且安装口内壁焊接有导料管（9），所述箱体（1）一侧内壁焊接有导料斗（14），且导料斗（14）底部外壁与箱体（1）底部内壁焊接有固定杆（15），所述箱体（1）底部外壁通过螺栓固定有固定架（17），且固定架（17）顶部外壁通过螺栓固定有电机（18），所述电机（18）输出轴顶端通过键连接有传动轴（11），且传动轴（11）顶端贯穿箱体（1）和导料斗（14）外壁焊接有螺旋叶片（10），所述螺旋叶片（10）一侧外壁焊接有交错分布的抛光柱（12），且螺旋叶片（10）位于导料管（9）内。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用噪音小的抛光机，其特征在于，所述箱体（1）一侧外壁插接有对称分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：周启芳，
申请(专利权)人：湖南金珠米业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43