塑料挤出平膜拉丝机组用剖切装置制造方法及图纸

技术编号:2234286 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术针对现有的剖丝装置需频繁停机换刀而引起的产量低、品质差的问题,公开了一种可延长不停机换刀周期的塑料挤出平膜拉丝机组用剖切装置,包括电机(1)、减速箱(2)、剖丝辊(9)、刀片(10),其特征是电机(1)与减速箱(2)相连并固定安装在梁箱(16)上,剖丝辊(9)安装在梁箱(16)中,刀片(10)沿剖丝辊(9)轴线方向排列固定在剖丝辊(9)上,剖丝辊(9)上至少排列有二排沿轴线方向的由刀片(10)组成的刀片排,剖丝辊(9)通过传动装置(17)与减速箱(2)的输出轴相连。可成倍延长不停机换刀周期。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料挤出平膜拉丝机组用剖切装置,尤其是一种可延长停机换刀周期的塑料挤出平膜拉丝机组用剖切装置。
技术介绍
目前,现有塑料挤出平膜拉丝机组用剖丝装置是一排刀片,如果刀片磨损无法正常工作时,就需要暂时停机旋转刀轴,卸下已磨损刀片,换上新一排刀片,这不仅抑制整条线速度,造成产量低,而且导致产品丝的品质也差。严重制约了塑料挤出平膜拉丝机组的发展。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的剖丝装置需频繁停机换刀而引起的产量低、品质差的问题,设计一种可延长不停机换刀周期的塑料挤出平膜拉丝机组用剖切装置。本技术的技术方案是一种塑料挤出平膜拉丝机组用剖切装置,包括电机1、减速箱2、剖丝辊9、刀片10,其特征是电机1与减速箱2相连并固定安装在梁箱16上,剖丝辊9安装在梁箱16中,刀片10沿剖丝辊9轴线方向排列固定在剖丝辊9上,剖丝辊9上至少排列有二排沿轴线方向的由刀片10组成的刀片排,剖丝辊9通过传动装置17与减速箱2的输出轴相连。所述的传动装置17由主动链轮3、蜗杆5、被动链轮6、调节丝杆11、蜗轮12组成,剖丝辊9的一端与调节丝杆11相连,调节丝杆11与蜗轮12相连,蜗轮12与蜗杆5相啮合,蜗杆5上安装有被动链轮6,被动链轮6通过传动带与主动链轮3相连,主动链轮3与减速箱2的输出轴相连。所述的剖丝辊9上等角度排列有4~6排沿轴向方向的由刀片10组成的刀片排。本技术具有以下优点通过增加一套可控制转角的传动装置和在剖丝辊上增加刀排数量可成倍延长不停机换刀时间,有利于提高产品,改善产品品质。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖丝辊及其传动装置的结构示意图。具体实施方式下面结构附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1、2所示。一种塑料挤出平膜拉丝机组用剖切装置,包括电机1、减速箱2(可采用斜齿轮减速箱)、剖丝辊9、刀片10,电机1与减速箱2相连并固定安装在梁箱16上,剖丝辊9安装在梁箱16中,刀片10沿剖丝辊9轴线方向排列固定在剖丝辊9上,剖丝辊9上均匀排列有五排沿轴线方向的由刀片10组成的刀片排,不停机换刀周期可延长五倍,剖丝辊9通过传动装置17与减速箱2的输出轴相连。具体实施时传动装置17可由主动链轮3、蜗杆座4、蜗杆5、被动链轮6、、蜗轮座8、调节丝杆11、蜗轮12、轴承座13、轴套14、滚动轴承15组成,剖丝辊9的一端与调节丝杆11相连,另一端安装在滑套7中,滑套7安装在梁箱16上,调节丝杆11与蜗轮12相连,蜗轮12与蜗杆5相啮合,蜗杆5上安装有被动链轮6,被动链轮6通过传动带与主动链轮3相连,主动链轮3与减速箱2的输出轴相连。蜗轮12安装在蜗轮座8中,蜗杆5安装在蜗杆座4中,蜗轮12中安装有轴套14,轴套14中安装有轴承座13,滚动轴承15安装在轴承座13中,蜗轮轴与轴套14配合相连。电机1转动,带动设有五排刀片的剖丝辊9连续转动,当一排刀片已磨损,那么控制传动装置使剖丝辊9转过设定的角度,新的一排刀片就代替原磨损刀片,其原理是当原刀片磨损还没脱离膜片时,新一排刀片已经进入切割,从而实现不停机连续剖丝,解决了换刀时需要停机的问题。权利要求1.一种塑料挤出平膜拉丝机组用剖切装置,包括电机(1)、减速箱(2)、剖丝辊(9)、刀片(10),其特征是电机(1)与减速箱(2)相连并固定安装在梁箱(16)上,剖丝辊(9)安装在梁箱(16)中,刀片(10)沿剖丝辊(9)轴线方向排列固定在剖丝辊(9)上,剖丝辊(9)上至少排列有二排沿轴线方向的由刀片(10)组成的刀片排,剖丝辊(9)通过传动装置(17)与减速箱(2)的输出轴相连。2.根据权利要求1所述的塑料挤出平膜拉丝机组用剖切装置,其特征是所述的传动装置(17)由主动链轮(3)、蜗杆(5)、被动链轮(6)、调节丝杆(11)、蜗轮(12)组成,剖丝辊(9)的一端与调节丝杆(11)相连,调节丝杆(11)与蜗轮(12)相连,蜗轮(12)与蜗杆(5)相啮合,蜗杆(5)上安装有被动链轮(6),被动链轮(6)通过传动带与主动链轮(3)相连,主动链轮(3)与减速箱(2)的输出轴相连。3.根据权利要求1所述的塑料挤出平膜拉丝机组用剖切装置,其特征是所述的剖丝辊(9)上等角度排列有4~6排沿轴向方向的由刀片(10)组成的刀片排。专利摘要本技术针对现有的剖丝装置需频繁停机换刀而引起的产量低、品质差的问题,公开了一种可延长不停机换刀周期的塑料挤出平膜拉丝机组用剖切装置,包括电机(1)、减速箱(2)、剖丝辊(9)、刀片(10),其特征是电机(1)与减速箱(2)相连并固定安装在梁箱(16)上,剖丝辊(9)安装在梁箱(16)中,刀片(10)沿剖丝辊(9)轴线方向排列固定在剖丝辊(9)上,剖丝辊(9)上至少排列有二排沿轴线方向的由刀片(10)组成的刀片排,剖丝辊(9)通过传动装置(17)与减速箱(2)的输出轴相连。可成倍延长不停机换刀周期。文档编号F16H37/00GK2880857SQ20062007077公开日2007年3月21日 申请日期2006年3月29日 优先权日2006年3月29日专利技术者何荣法 申请人:常州市永明机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料挤出平膜拉丝机组用剖切装置,包括电机(1)、减速箱(2)、剖丝辊(9)、刀片(10),其特征是电机(1)与减速箱(2)相连并固定安装在梁箱(16)上,剖丝辊(9)安装在梁箱(16)中,刀片(10)沿剖丝辊(9)轴线方向排列固定在剖丝辊(9)上,剖丝辊(9)上至少排列有二排沿轴线方向的由刀片(10)组成的刀片排,剖丝辊(9)通过传动装置(17)与减速箱(2)的输出轴相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何荣法
申请(专利权)人:常州市永明机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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