本实用新型专利技术涉及铝合金模板技术领域,针对目前直角型铝合金模板装配连接强度较低的问题,公开了一种建筑用直角型铝合金模板,包括第一直角铝合金模板和第二直角铝合金模板,所述第一直角铝合金模板和所述第二直角铝合金模板之间设置有混凝土浇筑腔体,第一直角铝合金模板和第二直角铝合金模板靠近混凝土浇筑腔体的一侧设置有聚合物层。第一直角铝合金模板的外侧设置有直角加强件,第二直角铝合金模板的外侧设置有加强件,所述加强件的两端分别与第二直角铝合金模板的竖板和横板焊接;直角型铝合金模板通过两端设置的凹槽与平面型铝合金模板连接。本实用新型专利技术的直角型铝合金模板装配强度高、稳定性好,易装配且不渗漏。
A right angle aluminum alloy formwork for building
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用直角型铝合金模板
本技术涉及铝合金模板
,尤其涉及一种建筑用直角型铝合金模板。
技术介绍
传统建筑工程中多采用木模板,施工复杂,脱模后表面完整性以及平整度都不太好,尤其是边角容易出现缺陷,每年要消耗大量木材,同时大量废弃的模板形成了建筑垃圾,对生态环境造成了严重的污染。铝合金模板,是继竹木模板,钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用,提高了建筑行业的整体施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。中国专利申请号为CN201720842562.X的专利,公开了建筑铝合金模板楼板与梁组合结构。在横向外面分别由数个铝模板一通过其边板相互连接,铝模板一再连接铝模板二,铝模板二转角的另一端连接铝模板三,铝模板三的另一端连接铝模板二以构成梁;在横向外面与纵向外面的转角连接处连接铝模板四,位于两端的铝模板四分别通过其转角边板连接纵向的平直边板铝模板五。所述楼板与梁组合结构的横向和纵向内部浇灌混凝土并组合成一体,构成建筑铝合金模板的楼板与梁组合结构。该组合结构拆模后混凝土表面效果好、现场无施工垃圾。然而,该结构在转角处仅靠一个螺钉固定,连接处强度和稳定性较差,容易出现涨模。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种建筑用直角型铝合金模板。该铝合金模板强度高、稳定性强、安装方便,连接处不渗漏。本技术的具体技术方案为:一种建筑用直角型铝合金模板,所述直角型铝合金模板包括第一直角铝合金模板和第二直角铝合金模板,所述第一直角铝合金模板和所述第二直角铝合金模板之间设置有混凝土浇筑腔体,第一直角铝合金模板和第二直角铝合金模板靠近混凝土浇筑腔体的一侧设置有聚合物层,第一直角铝合金模板的外侧设置有直角加强件,第二直角铝合金模板的外侧设置有加强件,所述加强件的两端分别与第二直角铝合金模板的竖板和横板焊接;所述第一直角铝合金模板和第二直角铝合金模板的两端设置有凹槽,直角型铝合金模板的两端的凹槽分别与平面型铝合金模板的凹槽相连接。本技术的直角型铝合金模板结构简单,装配方便,强度高、稳定性好。直角型铝合金模板与平面型铝合金模板之间装配方便、不渗漏、无涨模。该直角型铝合金模板与平面型铝合金模板之间前后连接,在进行脱模拆卸时,能够实现单独模板块的拆除,不会对墙体的平整度产生不良影响。本技术的直角型铝合金模板混凝土浇筑腔体的侧面上设置有聚合物层,该聚合物层有助于脱模,能够提高直角墙体的平整度,节约脱模时间。在凹槽的表面设置制橡胶层,能够进一步提高铝合金模板连接处的密封性,防止出现渗漏的现象,有助于提高墙体的平整性,提高施工质量,减轻后续墙面处理的工作量。本技术在第一直角铝合金模板和第二直角铝合金模板的外侧设置直角加强件和加强件,能够提高直角型铝合金模板的强度,防止出现涨模。作为优选,所述加强件和直角加强件的横截面为圆形或多边形。作为优选,所述加强件或/和直角加强件的内部为蜂窝状结构。所述加强件和直角加强件的横截面为圆形或多边形,且加强件或/和直角加强件的内部为蜂窝状结构。加强件和直角加强件能够提高直角型铝合金模板的强度,同时蜂窝状的设计不会导致直角型铝合金模板的重量过大。作为优选,所述聚合物层为厚度为0.05~0.08mm的聚四氟乙烯层。厚度为0.05~0.08mm的聚四氟乙烯层有助于脱模,能够提高直角墙体的平整度,节约脱模时间。作为优选,所述第一直角铝合金模板左端的凹槽和第二直角铝合金模板右端的凹槽上设置有螺栓,所述第一直角铝合金模板右端的凹槽和第二直角铝合金模板左端的凹槽上设有与所述螺栓匹配的螺孔。作为优选,所述凹槽表面设置有橡胶层。本技术在两块模板的连接处设置相互匹配的凹槽,能够避免在浇筑混凝土的过程中由于高强度压力的存在而导致两块铝合金模板的连接处出现渗漏的现象。在凹槽的表面设置制橡胶层,能够进一步提高铝合金模板连接处的密封性,防止出现渗漏的现象,有助于提高墙体的平整性,提高施工质量,减轻后续墙面处理的工作量。作为优选,所述螺栓穿过所述螺孔,用铝合金短板和与螺栓匹配的螺母将直角型铝合金模板和平面型铝合金模板固定连接。作为优选,所述铝合金短板中部设有与螺栓匹配的通孔。作为优选,所述螺栓、螺孔、铝合金短板、加强件和直角加强件的数量至少为5个。螺栓、螺孔、铝合金短板、加强件和直角加强件的数量至少为5个,能够确保铝合金模板连接处的强度和密封性。本技术的有益效果:本技术的一种建筑用直角型铝合金模板强度高、稳定性高、安装方便,与平面型铝合金模板的连接处不渗漏,无涨模。附图说明图1是本技术的一种建筑用直角型铝合金模板的示意图;图2是本技术的一种建筑用直角型铝合金模板的左视图;图3是本技术的一种建筑用直角型铝合金模板的右视图;图4是本技术的一种建筑用直角型铝合金模板本体的局部放大图。附图标记为:1.第一直角铝合金模板;11.聚合物层;12.直角加强件;2.第二直角铝合金模板;21.加强件;3.平面型铝合金模板;4.凹槽;41.螺栓;42.铝合金短板;43.螺母;44.橡胶层;5.混凝土浇筑腔体。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述。在本技术中所涉及的装置、连接结构和方法,若无特指,均为本领域公知的装置、连接结构和方法。实施例1如图1-4所示:一种建筑用直角型铝合金模板,所述直角型铝合金模板包括第一直角铝合金模板1和第二直角铝合金模板2,所述第一直角铝合金模板和所述第二直角铝合金模板之间设置有混凝土浇筑腔体5,第一直角铝合金模板和第二直角铝合金模板靠近混凝土浇筑腔体的一侧设置有聚合物层11,所述聚合物层为厚度为0.07mm的聚四氟乙烯层。第一直角铝合金模板的外侧设置有直角加强件12,第二直角铝合金模板的外侧设置有加强件21,所述加强件的两端分别与第二直角铝合金模板的竖板和横板焊接;所述第一直角铝合金模板和第二直角铝合金模板的两端设置有凹槽4,直角型铝合金模板的两端的凹槽分别与平面型铝合金模板3的凹槽相连接。本技术的直角型铝合金模板结构简单,装配方便,强度高、稳定性好。直角型铝合金模板与平面型铝合金模板之间装配方便、不渗漏、无涨模。该直角型铝合金模板与平面型铝合金模板之间前后连接,在进行脱模拆卸时,能够实现单独模板块的拆除,不会对墙体的平整度产生不良影响。本技术的直角型铝合金模板混凝土浇筑腔体的侧面上设置有聚合物层,该聚合物层有助于脱模,能够提高直角墙体的平整度,节约脱模时间。厚度为0.07mm的聚四氟乙烯层有助于脱模,节约脱模时间。在凹槽的表面设置制橡胶层,能够进一步提高铝合金模板连接处的密封性,防止出现渗漏的现象,有助于提高墙体的平整性,提高施工质量,减轻后续墙面处理的工作量。本技术在第一直角铝合金模板和第二直角铝合金模板的外侧设置直角加强件和加强件,能够提高直角型铝合金模板的强度,防止出现涨模。所述加强件和直角加强件的横截面为圆形或多边形。所述加强件和直角加强件的内部为蜂窝状结构。所述加强件和直角加强件的横截面为圆形或多边形,且加强件和直角加强件的内部为蜂窝状结构。加强件和直角加强件能够提高直角型铝合金模板的强度,同时蜂窝状的设计不会导致直角型铝合金模板的重量过大。所述第一直角铝合金模板左端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑用直角型铝合金模板,其特征在于:所述直角型铝合金模板包括第一直角铝合金模板(1)和第二直角铝合金模板(2),所述第一直角铝合金模板和所述第二直角铝合金模板之间设置有混凝土浇筑腔体(5),第一直角铝合金模板和第二直角铝合金模板靠近混凝土浇筑腔体的一侧设置有聚合物层(11),第一直角铝合金模板的外侧设置有直角加强件(12),第二直角铝合金模板的外侧设置有加强件(21),所述加强件的两端分别与第二直角铝合金模板的竖板和横板焊接;所述第一直角铝合金模板和第二直角铝合金模板的两端设置有凹槽(4),直角型铝合金模板的两端的凹槽分别与平面型铝合金模板(3)的凹槽相连接。
【技术特征摘要】
1.一种建筑用直角型铝合金模板,其特征在于:所述直角型铝合金模板包括第一直角铝合金模板(1)和第二直角铝合金模板(2),所述第一直角铝合金模板和所述第二直角铝合金模板之间设置有混凝土浇筑腔体(5),第一直角铝合金模板和第二直角铝合金模板靠近混凝土浇筑腔体的一侧设置有聚合物层(11),第一直角铝合金模板的外侧设置有直角加强件(12),第二直角铝合金模板的外侧设置有加强件(21),所述加强件的两端分别与第二直角铝合金模板的竖板和横板焊接;所述第一直角铝合金模板和第二直角铝合金模板的两端设置有凹槽(4),直角型铝合金模板的两端的凹槽分别与平面型铝合金模板(3)的凹槽相连接。2.如权利要求1所述的一种建筑用直角型铝合金模板,其特征在于:所述加强件和直角加强件的横截面为圆形或多边形。3.如权利要求2所述的一种建筑用直角型铝合金模板,其特征在于:所述加强件或/和直角加强件的内部为蜂窝状结构。4.如权利要求1所述的一种建筑用...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛,卢明亮,胡丹锋,
申请(专利权)人:浙江华铁建筑安全科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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