中大型静叶片总长测具及其测量方法技术

技术编号:22362322 阅读:22 留言:0更新日期:2019-10-23 04:06
中大型静叶片总长测具及其测量方法,其通用性好,可降低设备投入成本,提高测量效率,包括大头角度板和小头角度板、大头辅助定位块和小头辅助定位块、大头圆弧定位块和小头圆弧定位块、大头定位板和小头定位板,大头定位板、小头定位板卡装于大头圆弧定位块与小头圆弧定位块之间,大头组件活动于大头圆弧定位块顶端,小头组件活动于小头圆弧定位块顶端,测量步骤包括:S1大头定位板、小头定位板、大头角度板、小头角度板、大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的加工与选择,S2将步骤S1中选择大头定位板、小头定位板、大头角度板、小头角度板、大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的安装,S3测量所述辅助定位块的上尖头与所述叶片外侧圆弧面之间的间隙。

Measuring tool and method for total length of medium and large static blades

【技术实现步骤摘要】
中大型静叶片总长测具及其测量方法
本专利技术涉及汽轮机静叶片测量设备
,具体为一种中大型静叶片总长测具。
技术介绍
汽轮机中的隔板一般为静叶片,在航空、发电等汽轮机产品的实际应用中,不同型号的静叶片的总长不同,且大头、小头的圆弧角度也不相同,目前常用的用于静叶片总长检测的测量装置的通用性较差,一种测具一般只可用于圆弧角度相同而长度不同的静叶片的测量,当静叶片的形状发生变化时,尤其当静叶片两侧的圆弧面的圆弧角度发生变化时,应用现有的测具则无法实现静叶片总长的准确测量,从而造成测量数值不准确的问题出现,若要实现对不同圆弧面的静叶片的总长的测量,则需重新设计制造与该静叶片形状相匹配的另外一台设备,另外一台设备整体重新加工的方式不仅耗费大量的人力、材料等资源,而且制造周期长,严重影响了不同形状的大中型静叶片的测量效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的用于静叶片总长检测的测量装置的通用性较差的问题,以及根据静叶片的形状重新设计制造与该静叶片形状相匹配的另外一台设备的方式不仅资源消耗量大、投入成本高,而且制造周期长的问题,本专利技术提供了一种中大型静叶片总长测具,其通用性好,可适用于不同截面的静叶片的总长检测,可避免人力材料等资源浪费,降低设备投入成本,提高测量效率。一种中大型静叶片总长测具,其包括底板,其特征在于,所述底板上设置有对应布置的大头角度板和小头角度板、大头辅助定位块和小头辅助定位块、大头圆弧定位块和小头圆弧定位块、大头定位板和小头定位板,所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块分别通过T形块组件卡装于所述底板的左右两侧,所述大头定位板、小头定位板分别卡装于所述底板上的大头圆弧定位块与小头圆弧定位块之间,所述大头定位板、小头定位板用于支撑叶片,所述大头角度板、小头角度板的内侧端面与水平面呈一定倾斜角度倾斜布置,所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧分别设置有圆弧面,所述大头组件活动于所述大头圆弧定位块的顶端,所述小头组件活动于小头圆弧定位块的顶端。其进一步特征在于,所述大头角度板固定于所述大头辅助定位块的顶端,所述小头定位块固定于所述小头辅助定位块的顶端,所述大头角度板、大头辅助定位块、大头圆弧定位块从上至下依次布置,所述小头角度板、小头辅助定位块、小头圆弧定位块从上至下依次布置,所述大头定位板、小头定位板的顶端分别设置有与叶片的内弧面一致的弧形支撑面;所述大头角度板、小头角度板的内侧端面的倾斜角度分别与所述叶片的两侧端面的倾斜角度一致,所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧分别设置有圆弧面,所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧的圆弧面分别与所述叶片两侧的圆弧面一致;所述底板上设置有三行并行的T形通槽,三行所述通槽沿所述底板的条长方向等间隔布置,所述底板的前、后两侧端面上分别开有对应布置的卡槽;所述大头角度板、小头角度板的底端分别设置有与所述大头辅助定位块、小头辅助定位块上的定位孔相对应的定位销,所述大头角度板通过所述定位销定位,并通过内六角螺栓固定于所述大头辅助定位块的顶端,所述小头角度板通过所述定位销定位,并通过内六角螺栓固定于所述小头辅助定位块的顶端,所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的底端分别通过定位键、开槽平头沉头螺钉、T型块固定于所述底板上的所述通槽中,所述大头定位板、小头定位板的前后两侧底端分别设置有与所述卡槽相对应的卡件,所述大头定位板、小头定位板分别通过所述卡件卡装于所述底板的卡槽中,所述大头定位板、小头定位板相对的一侧底端分别通过角尺块、内六角螺栓固定于所述底板上的两侧的所述通槽中,所述大头定位板、小头定位板的中部底端通过压板、内六角螺栓压装于所述底板的中间的所述通槽中;所述大头辅助定位块、小头辅助定位块的后侧端面上均设置有一对平行布置的上尖头、下尖头,所述上尖头的长度大于所述下夹头的长度,所述上尖头分别与所述叶片两侧的圆弧面相对应,所述下尖头分别与所述圆弧定位块的圆弧面相对应,所述大头辅助定位块、小头辅助定位块的上端设置有销钉,所述销钉抵靠于所述圆弧定位块的圆弧面上。基于上述测具实现中大型静叶片总长测量的方法,具体包括以下步骤:S1、所述大头定位板、小头定位板、大头角度板、小头角度板、大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的加工与选择,预先加工并选择与所述静叶片的形状相一致的大头定位板、小头定位板、大头角板、小头角度板、大头圆弧定位块、小头圆弧定位块;S2、将步骤S1中选择所述大头定位板、小头定位板、大头角度板、小头角度板、大头圆弧定位块、小头圆弧定位块安装于现有的所述底板上,具体包括以下步骤:S21、将所述大头定位板、小头定位板的底端的卡件卡装于所述底板两端的卡槽内,并用所述角尺块、内六角螺栓固定于所述底板顶端的两侧通槽中,然后用所述小压板、内六角螺栓将所述大头定位板、小头定位板的底端压装于所述底板顶端的中间通槽中;S22、将所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块分别固定于所述底板上;S23,进行所述大头组件、小头组件的安装,使所述大头角度板、小头角度板上的定位销分别与所述大头辅助定位块、小头辅助定位块上的定位孔对准,实现定位,所述大头角度板固定于所述大头辅助定位块的顶端,所述小头角度板固定于所述小头辅助定位块的顶端;S24,将所述叶片放置于所述大头定位板、小头定位板上,放置时,所述叶片两侧顶端分别与两侧的所述大头角度板的顶端、小头角度板顶端对应,从而实现所述叶片的定位操作;S25、使所述大头组件在所述大头圆弧定位块上滑动,所述小头组件在所述小头圆弧定位块上移动,移动过程中,所述角度板底端的凸件始终抵靠圆弧定位块的外侧的圆弧面,并且所述辅助定位块上的销钉始终抵靠于所述圆弧定位块的外侧的圆弧面,在所述大头组件、小头组件分别移动的过程中,人工观测透光度,并测量所述角度板与所述叶片侧端面之间的间隙;S3,在所述大头组件、小头组件分别移动的过程中,测量所述辅助定位块的上尖头与所述叶片外侧圆弧面之间的间隙。将本专利技术应用于中大型静叶片总长的测量中,由于本装置的大头定位板、小头定位板的顶端分别设置有与叶片的内弧面一致的弧形支撑面,大头角度板、小头角度板的内侧端面与水平面呈一定倾斜角度倾斜布置,且倾斜角度分别与叶片的两侧端面的倾斜角度一致,大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧分别设置有圆弧面,大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧的圆弧面分别与叶片两侧的圆弧面一致,因此,当需测量的静叶片的圆弧面的形状或尺寸发生变化时,可将大头定位板、小头定位板、大头角度板、小头角度板、大头圆弧定位块、小头圆弧定位块进行更换,更换为与该静叶片的形状相匹配的部件,然后再对静叶片进行支撑、定位及总长测量操作,本装置中的各个需更换的部件是根据相应的静叶片的形状预先加工制作好的,底板无需重新加工,因此在静叶片形状发生变化时,可直接对现有底板上的各个部件进行更换即可,使底板的通用性大大提高,且无需重新制造包括底板在内的另外一整套设备,大大节约了人力、材料等资源,缩短了制造和测量周期,提高了测量效率;且本装置中的大头圆弧定位块、小头圆弧定位块分别通过定位键、开槽平头沉头螺钉、T型块卡装于底板上,大头定位板、小头定位板分别卡装于底板上,因此便于对各个部件进行拆卸和安装操作,进一步提高了测量效率。附图说明图1为本专利技术的主视的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中大型静叶片总长测具,其包括底板,其特征在于,所述底板上设置有对应布置的大头角度板和小头角度板、大头辅助定位块和小头辅助定位块、大头圆弧定位块和小头圆弧定位块、大头定位板和小头定位板,所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块分别通过T形块组件卡装于所述底板的左右两侧,所述大头定位板、小头定位板分别卡装于所述底板上的大头圆弧定位块与小头圆弧定位块之间,所述大头定位板、小头定位板用于支撑叶片,所述大头角度板、小头角度板的内侧端面与水平面呈一定倾斜角度倾斜布置,所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧分别设置有圆弧面,所述大头组件活动于所述大头圆弧定位块的顶端,所述小头组件活动于小头圆弧定位块的顶端。

【技术特征摘要】
1.一种中大型静叶片总长测具,其包括底板,其特征在于,所述底板上设置有对应布置的大头角度板和小头角度板、大头辅助定位块和小头辅助定位块、大头圆弧定位块和小头圆弧定位块、大头定位板和小头定位板,所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块分别通过T形块组件卡装于所述底板的左右两侧,所述大头定位板、小头定位板分别卡装于所述底板上的大头圆弧定位块与小头圆弧定位块之间,所述大头定位板、小头定位板用于支撑叶片,所述大头角度板、小头角度板的内侧端面与水平面呈一定倾斜角度倾斜布置,所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧分别设置有圆弧面,所述大头组件活动于所述大头圆弧定位块的顶端,所述小头组件活动于小头圆弧定位块的顶端。2.根据权利要求1所述的一种中大型静叶片总长测具,其特征在于,所述大头角度板固定于所述大头辅助定位块的顶端,所述小头定位块固定于所述小头辅助定位块的顶端,所述大头角度板、大头辅助定位块、大头圆弧定位块从上至下依次布置,所述小头角度板、小头辅助定位块、小头圆弧定位块从上至下依次布置,所述大头定位板、小头定位板的顶端分别设置有与叶片的内弧面一致的弧形支撑面;所述大头角度板、小头角度板的内侧端面的倾斜角度分别与所述叶片的两侧端面的倾斜角度一致,所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧分别设置有圆弧面,所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的外侧的圆弧面分别与所述叶片两侧的圆弧面一致。3.根据权利要求1或2任一项所述的一种中大型静叶片总长测具,其特征在于,所述底板上设置有三行并行的T形通槽,三行所述通槽沿所述底板的条长方向等间隔布置,所述底板的前、后两侧端面上分别开有对应布置的卡槽。4.根据权利要求3所述的一种中大型静叶片总长测具,其特征在于,所述大头角度板、小头角度板的底端分别设置有与所述大头辅助定位块、小头辅助定位块上的定位孔相对应的定位销,所述大头角度板通过所述定位销定位,并通过内六角螺栓固定于所述大头辅助定位块的顶端,所述小头角度板通过所述定位销定位,并通过内六角螺栓固定于所述小头辅助定位块的顶端,所述T形组件包括定位键、开槽平头沉头螺钉、T型块,所述大头圆弧定位块、小头圆弧定位块的底端分别通过所述定位键、开槽平头沉头螺钉、T型块固定于所述底板上的所述通槽中,所述大头定位板、小头定位板的前后两侧底端分别设置有与所述卡槽相对应的卡件,所述大头定位板、小头定位板分别通过所述卡件卡装于所述底板的卡槽中,所述大头定位板、小头定位板相对的一侧底端分别通过角尺...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉权潘奇
申请(专利权)人:无锡市艾尔福叶片有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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