皮带惯性轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术有关一种皮带惯性轮装置，它包括一本体，在本体的内侧设有一嵌合槽，于嵌合槽的周缘各间隔环设有多个容置槽，而加强体对应嵌合槽的外周轮廓，以嵌合至嵌合槽内，并且封盖设成环状，而封盖或加强体对应本体的容置槽于一侧周缘凸设有多个凸块，以便于嵌入容置槽内，再配合多个铆钉至少贯穿封盖与本体，而使加强体固定于封盖与本体之间。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种皮带惯性轮装置。(2)
技术介绍
一般现有的皮带惯性轮装置，如台湾已核准专利的公告第366977号「包覆式固合皮带盘装置」中所揭示，其中该皮带盘大都以金属一体成型制成，这样经济效益不理想且重量太重，另外一种皮带盘改进为其本体由塑料一体射出成型制成，本体中再以数个铆钉组设加强体，虽能克服上述现有皮带盘的缺点，但是却仍存在有结合强度不足，铆钉组受力过大，造成铆钉崩裂、变形，而使本体与加强体掀离的情形发生。因此，为了克服上述皮带惯性轮的缺点，提供有进一步的改进设计，其主要装置为该加强体通过塑料一体成型结合有本体，且于该加强体适当位置各设有若干穿孔、开槽，而使本体于射出成型时，可将塑料注入穿孔，而形成中柱，及注入开槽中形成顶块，而实现增加本体与加强体间的结合强度。但是这种包覆式固合皮带轮装置仍存在以下缺点1.制造复杂麻烦与模具成本高由于在加强体上设有若干穿孔、开槽等，多种与本体结合射出的定位设计而在一体射出成型时，不仅需将加强体悬空，以方便本体两侧面的成型，并且为能确实使塑料灌入加强体的穿孔、开槽，而在模具的设计、制造成本高，不符制造的经济效益。2.无法单独控制制造品质由于在制造过程中直接将本体塑料射出成型加强体上，而无法针对本体及加强体单独控制品质，因此在制造过程中，如果本体制造失败或有瑕疵，则不易将本体与加强体分离重新制造，是形成制造品管上的处理及成本问题，若于本体内部的中柱、顶块等结合装置射出不完全时，由本体外部可能无法明显看出，而在皮带轮组装在健身车或其它使用机构时，容易造成本体与加强体结合强度不佳，形成使用上的困扰甚至危险者。(3)技术内容本技术的目的为提供一种制造简便、成本低、结合强度高且质量控制保证的皮带惯性轮装置。为实现上述目的，本技术的皮带惯性轮装置，其特点是，包括一本体，该本体中央开设有一轴孔，且该本体于该轴孔外周凹设有一嵌合槽，该嵌合槽的底侧形成为一抵面；一加强体，该加强体的外周轮廓是对应于该本体嵌合槽的轮廓，且能嵌合于嵌合槽中，并使一面抵贴于该本体的抵面上，以供该嵌合槽能固定该加强体的周缘；一封盖，该封盖设于该本体对应于加强体的一侧面，且配合多个结合件，以至少穿设固定住该封盖与该本体，以固定该加强体的轴向。由于该本体内侧设有一嵌合槽，可方便加强体嵌固；配合本体与封盖(或加强体)间对应间隔环设有多个相互嵌合的容置槽与凸块，且使封盖异于本体的位置设有多个结合件，以至少穿固该封盖与本体而使加强体嵌固于本体与封盖之间，这样能增加本体与加强体的传动接触面积，使本体与加强体能稳固结合，且能分开制造，确保本体与加强体的品质与结合状况。为进一步说明本技术的目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本技术进行详细的描述。(4)附图说明图1是本技术的组件立体分解图。图2是本技术的部份组合剖视图。图3是本技术的立体外观图。图4是本技术的部份俯视示意图。图5是本技术另一实施例的立体外观图。图6是图5实施例的部份俯视示意图。图7是本技术的又一实施例的立体外观图。图8是图7实施例的部份俯视示意图。图9是本技术的再一实施例的立体外观图。图10是图9实施例的部份俯视示意图。(5)具体实施方式如图1及图2所示，本技术的皮带惯性轮装置，它包括一本体10，该本体中央开设有一轴孔100，且该本体于该轴孔100外周凹设有一嵌合槽11，该嵌合槽11设成多角形槽，该嵌合槽11与轴孔100所形成的径向面为一抵面12，且于该嵌合槽11的周缘各间隔环设有多个嵌合部，该嵌合部为容置槽13，而该本体10于间隔两容置槽13间各设有一穿孔14；一加强体20，该加强体20对应嵌合槽11设成多角形，且嵌合至嵌合槽11内，并一面抵贴于该本体10的抵面12上；一封盖30，该封盖30设成环状，且对应本体10的多个容置槽13于一侧周缘凸设有多个连结部，该连结部各为一凸块31，该封盖30对应该本体10的穿孔14设有多个贯穿孔32，配合该封盖30的凸块31嵌入容置槽13内，且配合多个结合件，例如铆钉40，以铆固贯穿该封盖30的贯穿孔32及本体10的穿孔14内，而使该加强体20嵌固定位于该封盖30与该本体10之间。如图3及图4所示为本技术的另一实施例，而于该本体10的抵面12上设有多凸柱15，且该加强体20对应该凸柱15各设有多个孔21，通过该加强体20嵌合于该嵌合槽11时，该孔21是套合于该凸柱15上，以使加强体20与本体10具有更佳的结合强度，再配合封盖30的抵合及铆钉40的铆固，而更能增加该加强体20与该本体10间的结合传动面积及结合强度。如图5及图6所示，它是本技术的另一实施例，而于该本体10嵌合槽11异于抵面的另侧外周设有一圆形槽16，且该容置槽13所形成的槽深是深于该圆形槽16，该圆形槽孔16是与该容置槽13上面连接，而当该加强体20嵌合于该嵌合槽11内时，该封盖30能置合于该圆形槽16内，且该凸块31嵌入于该容置槽13，再配合多个铆钉40能固定住该封盖30与本体10，同时使加强体20固定于该封盖30与该本体10之间者。如图7及图8所示为本技术的又一实施例，该本体50的该嵌合槽51与该容置槽52相互连通，而该容置槽52以间隔状贯穿设有数孔53，且该加强体60对应该本体50与容置槽52的外周轮廓，而于该加强体60周缘凸设有多个凸块61，以供该加强体60及其凸块61容许容置于该本体50的嵌合槽51及容置槽52内，且该加强体60的多个凸块61相对于该本体50的穿孔53设有多个孔62，而该加强体60抵设于该抵面54表面，另外该封盖70设成环状，且各对应该加强体60的孔62设有多个贯穿孔71，另设有多个铆钉72，以铆穿固定该封盖70的贯穿孔71、该加强体60的孔71以及本体50的穿孔53，而将封盖70、加强体60及本体50固定在一起，而使该加强体60能增加与本体50的结合面积。如图9及图10所示，它是本技术的再一实施例，其大体近似于图8的实施例，其中该本体50的容置槽52于末端轴向形成有一长孔55，且该加强体60对应该长孔55，于该凸块61的外侧末端各垂直设有一凸缘63，以对应使加强体60于嵌设至嵌合槽51内时，该凸块61配合凸缘63以嵌入于该容置槽52与长孔55内，再配合封盖70及铆钉72的固定，而使该加强体60具有更佳的结合性而固定于该本体50上。由上述的装置，本技术皮带惯性轮装置，是具有下列的优点1.制造容易，且结合效果佳由于本技术克服现有的金属一体成型的重量问题，而且利用本体、加强体与封盖三者间的结合设计，可增加加强体与本体的结合强度，且使封盖能抵合且盖合于该加强体周缘上而能有效延长皮带轮的使用寿命，同时又能减化本体一体成型于加强体制造上的麻烦，制造的模具简单容易制造，且兼能美化皮带轮。2.能单独控制制造品质由于本技术的本体与加强体是分开单独制造，因此在制造的过程当中，能分别控制其制造的品质，将不良品直接品检出，且方便不良品的重新制造及处理，以确保本体与加强体的品质，而在组装封盖、加强体与本体时，可确保三者间的结合强度。当然，本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带惯性轮装置，其特征在于，包括：一本体，该本体中央开设有一轴孔，且该本体于该轴孔外周凹设有一嵌合槽，该嵌合槽的底侧形成为一抵面；一加强体，该加强体的外周轮廓是对应于该本体嵌合槽的轮廓，且能嵌合于嵌合槽中，并使一面抵贴于该本体的 抵面上，以供该嵌合槽能固定该加强体的周缘；一封盖，该封盖设于该本体对应于加强体的一侧面，且配合多个结合件，以至少穿设固定住该封盖与该本体，以固定该加强体的轴向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建谅，
申请(专利权)人：陈建谅，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]