一种可燃气体在线燃烧式热值仪用空气燃气比混合器制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种可燃气体在线燃烧式热值仪用空气燃气比混合器，其特征在于，燃气入口通道出口通过燃气孔板与燃气流量控制通道入口连通，所述的空气入口通道出口通过空气孔板与空气流量控制通道入口连通，所述的燃气流量控制通道出口与空气流量控制通道出口均与混合通道入口连通，所述的燃气流量控制通道入口与混合器主体表面连通处设有燃气空螺帽，所述的空气流量控制通道入口与混合器主体表面连通处设有空气空螺帽，所述的燃气入口通道入口、空气入口通道入口、混合通道出口均设置在混合器主体表面。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：空燃比例得到有效控制，实现了混合气体充分燃烧，残留少，实现了提高热值仪精度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可燃气体在线燃烧式热值仪用空气燃气比混合器
本技术涉及燃气比重测量
，特别涉及一种可燃气体在线燃烧式热值仪用空气燃气比混合器。
技术介绍
在线燃烧式热值仪测量准确的关键是可燃气体在燃烧器处完全燃烧，这时测量出来的热值是最准确的热值。因此，需要在燃烧器前有一种能够使可燃气体完全燃烧的空气燃气比（简称空燃比）混合器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可燃气体在线燃烧式热值仪用空气燃气比混合器，克服现有技术的不足，采用气体压力相等可以混合的前提，采用孔板来决定燃气和空气的流量，达到理想的空燃比例，实现提高热值仪精度的目的。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案实现：一种可燃气体在线燃烧式热值仪用空气燃气比混合器，包括混合器主体、燃气孔板、空气孔板、燃气空螺帽、空气空螺帽和设置在混合器主体内部的燃气入口通道、空气入口通道、燃气流量控制通道、空气流量控制通道、混合通道，所述的燃气入口通道出口通过燃气孔板与燃气流量控制通道入口连通，所述的空气入口通道出口通过空气孔板与空气流量控制通道入口连通，所述的燃气流量控制通道出口与空气流量控制通道出口均与混合通道入口连通，所述的燃气流量控制通道入口与混合器主体表面连通处设有燃气空螺帽，所述的空气流量控制通道入口与混合器主体表面连通处设有空气空螺帽，所述的燃气入口通道入口、空气入口通道入口、混合通道出口均设置在混合器主体表面。所述的燃气孔板与燃气流量控制通道入口采用螺纹连接；所述的空气孔板与空气流量控制通道入口采用螺纹连接。所述燃气空螺帽和空气空螺帽均采用螺纹与混合器主体连接。所述燃气空螺帽和空气空螺帽与混合器主体表面分别设有密封橡胶垫。所述燃气孔板和空气孔板均为中空管形结构。所述燃气流量控制通道设有与混合器主体表面连通的端口。所述空气流量控制通道设有与混合器主体表面连通的端口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：空燃比例得到有效控制，实现了混合气体充分燃烧，残留少，实现了提高热值仪精度的目的。附图说明图1是本技术实施例结构示意图。图2是本技术实施孔板的结构示意图。图中：1-混合器主体，2-燃气孔板，3-空气孔板，4-燃气空螺帽，5-空气空螺帽，6-燃气入口通道，7-空气入口通道，8-燃气流量控制通道，9-空气流量控制通道，10-混合通道，11-热值仪，12-压力调节阀，13-PLC装置，14-燃气差压变送器，15-空气差压变送器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，是本技术一种可燃气体在线燃烧式热值仪用空气燃气比混合器实施例结构示意图，包括混合器主体1、燃气孔板2、空气孔板3、燃气空螺帽4、空气空螺帽5和设置在混合器主体1内部的燃气入口通道6、空气入口通道7、燃气流量控制通道8、空气流量控制通道9、混合通道10，燃气入口通道6出口通过燃气孔板2与燃气流量控制通道8入口连通，空气入口通道7出口通过空气孔板3与空气流量控制通道9入口连通，燃气流量控制通道8出口与空气流量控制通道9出口均与混合通道10入口连通，燃气流量控制通道8入口与混合器主体1表面连通处设有燃气空螺帽4，空气流量控制通道9入口与混合器主体1表面连通处设有空气空螺帽5，燃气入口通道6入口、空气入口通道7入口、混合通道10出口均设置在混合器主体1表面。燃气孔板2与燃气流量控制通道8入口采用螺纹连接，空气孔板3与空气流量控制通道9入口采用螺纹连接，燃气空螺帽4和空气空螺帽5均采用螺纹与混合器主体1连接，燃气空螺帽4和空气空螺帽5与混合器主体1表面分别设有橡胶密封垫，燃气孔板2和空气孔板3均为中空管形结构，燃气流量控制通道8设有与混合器主体1表面连通的端口，空气流量控制通道9设有与混合器主体1表面连通的端口。使用该技术装置工作时，需要做如下准备工作：燃气通入管道上设有热值仪11和压力调节阀12，再与燃气入口通道6入口连接，空气通入管道设有PLC装置13，再与空气入口通道7入口连接；将燃气入口通道6入口和燃气流量控制通道8与混合器主体1表面连通的端口，分别与燃气差压变送器14和空气差压变送器15的正压取出口和负压取出口连接；将空气入口通道7入口和空气流量控制通道9与混合器主体1表面连通的端口，分别与空气压差变送器15的正压取出口和负压取出口连接。该技术装置工作时，空气入口通道7内的空气压力值由PLC装置13给定，燃气通入管道充入燃气，调节压力调节阀12，使得通入燃气入口通道6内的燃气压力值与输入空气入口通道7内的空气压力值相等，只有压力相等的气体，在混合时才能互不冲撞、顶气，为燃气和空气混合提供必要条件。燃气孔板2和空气孔板3是节流元件，控制燃气和空气的流量的，根据不同燃气热值，我们按实验室实验值，提前做好一整套各种截面积规格的燃气孔板2和对应的空气孔板3，进而得到预计的燃气流量和空气流量，用来达到理想的空气燃气比例。为了验证燃气流量和空气流量得到良好的控制，使得流量得到监控，我们用燃气差压变送器14、空气差压变送器15来监控燃气流量和空气流量。当燃气流量和空气流量的比例，达到理想的空燃比例，实现充分燃烧、得到最准确的热值。燃气孔板2和空气孔板3可以根据不同选择进行更换，更换时，将燃气空螺帽4和空气空螺帽5从混合器主体1上拆下，再将燃气孔板2和空气孔板3拆下，即可更换。以上所述实施例仅是为详细说明本技术的目的、技术方案和有益效果而选取的具体实例，但不应该限制本技术的保护范围，凡在不违背本技术的精神和原则的前提下，所作的种种修改、等同替换以及改进，均应落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可燃气体在线燃烧式热值仪用空气燃气比混合器，其特征在于，包括混合器主体、燃气孔板、空气孔板、燃气空螺帽、空气空螺帽和设置在混合器主体内部的燃气入口通道、空气入口通道、燃气流量控制通道、空气流量控制通道、混合通道，所述的燃气入口通道出口通过燃气孔板与燃气流量控制通道入口连通，所述的空气入口通道出口通过空气孔板与空气流量控制通道入口连通，所述的燃气流量控制通道出口与空气流量控制通道出口均与混合通道入口连通，所述的燃气流量控制通道入口与混合器主体表面连通处设有燃气空螺帽，所述的空气流量控制通道入口与混合器主体表面连通处设有空气空螺帽，所述的燃气入口通道入口、空气入口通道入口、混合通道出口均设置在混合器主体表面。

【技术特征摘要】
1.一种可燃气体在线燃烧式热值仪用空气燃气比混合器，其特征在于，包括混合器主体、燃气孔板、空气孔板、燃气空螺帽、空气空螺帽和设置在混合器主体内部的燃气入口通道、空气入口通道、燃气流量控制通道、空气流量控制通道、混合通道，所述的燃气入口通道出口通过燃气孔板与燃气流量控制通道入口连通，所述的空气入口通道出口通过空气孔板与空气流量控制通道入口连通，所述的燃气流量控制通道出口与空气流量控制通道出口均与混合通道入口连通，所述的燃气流量控制通道入口与混合器主体表面连通处设有燃气空螺帽，所述的空气流量控制通道入口与混合器主体表面连通处设有空气空螺帽，所述的燃气入口通道入口、空气入口通道入口、混合通道出口均设置在混合器主体表面。2.根据权利要求1所述的一种可燃气体在线燃烧式热值仪用空气燃气比混合器，其特征在于，所述的燃气孔板与燃气流量控制通道入口采...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓胜，
申请(专利权)人：深圳市盛隆兆业实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44