一种用于生产聚氯乙烯的定量给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚氯乙烯加工设备领域，尤其是一种用于生产聚氯乙烯的定量给料装置，它包括：支撑架；料仓，设置于支撑架上，在料仓内间隔设有若干个容纳腔，在容纳腔位置处的料仓底部分别开始有一漏料口，在各漏料口处分别活动设有一挡板，以使得挡板在水平方向上移动，在打开漏料口和闭合所述漏料口之间切换；驱动件，以带动挡板活动；压力传感器；接料漏斗，顶部开放设置，且设置于料仓下侧；输料件，进料端与接料漏斗的下端相连，它可以自动便捷的称量出一定重量的各原材料，整个过程仅需驱动部件运转即可，无需工作人员频繁往复的称量物料，极大降低了工作人员的劳动强度，能够有效的满足生产需求。

A quantitative feeding device for PVC production

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产聚氯乙烯的定量给料装置
：本技术涉及聚氯乙烯加工设备领域，尤其是一种用于生产聚氯乙烯的定量给料装置。
技术介绍
：在生产聚氯乙烯颗粒时，往往需要先将各PVC粉、钙锌稳定剂、增色粉等原材料混合、搅拌，同时进行初步加热，因此需要将一定分量的各原材料加入至带有搅拌机构的加热釜内。目前在加工时，多先在电子秤上称量一定的原材料，再将原材料导入加热釜内。采用该种方法，工人需要反复称量多种原材料，整个过程高度依赖工人劳动操作，不仅工作强度大、效率低，在工人疲劳时，还极易称量错误，造成生产事故。因此，如何在加入原材料时，快速定量给料是当前需要解决的重要问题。
技术实现思路
：本技术提供了一种用于生产聚氯乙烯的定量给料装置，它可以自动便捷的称量出一定重量的各原材料，整个过程仅需驱动部件运转即可，无需工作人员频繁往复的称量物料，极大降低了工作人员的劳动强度，能够有效的满足生产需求。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产聚氯乙烯的定量给料装置，包括：支撑架；料仓，设置于所述支撑架上，在所述料仓内间隔设有若干个容纳腔，在所述容纳腔位置处的料仓底部分别开始有一漏料口，在各漏料口处分别活动设有一挡板，以使得挡板在水平方向上移动，在打开所述漏料口和闭合所述漏料口之间切换；驱动件，以带动所述挡板活动；压力传感器，设置于所述料仓与支撑架之间，且与一显示单元相连；接料漏斗，顶部开放设置，且设置于所述料仓下侧；输料件，进料端与所述接料漏斗的下端相连。进一步的，所述料仓呈筒状，且各容纳腔沿所述料仓的圆周方向间隔设置。进一步的，所述挡板如此设置，各挡板共同构成一与料仓底部紧密贴合的圆盘，所述圆盘与料仓转动连接，在所述圆盘上开设有一通孔，以使得所述圆盘在转动时，所述通孔接续与各漏料口导通。进一步的，所述驱动件包括一设置在料仓内的驱动电机，一转杆的下端穿过料仓下壁并与所述圆盘相连，上端与所述驱动电机传动相连。进一步的，所述通孔的外部轮廓大于所述漏料口的外部轮廓。进一步的，在所述漏料口处的料仓底部设有一封口板，在所述通孔内设有一凸出部，以使得所述漏料口与所述通孔导通时，所述封口板打开，在所述圆盘转动时，所述凸出部推动所述封口板封闭所述漏料口。进一步的，所述封口板位置处的料仓底部设有一沉孔，所述封口板包括一与所述沉孔轮廓一致的基部，和插入所漏料口内的插入部。进一步的，所述在所述沉孔内设有一橡胶垫圈。进一步的，所述输料件包括一绞龙。进一步的，所述装置还包括一控制器，所述控制器分别与压力传感器、驱动件、输料件相连，所述控制器包括显示单元、输入单元、处理单元。本技术的有益效果在于，它可以自动便捷的称量出一定重量的各原材料，整个过程仅需驱动部件运转即可，无需工作人员频繁往复的称量物料，极大降低了工作人员的劳动强度，能够有效的满足生产需求。附图说明：图1为本技术的使用结构示意图；图2为料仓的俯视结构示意图；图3为去掉支撑架和绞龙后图2中A-A向的剖视结构示意图；图4为图3中B处的局部放大结构示意图；图5为图3中C处的局部放大结构示意图；图6为圆盘的结构示意图；图中，1、支撑架；2、料仓；3、容纳腔；4、漏料口；5、压力传感器；6、圆盘；7、通孔；8、驱动电机；9、转杆；10、封口板；10a、基部；10b、插入部；11、沉孔；12、橡胶垫圈；13、绞龙；14、接料漏斗；15、凸出部。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。本技术的实施方式如图1-6所示，一种用于生产聚氯乙烯的定量给料装置，包括：支撑架1；料仓2，设置于所述支撑架1上，在所述料仓2内间隔设有若干个容纳腔3，在所述容纳腔3位置处的料仓2底部分别开始有一漏料口4，在各漏料口4处分别活动设有一挡板，以使得挡板在水平方向上移动，在打开所述漏料口4和闭合所述漏料口4之间切换；驱动件，以带动所述挡板活动；压力传感器5，设置于所述料仓2与支撑架1之间，且与一显示单元相连；接料漏斗14，顶部开放设置，且设置于所述料仓2下侧；输料件，进料端与所述接料漏斗14的下端相连。本技术的定量给料装置在使用时，首先在各料仓2内分别放入不同的原材料，在需要向加热釜内提供原材料时，通过驱动件带动一挡板，使得挡板活动，将漏料口4打开，从而使得对应料仓2内的物料下落，通过显示单元上的示数，可以直观的显示出原材料减少的分量，在原材料减少的重量与待加入重量一致时，驱动件带动挡板将漏料口4闭合；然后再对下一原材料进行排料操作，由此可以接替的完成各原材料的定量给料工作，在各原材料下落至接料漏斗14的同时，输料件将接料漏斗14内的原材料输送至加热釜内。由此不难看出，本技术的定量给料装置，可以自动便捷的称量出一定重量的各原材料，整个过程仅需驱动部件运转即可，无需工作人员频繁往复的称量物料，极大降低了工作人员的劳动强度；并且，由于各物料在接料漏斗14内可一定程度上混合，在输料件内进行进一步的混合，由此使得各原材料在送入加热釜内时，具有较好的混合度，降低了加热釜内的搅拌难度。需要说明的是，在需要加入液体原材料时，可单独向加热釜内加入，或者，在其中一容纳腔3内设置容器，容器上设有与漏料口4联通的排料管，排料管上设有电动阀门。进一步的具体的说，在本实施方式中，所述料仓2呈筒状，且各容纳腔3沿所述料仓2的圆周方向间隔设置。由此可以使得整个料仓2更加紧凑，同时使得接料漏斗14占地较小。当然，料仓2也可呈立方体形状，各容纳腔3之间线性分布，由此可以使得本装置靠近厂房墙壁设置。进一步的，所述挡板如此设置，各挡板共同构成一与料仓2底部紧密贴合的圆盘6，所述圆盘6与料仓2转动连接，在所述圆盘6上开设有一通孔7，以使得所述圆盘6在转动时，所述通孔7接续与各漏料口4导通。由此可以通过一个圆盘6转动，解题实现各漏料口4排料。或者，各挡板也可分离设置，相应的，驱动件可包括多个分别带动各挡板活动的驱动电机，或者气缸。在本实施方式中，所述驱动件包括一设置在料仓2内的驱动电机8，一转杆9的下端穿过料仓2下壁并与所述圆盘6相连，上端与所述驱动电机8转动相连。进一步的优化之处在于，所述通孔7的外部轮廓大于所述漏料口4的外部轮廓。由此可以便于排出原材料，提高原材料的排出速度。进一步的优化之处在于，在所述漏料口4处的料仓2底部设有一封口板10，在所述通孔7内设有一凸出部15，以使得所述漏料口4与所述通孔7导通时，所述封口板10打开，在所述圆盘6转动时，所述凸出部15推动所述封口板10封闭所述漏料口4。由此可以通过封口板10直接对漏料口4封闭，防止圆盘6与料仓2底部之间抵接不紧密所导致的漏料，并且，通过凸出部15可以便于将封口板10推回至封闭位置。进一步的优化之处在于，所述封口板10位置处的料仓2底部设有一沉孔11，所述封口板10包括一与所述沉孔11轮廓一致的基部10a，和插入所漏料口4内的插入部10b。由此可以通过插入部10b直接封闭漏料口4，通过基部10a置入沉孔11内，进一步的封闭漏料口4，可以防止封口板10在封闭状态下漏料。值得一提的是，在本实施方式中，所述在所述沉孔11内设有一橡胶垫圈12。由此不仅可以进一部的增加封口板10的封闭性，还可在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产聚氯乙烯的定量给料装置，其特征在于，包括：支撑架；料仓，设置于所述支撑架上，在所述料仓内间隔设有若干个容纳腔，在所述容纳腔位置处的料仓底部分别开始有一漏料口，在各漏料口处分别活动设有一挡板，以使得挡板在水平方向上移动，在打开所述漏料口和闭合所述漏料口之间切换；驱动件，以带动所述挡板活动；压力传感器，设置于所述料仓与支撑架之间，且与一显示单元相连；接料漏斗，顶部开放设置，且设置于所述料仓下侧；输料件，进料端与所述接料漏斗的下端相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产聚氯乙烯的定量给料装置，其特征在于，包括：支撑架；料仓，设置于所述支撑架上，在所述料仓内间隔设有若干个容纳腔，在所述容纳腔位置处的料仓底部分别开始有一漏料口，在各漏料口处分别活动设有一挡板，以使得挡板在水平方向上移动，在打开所述漏料口和闭合所述漏料口之间切换；驱动件，以带动所述挡板活动；压力传感器，设置于所述料仓与支撑架之间，且与一显示单元相连；接料漏斗，顶部开放设置，且设置于所述料仓下侧；输料件，进料端与所述接料漏斗的下端相连。2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚氯乙烯的定量给料装置，其特征在于：所述料仓呈筒状，且各容纳腔沿所述料仓的圆周方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种用于生产聚氯乙烯的定量给料装置，其特征在于：所述挡板如此设置，各挡板共同构成一与料仓底部紧密贴合的圆盘，所述圆盘与料仓转动连接，在所述圆盘上开设有一通孔，以使得所述圆盘在转动时，所述通孔接续与各漏料口导通。4.根据权利要求3所述的一种用于生产聚氯乙烯的定量给料装置，其特征在于：所述驱动件包括一设置在料仓内的驱动电机，一转杆的下端穿过料仓下壁并与所述圆盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴凤衫，
申请(专利权)人：济南腾蛟实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37