铝锭烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝锭烘干装置，涉及铝锭加工设备技术领域，主要目的是提供一种能够对铝锭表面的水进行烘干的铝锭烘干装置。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种铝锭烘干装置，包括：降温部，第一驱动部连接于第一输送齿轮，降温设备设置在第一输送齿轮和第二输送齿轮之间，第一输送链条的两端分别连接于第一输送齿轮和第二输送齿轮，用于输送铝锭；烘干部，第二驱动部连接于第三输送齿轮，第二输送链条的两端分别连接于第三输送齿轮和第四输送齿轮，用于输送铝锭，第四输送齿轮设置在第一输送齿轮和降温设备之间，降温设备具有烘干部件，烘干部件设置在第一输送齿轮和第四输送齿轮之间，用于烘干铝锭。本实用新型专利技术主要用于烘干铝锭。

Aluminum ingot drying device

【技术实现步骤摘要】
铝锭烘干装置
本技术涉及铝锭加工设备
，尤其涉及一种铝锭烘干装置。
技术介绍
铝锭是通过铸造机进行铸造而成，常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具。铝锭铸造机铸造出铝锭后需要经过水冷处理后再进行码垛堆放，但是，由于经过水冷处理后，铝锭的表面会残留较多的水渍，从而影响码垛的称重，并且，当铝锭需要重新回炉时，由于铝锭表面的水分太多，容易发生爆炸，从而造成生产事故。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种铝锭烘干装置，主要目的是提供一种能够对铝锭表面的水进行烘干的铝锭烘干装置。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术实施例提供了一种铝锭烘干装置，该装置包括：降温部，所述降温部包括第一驱动部、第一输送部件和降温设备，所述第一输送部件包括第一输送链条、第一输送齿轮和第二输送齿轮，所述第一驱动部连接于所述第一输送齿轮，所述降温设备设置在所述第一输送齿轮和所述第二输送齿轮之间，所述第一输送链条的两端分别连接于所述第一输送齿轮和所述第二输送齿轮，用于输送铝锭；烘干部，所述烘干部包括第二驱动部、第二输送部件和烘干设备，所述第二输送部件包括第二输送链条、第三输送齿轮和第四输送齿轮，所述第二驱动部连接于所述第三输送齿轮，所述第二输送链条的两端分别连接于所述第三输送齿轮和所述第四输送齿轮，用于输送铝锭，所述第四输送齿轮设置在所述第一输送齿轮和所述降温设备之间，所述降温设备具有烘干部件，所述烘干部件设置在所述第一输送齿轮和所述第四输送齿轮之间，用于烘干铝锭。进一步的，所述降温设备包括喷水部件、水箱和水槽，所述水槽设置在所述第四输送齿轮和所述第一输送齿轮之间，所述喷水部件连接于所述水箱，用于向所述水槽内的铝锭喷水。进一步的，所述烘干设备还包括加热器和风机，所述加热器的一端连接于所述风机，另一端分别连接于所述烘干部件。进一步的，所述烘干部件包括第一烘干部件和第二烘干部件，所述第一烘干部件设置在所述第三输送齿轮和所述第四输送齿轮之间，所述第二烘干部件设置在所述第一烘干部件的上部，所述第一烘干部件和所述第二烘干部件之间具有第一通道，用于通过铝锭。进一步的，所述烘干部件为烘干管，所述烘干管为环形结构，所述烘干管具有第二通道，用于通过铝锭，所述烘干管朝向所述第二通道的一侧具有多个喷气孔，用于喷出气体。进一步的，滑轨，所述滑轨设置在所述第三输送齿轮和所述第四输送齿轮之间，所述烘干部件滑动连接于所述滑轨。进一步的，所述第一驱动部包括驱动电机和减速机，所述减速机的一端连接于所述驱动电机，另一端连接于所述第一输送齿轮。与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：本技术实施例提供的技术方案中，降温部的作用是对铝锭进行降温处理，降温部包括第一驱动部、第一输送部件和降温设备，第一输送部件包括第一输送链条、第一输送齿轮和第二输送齿轮，第一驱动部连接于第一输送齿轮，降温设备设置在第一输送齿轮和第二输送齿轮之间，第一输送链条的两端分别连接于第一输送齿轮和第二输送齿轮，用于输送铝锭；烘干部的作用是对铝锭表面的水进行烘干，烘干部包括第二驱动部、第二输送部件和烘干设备，第二输送部件包括第二输送链条、第三输送齿轮和第四输送齿轮，第二驱动部连接于第三输送齿轮，第二输送链条的两端分别连接于第三输送齿轮和第四输送齿轮，用于输送铝锭，第四输送齿轮设置在第一输送齿轮和降温设备之间，降温设备具有烘干部件，烘干部件设置在第一输送齿轮和第四输送齿轮之间，用于烘干铝锭，相对于现有技术，铝锭经过水冷处理后，铝锭的表面会残留较多的水渍，从而影响码垛的称重，并且，当铝锭需要重新回炉时，由于铝锭表面的水分太多，容易发生爆炸，从而造成生产事故，本技术实施例中，通过降温部对铝锭进行水冷降温，然后通过第二输送部件将铝锭输送至第一输送齿轮和第四输送齿轮之间的烘干设备，在第二输送部件输送铝锭的同时，烘干设备对铝锭进行烘干处理，从而达到降低铝锭表面的水分的技术效果。附图说明图1为本技术实施例提供的一种铝锭烘干装置的俯视结构示意图；图2为本技术实施例提供的第一种铝锭烘干装置的正视结构示意图；图3为本技术实施例提供的第二种铝锭烘干装置的正视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种铝锭烘干装置，该装置包括：降温部，降温部包括第一驱动部11、第一输送部件和降温设备，第一输送部件包括第一输送链条121、第一输送齿轮122和第二输送齿轮123，第一驱动部11连接于第一输送齿轮122，降温设备设置在第一输送齿轮122和第二输送齿轮123之间，第一输送链条121的两端分别连接于第一输送齿轮122和第二输送齿轮123，用于输送铝锭；烘干部，烘干部包括第二驱动部21、第二输送部件和烘干设备，第二输送部件包括第二输送链条221、第三输送齿轮222和第四输送齿轮223，第二驱动部21连接于第三输送齿轮222，第二输送链条221的两端分别连接于第三输送齿轮222和第四输送齿轮223，用于输送铝锭，第四输送齿轮223设置在第一输送齿轮122和降温设备之间，降温设备具有烘干部件，烘干部件设置在第一输送齿轮122和第四输送齿轮223之间，用于烘干铝锭。本技术实施例提供的技术方案中，降温部的作用是对铝锭进行降温处理，降温部包括第一驱动部11、第一输送部件和降温设备，第一输送部件包括第一输送链条121、第一输送齿轮122和第二输送齿轮123，第一驱动部11连接于第一输送齿轮122，降温设备设置在第一输送齿轮122和第二输送齿轮123之间，第一输送链条121的两端分别连接于第一输送齿轮122和第二输送齿轮123，用于输送铝锭；烘干部的作用是对铝锭表面的水进行烘干，烘干部包括第二驱动部21、第二输送部件和烘干设备，第二输送部件包括第二输送链条221、第三输送齿轮222和第四输送齿轮223，第二驱动部21连接于第三输送齿轮222，第二输送链条221的两端分别连接于第三输送齿轮222和第四输送齿轮223，用于输送铝锭，第四输送齿轮223设置在第一输送齿轮122和降温设备之间，降温设备具有烘干部件，烘干部件设置在第一输送齿轮122和第四输送齿轮223之间，用于烘干铝锭，相对于现有技术，铝锭经过水冷处理后，铝锭的表面会残留较多的水渍，从而影响码垛的称重，并且，当铝锭需要重新回炉时，由于铝锭表面的水分太多，容易发生爆炸，从而造成生产事故，本技术实施例中，通过降温部对铝锭进行水冷降温，然后通过第二输送部件将铝锭输送至第一输送齿轮122和第四输送齿轮223之间的烘干设备，在第二输送部件输送铝锭的同时，烘干设备对铝锭进行烘干处理，从而达到降低铝锭表面的水分的技术效果。上述降温部的作用是对铝锭进行降温处理，降温部包括第一驱动部11、第一输送部件和降温设备，第一输送部件包括第一输送链条121、第一输送齿轮122和第二输送齿轮123，第一驱动部11连接于第一输送齿轮122，降温设备设置在第一输送齿轮122和第二输送齿轮123之间，第一输送链条121的两端分别连接于第一输送齿轮122和第二输送齿轮123，用于输送铝锭，第一驱动部11的作用是驱动输送部件转动，第一驱动部11连接于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝锭烘干装置，其特征在于，包括：降温部，所述降温部包括第一驱动部、第一输送部件和降温设备，所述第一输送部件包括第一输送链条、第一输送齿轮和第二输送齿轮，所述第一驱动部连接于所述第一输送齿轮，所述降温设备设置在所述第一输送齿轮和所述第二输送齿轮之间，所述第一输送链条的两端分别连接于所述第一输送齿轮和所述第二输送齿轮，用于输送铝锭；烘干部，所述烘干部包括第二驱动部、第二输送部件和烘干设备，所述第二输送部件包括第二输送链条、第三输送齿轮和第四输送齿轮，所述第二驱动部连接于所述第三输送齿轮，所述第二输送链条的两端分别连接于所述第三输送齿轮和所述第四输送齿轮，用于输送铝锭，所述第四输送齿轮设置在所述第一输送齿轮和所述降温设备之间，所述降温设备具有烘干部件，所述烘干部件设置在所述第一输送齿轮和所述第四输送齿轮之间，用于烘干铝锭。

【技术特征摘要】
1.一种铝锭烘干装置，其特征在于，包括：降温部，所述降温部包括第一驱动部、第一输送部件和降温设备，所述第一输送部件包括第一输送链条、第一输送齿轮和第二输送齿轮，所述第一驱动部连接于所述第一输送齿轮，所述降温设备设置在所述第一输送齿轮和所述第二输送齿轮之间，所述第一输送链条的两端分别连接于所述第一输送齿轮和所述第二输送齿轮，用于输送铝锭；烘干部，所述烘干部包括第二驱动部、第二输送部件和烘干设备，所述第二输送部件包括第二输送链条、第三输送齿轮和第四输送齿轮，所述第二驱动部连接于所述第三输送齿轮，所述第二输送链条的两端分别连接于所述第三输送齿轮和所述第四输送齿轮，用于输送铝锭，所述第四输送齿轮设置在所述第一输送齿轮和所述降温设备之间，所述降温设备具有烘干部件，所述烘干部件设置在所述第一输送齿轮和所述第四输送齿轮之间，用于烘干铝锭。2.根据权利要求1所述的铝锭烘干装置，其特征在于，所述降温设备包括喷水部件、水箱和水槽，所述水槽设置在所述第四输送齿轮和所述第一输送齿轮之间，所述喷水部件连接于所述水箱，用于向所述水槽内的铝锭...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾超林，莲尾俊治，长井由辅，李晓强，谷洋，
申请(专利权)人：新疆天展新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65