一种水泥电杆养护室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥电杆养护室，包括土坑，所述土坑内固定设置有养护室，所述养护室的内壁固定粘贴有第一隔热材料，所述养护室的内部固定设置有固定板，所述固定板为中空结构，所述固定板顶部与养护室的内底部固定连接有液压泵，所述固定板的外壁固定设置有电杆挂钩，所述电杆挂钩上安装有电杆，所述固定板的外顶部固定设置有泵室，所述泵室的内壁均固定粘贴有第二隔热材料，所述养护室的顶部固定设置有第一密封纹，所述泵室的下底部固定设置有与第一密封纹对应的第二密封纹，所述泵室的内部固定设置有泵座，所述泵座上安装有气压泵。本实用新型专利技术水泥电杆养护室在提高了养护效率同时使得上下料变得更为简单。

A cement pole maintenance room

【技术实现步骤摘要】
一种水泥电杆养护室
本技术涉及养护室领域，尤其涉及一种水泥电杆养护室。
技术介绍
水泥电线杆是现在经常使用的一种经常使用的通讯设施之一，它使用起来是非常的方便的，并且该设备的价格相比来说比较便宜，使用起来是非常优惠的，并且一排排的电线杆看过去其实也是一种独特的风景，但是电线杆一定是要经过养护的，这样才能够保证它的使用寿命，蒸汽锅炉高压蒸养是目前水泥电杆最常用的一种快速养护方法，它加快了水泥电线杆的硬化速度，提高了钢模的周转率，缩短了生产周期，目前水泥电线杆的蒸养方式主要为蒸汽蒸养，目前常采用的是坑式养护工艺，原因是这两种工艺密封性好，蒸汽热量损失少、能耗少、蒸养时间短，提高了钢模的周转速度。传统坑式养护方式，效率低下，主要原因在于隔热做的不够好，高温蒸汽遇冷液化，导致养护效果大打折扣，传统养护室设置在地面，隔热效果不好且占地空间大，浪费了许多有限的场地空间，同时传统养护室，需要工人将笨重的电杆搬运入养护室，待养护结束后，再由工人搬运出来，效率低下，费时费力，本使用新型水泥电杆养护室将很好解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥电杆养护室。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泥电杆养护室，包括土坑，所述土坑内固定设置有养护室，所述养护室的内壁固定粘贴有第一隔热材料，所述养护室的内部固定设置有固定板，所述固定板为中空结构，所述固定板顶部与养护室的内底部固定连接有液压泵，所述固定板的外壁固定设置有电杆挂钩，所述电杆挂钩上安装有电杆，所述固定板的外顶部固定设置有泵室，所述泵室的内壁均固定粘贴有第二隔热材料，所述养护室的顶部固定设置有第一密封纹，所述泵室的下底部固定设置有与第一密封纹对应的第二密封纹，所述泵室的内部固定设置有泵座，所述泵座上安装有气压泵，所述气压泵的输出端固定设置有出气管，所述出气管贯穿入养护室，所述气压泵的输入端固定设置有进气管，所述进气管贯穿出泵室的顶部，所述进气管位于泵室的外侧的一端固定设置有阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述进气管的外壁位于泵室的外侧固定设置有第三隔热材料。作为上述技术方案的进一步描述：所述出气管和进气管内靠近气压泵的一端均固定设置有过滤网。作为上述技术方案的进一步描述：所述气压泵通过第一螺钉与泵座固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述电杆挂钩通过第二螺钉与固定板固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述气压泵的型号为SNBY5。本技术具有如下有益效果：本技术水泥电杆养护室，通过将水泥电杆养护室放入土坑中，同时粘贴隔热材料，增强了装置的隔热效果，从而降低了高温蒸汽的损失，达到提升水泥电杆养护室的养护效率的目的，于此同时，在内部设置了液压缸，能够非常方便的进行上下料，减少了人工搬运电杆的步骤，从而在提升效率的同时，节约人力成本，将设备放置入土坑中，有效节约了有限的工厂占地空间，使得搬运电杆变得更为容易。附图说明图1为本技术提出的一种水泥电杆养护室的主视图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中B处的局部放大图。图例说明：1、土坑；2、养护室；3、第一隔热材料；4、固定板；5、液压泵；6、电杆挂钩；7、电杆；8、泵室；9、第二隔热材料；10、第一密封纹；11、第二密封纹；12、泵座；13、气压泵；14、出气管；15、进气管；16、阀门；17、第三隔热材料；18、过滤网；19、第一螺钉；20、第二螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种水泥电杆养护室，包括土坑1，土坑1内固定设置有养护室2，养护室2的内壁固定粘贴有第一隔热材料3，养护室2的内部固定设置有固定板4，固定板4为中空结构，固定板4顶部与养护室2的内底部固定连接有液压泵5，固定板4的外壁固定设置有电杆挂钩6，电杆挂钩6上安装有电杆7，固定板4的外顶部固定设置有泵室8，泵室8的内壁均固定粘贴有第二隔热材料9，养护室2的顶部固定设置有第一密封纹10，泵室8的下底部固定设置有与第一密封纹10对应的第二密封纹11，泵室8的内部固定设置有泵座12，泵座12上安装有气压泵13，气压泵13的输出端固定设置有出气管14，出气管14贯穿入养护室2，气压泵13的输入端固定设置有进气管15，进气管15贯穿出泵室8的顶部，进气管15位于泵室8的外侧的一端固定设置有阀门16。进气管15的外壁位于泵室8的外侧固定设置有第三隔热材料17，通过隔热材料减少蒸汽的损失，从而提高养护效率。出气管14和进气管15内靠近气压泵13的一端均固定设置有过滤网18，通过专门的过滤网，过滤掉杂质，保证泵的稳定工作，延长了泵的使用寿命。气压泵13通过第一螺钉19与泵座12固定连接。使用螺钉连接，不仅连接紧固，而且在发生故障需要维修拆解时，拆装十分方便。电杆挂钩6通过第二螺钉20与固定板4固定连接，使用螺钉连接，不仅连接紧固，而且在发生故障需要维修拆解时，拆装十分方便。气压泵13的型号为SNBY5，小型气压泵，功率低，能耗小，工作稳定静音，可以很好满足需要。工作原理：在使用本技术水泥电杆养护室，先将电杆电杆7搬运至电杆挂钩6上，液压泵5回缩，将电杆7运送入养护室2内，第一密封10和第二密封11紧密贴合，从而做到密封，养护室2内壁的第一隔热材料3将起到隔热效果，避免蒸汽流失，打开阀门16，启动气压泵13，位于泵座12上的气压泵13将高温蒸汽由进进气管15泵送至养护室2内，对电杆7进行养护，出气管14和进气管15内设置有专门的过滤网18，能够保证泵的稳定工作，在养护结束后，液压泵5上升运动，将电杆7运输出养护室2外，再由人工将电杆7搬走，从而方便快捷的完成了电杆7的养护工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥电杆养护室，包括土坑(1)，其特征在于：所述土坑(1)内固定设置有养护室(2)，所述养护室(2)的内壁固定粘贴有第一隔热材料(3)，所述养护室(2)的内部固定设置有固定板(4)，所述固定板(4)为中空结构，所述固定板(4)顶部与养护室(2)的内底部固定连接有液压泵(5)，所述固定板(4)的外壁固定设置有电杆挂钩(6)，所述电杆挂钩(6)上安装有电杆(7)，所述固定板(4)的外顶部固定设置有泵室(8)，所述泵室(8)的内壁均固定粘贴有第二隔热材料(9)，所述养护室(2)的顶部固定设置有第一密封纹(10)，所述泵室(8)的下底部固定设置有与第一密封纹(10)对应的第二密封纹(11)，所述泵室(8)的内部固定设置有泵座(12)，所述泵座(12)上安装有气压泵(13)，所述气压泵(13)的输出端固定设置有出气管(14)，所述出气管(14)贯穿入养护室(2)，所述气压泵(13)的输入端固定设置有进气管(15)，所述进气管(15)贯穿出泵室(8)的顶部，所述进气管(15)位于泵室(8)的外侧的一端固定设置有阀门(16)。

【技术特征摘要】
1.一种水泥电杆养护室，包括土坑(1)，其特征在于：所述土坑(1)内固定设置有养护室(2)，所述养护室(2)的内壁固定粘贴有第一隔热材料(3)，所述养护室(2)的内部固定设置有固定板(4)，所述固定板(4)为中空结构，所述固定板(4)顶部与养护室(2)的内底部固定连接有液压泵(5)，所述固定板(4)的外壁固定设置有电杆挂钩(6)，所述电杆挂钩(6)上安装有电杆(7)，所述固定板(4)的外顶部固定设置有泵室(8)，所述泵室(8)的内壁均固定粘贴有第二隔热材料(9)，所述养护室(2)的顶部固定设置有第一密封纹(10)，所述泵室(8)的下底部固定设置有与第一密封纹(10)对应的第二密封纹(11)，所述泵室(8)的内部固定设置有泵座(12)，所述泵座(12)上安装有气压泵(13)，所述气压泵(13)的输出端固定设置有出气管(14)，所述出气管(14)贯穿入养护室(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，耿曦，
申请(专利权)人：昆明耀龙水泥制杆有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53