本实用新型专利技术涉及一种多缸空压机,其包括电机,在电机两端分别延伸出输出轴,电机两端也分别对称设置有空压组件,每个空压组件均包括安装于电机上的曲轴箱,曲轴箱上安装有气缸体、连杆,输出轴上设有曲柄,连杆一端连接于曲柄,且连杆另一端上设有活塞体,气缸体内设有供活塞体配合的活塞腔,每个空压组件内的气缸体数量为两个,且两个气缸体以电机输出轴的旋转轴芯呈对称设置,每个气缸体对应安装有连杆以及气缸体。当电机启动时,多缸空压机上的存在4个气缸体,4个活塞体与对应的活塞腔进行配合运动,多缸空压机的出气量远远高于传统的两缸空压机。
A multi cylinder air compressor
【技术实现步骤摘要】
一种多缸空压机
本技术涉及空压机的
,尤其是涉及一种多缸空压机。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机当中也出现了如公告号为CN204961207U的中国技术一种双缸空压机,其结构包括电机,电机的左右两端分别设置有曲轴箱一以及曲轴箱二,且电机的两端分别延伸出输出轴,两根输出轴分别延伸入曲轴箱一以及曲轴箱二,两根输出轴上均连接有偏心轮,曲轴箱一和曲轴箱二内均安装有气缸、连杆,连杆一端连接有偏心轮,且另一端上连接有活塞,在气缸内设置有活塞腔,活塞与对应活塞腔产生配合;电机带动输出轴进行转动,输出轴带动偏心轮进行转动,偏心轮会带动对应的连杆进行动作,连杆带动活塞在活塞腔中来回运动。上述结构的空气压缩机相比于单缸空气压缩机而言,整体出气量有所提升,但是依旧无法满足现阶段对于出气量的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多缸空压机,其出气量大。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多缸空压机,包括电机,在电机两端分别延伸出输出轴,所述电机两端也分别对称设置有空压组件,每个空压组件均包括安装于电机上的曲轴箱,所述曲轴箱上安装有气缸体、连杆,所述输出轴上设有曲柄,所述连杆一端连接于曲柄,且连杆另一端上设有活塞体,所述气缸体内设有供活塞体配合的活塞腔,每个空压组件内的气缸体数量为两个,且两个气缸体以电机输出轴的旋转轴芯呈对称设置,每个气缸体对应安装有所述连杆以及所述气缸体。通过采用上述技术方案,当电机启动时,电机两端的输出轴会发生旋转,输出轴会带动曲柄进行转动,曲柄会带动对应空压组件上的连杆进行运动,连杆对应的活塞体会沿着气缸体内的活塞腔进行来回移动;在上述动作过中,该多缸空压机上的存在4个气缸体,4个活塞体与对应的活塞腔进行配合运动,多缸空压机的出气量远远高于传统的两缸空压机。优选的,每个空压组件上的两个气缸体呈上下对称分布,所述电机上设有用于安装在对应安装面的安装脚,所述安装脚位于其中一气缸体一侧。通过采用上述技术方案,该空压机会通过安装脚安装于对应安装面上,从而保持每个空压组件上的两个气缸体呈竖直排列;在实际使用过程中,气缸体内的活塞体也会沿着气缸体进行竖直上下移动,一方面,整个空压机的运行稳定性高,另一方面,竖直上下分布的气缸体便会决定着两个连杆呈竖直上下分布,当活塞体运动时,相对而言,连杆对输出轴的施力相对平衡,有利于提升输出轴整体使用寿命。优选的,所述输出轴对应于曲轴箱的轴端上设有偏心平衡块,所述偏心平衡块的重心相对于输出轴的偏心方向与所述曲柄相对于输出轴的偏心方向相反。通过采用上述技术方案,偏心平衡块用于平衡曲柄对输出轴产生的偏心拉力作用,有利于提升输出轴的旋转稳定性。优选的,所述输出轴背离电机的端部连接有风扇叶,所述风扇叶位于曲轴箱内。通过采用上述技术方案,输出轴会带动风扇叶进行转动,进而在曲轴箱内产生相对剧烈空气流动,从而有利于降低曲轴箱以及电机的整体散热效果。优选的,所述气缸体上设有冷却风道,所述冷却风道一端贯穿至曲轴箱内,且另一端贯穿至气缸体外部。通过采用上述技术方案,风扇叶所带来的风力会穿过冷却风道,由于气缸体与活塞体会发生频繁摩擦,气缸体会产生较大的热量,而穿过冷却风道的风力能直接带走气缸体较大的热量,达到较佳的散热效果。优选的,还包括螺杆,每个曲轴箱外侧壁上设有连接耳,所述螺杆连接于两个曲轴箱的连接耳上。通过采用上述技术方案,螺杆将两个曲轴箱连在一起,两个曲轴箱会紧紧夹持于电机的两端,从而保证两个曲轴箱与电机之间的连接稳定性。优选的,所述安装脚上分别设有连接端以及安装端,所述连接端通过螺栓连接于连接耳上,所述安装端用于安装在对应安装面上。通过采用上述技术方案,利用同一个连接耳,可将安装脚的连接端安装于连接耳上,然后将安装脚上的安装端安装于对应安装面上;一方面,整体结构紧凑性较高,另一方面,当安装脚安装于对应安装面时,由于连接耳之间通过螺杆相连,有力地提升了连接耳的连接稳定性。优选的,所述连接耳的数量设有若干个,且若干连接耳呈上下对称设置。通过采用上述技术方案,可根据实际安装的需求,将安装脚的安装端选择性地安装在对应连接耳上,无论上部、下部哪一侧的气缸体朝向下侧都可进行安装。优选的,所述电机外侧壁上设有若干散热筋。通过采用上述技术方案,电机的热量可传导至散热筋,散热筋能增大与空气之间的接触面积,提升电机的散热效果。优选的,所述曲轴箱靠近于散热筋的端部设有通风通道,所述通风通道一端与曲轴箱内相通,且另一端相通于两个散热筋之间。通过采用上述技术方案,当曲轴箱内的风扇叶旋转并产生风力时,该风力会从通风通道吹向两个散热筋之间,进而有力提升散热筋的散热效果。综上所述,本技术对比于现有技术的有益效果为:(1)通过在电机上设置四个气缸体,电机的输出轴动作时,能带动四根连杆、活塞体进行运动,出气量得到大幅度提升;(2)四个气缸体呈上下对称设置,且安装脚位于其中一气缸体一侧,空压机运行时,整个机体的震动方向为竖直方向,整体运行平稳性高;(3)输出轴上设置了风扇叶,风扇叶会使曲轴箱内部产生气流运动,气流会直接穿过气缸体的通风通道,进而带走较多的热量,增强了整个气缸体的散热能力。附图说明图1是实施例结构示意图,用于展示实施例的整体结构情况;图2是实施例的爆炸结构示意图,用于展示实施例的内部构件情况;图3是实施例的局部剖视图,用于重点展示实施例的内部构件配合情况;图4是实施例的俯视结构示意图,用于重点展示气缸体、曲轴箱的内部冷却风道构造。图中,1、电机;2、输出轴;3、空压组件;31、曲轴箱;32、气缸体;33、活塞腔;34、连杆;35、活塞体;36、曲柄;4、安装脚;41、连接端;42、安装端;5、偏心平衡块;6、风扇叶;7、冷却风道;8、连接耳;9、散热筋;10、通风通道;11、螺杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种多缸空压机,参见图1,包括电机1,在电机1的两端分别对称设置有空压组件3,电机1的驱动力传输至空压组件3内,空压组件3对空气进行压缩。参见图2以及图3,在电机1的两端分别延伸出输出轴2。每个空压组件3均包括安装于电机1端部的曲轴箱31,在每个曲轴箱31的外侧壁上安装有两个气缸体32,两个气缸体32呈竖直上下分布,两个气缸体32以电机1输出轴2的旋转轴芯呈对称设置。参见图2以及图3,每根输出轴2沿背离电机1的方向依次设置有曲柄36、偏心平衡块5、风扇叶6,每根输出轴2上的曲柄36设置有两个,每个曲柄36上均连接有连杆34,连杆34的另一端则均连接有活塞体35,活塞体35最好选择的是无油活塞。每个气缸体32内均设置有与活塞体35一一配合的活塞腔33,当输出轴2带动曲柄36转动,曲柄36能带动连杆34进行活动,连杆34端部的活塞体35能在活塞腔33中进行来回移动,进而对气体产生不断压缩作用。偏心平衡块5的重心相对于输出轴2的偏心方向与曲柄36相对于输出轴2的偏心方向相反。风扇叶6位于曲轴箱31内,输出轴2带动风扇叶6进行转动,风扇叶6会搅动曲轴箱31内的空气进行流动。另外,参见图1,在每个曲轴箱31外侧壁上设有四个连接耳8,四个连接耳8对称设置于上下两侧,每个气缸体32周边对应设置的连接耳8数量本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多缸空压机,包括电机(1),在电机(1)两端分别延伸出输出轴(2),所述电机(1)两端也分别对称设置有空压组件(3),每个空压组件(3)均包括安装于电机(1)上的曲轴箱(31),所述曲轴箱(31)上安装有气缸体(32)、连杆(34),所述输出轴(2)上设有曲柄(36),所述连杆(34)一端连接于曲柄(36),且连杆(34)另一端上设有活塞体(35),所述气缸体(32)内设有供活塞体(35)配合的活塞腔(33),其特征在于:每个空压组件(3)内的气缸体(32)数量为两个,且两个气缸体(32)以电机(1)输出轴(2)的旋转轴芯呈对称设置,每个气缸体(32)对应安装有所述连杆(34)以及所述气缸体(32)。
【技术特征摘要】
1.一种多缸空压机,包括电机(1),在电机(1)两端分别延伸出输出轴(2),所述电机(1)两端也分别对称设置有空压组件(3),每个空压组件(3)均包括安装于电机(1)上的曲轴箱(31),所述曲轴箱(31)上安装有气缸体(32)、连杆(34),所述输出轴(2)上设有曲柄(36),所述连杆(34)一端连接于曲柄(36),且连杆(34)另一端上设有活塞体(35),所述气缸体(32)内设有供活塞体(35)配合的活塞腔(33),其特征在于:每个空压组件(3)内的气缸体(32)数量为两个,且两个气缸体(32)以电机(1)输出轴(2)的旋转轴芯呈对称设置,每个气缸体(32)对应安装有所述连杆(34)以及所述气缸体(32)。2.根据权利要求1所述的一种多缸空压机,其特征在于:每个空压组件(3)上的两个气缸体(32)呈上下对称分布,所述电机(1)上设有用于安装在对应安装面的安装脚(4),所述安装脚(4)位于其中一气缸体(32)一侧。3.根据权利要求1所述的一种多缸空压机,其特征在于:所述输出轴(2)对应于曲轴箱(31)的轴端上设有偏心平衡块(5),所述偏心平衡块(5)的重心相对于输出轴(2)的偏心方向与所述曲柄(36)相对于输出轴(2)的偏心方向相反。4.根据权利要求1所述的一种多...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹再华,胡佼和,
申请(专利权)人:浙江巨霸焊接设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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