一种数控设备的刀具冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控设备的刀具冷却结构，包括支架，所述支架两侧内部通过螺栓固定连接有气泵，所述气泵的输出端连通有吹风口，所述支架内部底部嵌设有隔板，所述支架顶部一侧固定连接有刀具固定座，所述刀具固定座顶部外表面固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有喷液口，所述水泵的输入端连通有输水管，所述输水管远离水泵的一端连通有下壳。本实用新型专利技术中，通过凹槽内电磁铁，使冷却液中的导磁性杂质吸附在收料筒内侧，在通过外侧的滤网对未被吸附的杂质过滤，从而保证再次喷出的冷却液清洁度，避免管道因堆积的杂质堵塞，从而提高冷却液的使用寿命，减少生产中更换次数，提高工作效率的同时还降低了生产成本。

A tool cooling structure for CNC equipment

【技术实现步骤摘要】
一种数控设备的刀具冷却结构
本技术属于机械加工
，具体为一种数控设备的刀具冷却结构。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。现有的数控设备的刀具冷却结构在使用中存在不足，首先，现有的数控设备的刀具冷却结构不利于冷却液的回收，造成大量冷却液的浪费，使用过程需要不断的添加，浪费工作人员精力和时间；其次，回收的冷却液中存在大量加工时产生的小颗粒杂物，再次使用过程中容易造成喷水口堵塞，造成冷却液无法正常喷出，从而影响正常生产工作；最后，回收箱内细小颗粒不易清理，造成新更换的冷却液也很快堵塞管道，无法正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决数控设备的刀具冷却的问题，提供一种数控设备的刀具冷却结构。本技术采用的技术方案如下：一种数控设备的刀具冷却结构，包括支架，所述支架两侧内部通过螺栓固定连接有气泵，所述气泵的输出端连通有吹风口，所述支架内部底部嵌设有隔板，所述支架顶部一侧固定连接有刀具固定座，所述刀具固定座顶部外表面固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有喷液口，所述水泵的输入端连通有输水管，所述输水管远离水泵的一端连通有下壳，所述下壳底部开设有凹槽，且凹槽的内部嵌设有电磁铁，所述下壳顶部两侧焊接有底座，所述底座通过轴销转动连接有摇杆，所述摇杆的中心处转动连接有卡勾，所述下壳的顶部外表面焊接有橡胶圈，所述橡胶圈的顶部贴合有上盖，所述上盖底部两侧焊接有卡块，所述上盖内表面焊接有滤网，所述滤网底部焊接有收料筒，所述上盖一侧嵌设有回收管。其中，所述下壳为塑胶材质，且下壳横截面呈w字形结构。其中，所述收料筒横截面呈n字形结构，且收料筒套设在凹槽外部。其中，所述回收管远离上盖的一侧嵌设在支架底部，且回收管位于隔板底部。其中，所述滤网呈回字形结构，且滤网套设在收料筒外部。其中，所述回收管一端伸出上盖底部，且回收管位于滤网内部。其中，所述卡块顶部开设有卡槽。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过支架底部V字形结构和底部开孔的隔板使下料与冷区液分离，再通过气泵使粘连的冷却液吹散，从隔板下流出，从而便于下料的回收，增加冷却液的回收率，节省加工成本。2、本技术中，通过凹槽内电磁铁，使冷却液中的磁性杂质吸附在收料筒内侧，在通过外侧的滤网对未被吸附的杂质过滤，从而保证再次喷出的冷却液清洁度，避免管道因堆积的杂质堵塞，从而提高冷却液的使用寿命，减少生产中更换次数，提高工作效率的同时还降低了生产成本。3、本技术中，通过向上转动摇杆打开上盖，从而拿出滤网和收料筒，便于清洁滤网和收料筒，从而确保下壳内的清洁，通过简单的卡勾装置，从而节省清理打扫维护的时间，提高工作效率，减少维护成本。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中下壳内部剖视图；图3为本技术中下壳俯视图。图中标记：1、支架；2、气泵；3、吹风口；4、刀具固定座；5、喷液口；6、水泵；7、输水管；8、上盖；9、卡勾；10、摇杆；11、底座；12、下壳；13、隔板；14、回收管；15、滤网；16、收料筒；17、电磁铁；18、橡胶圈；19、卡块；20、凹槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种数控设备的刀具冷却结构，包括支架1，支架1两侧内部通过螺栓固定连接有气泵2，气泵2的输出端连通有吹风口3，支架1内部底部嵌设有隔板13，支架1顶部一侧固定连接有刀具固定座4，刀具固定座4顶部外表面固定连接有水泵6，水泵6的输出端连通有喷液口5，水泵6的输入端连通有输水管7，输水管7远离水泵6的一端连通有下壳12，下壳12底部开设有凹槽20，且凹槽20的内部嵌设有电磁铁17，电磁铁17通电产生磁性，下壳12顶部两侧焊接有底座11，底座11通过轴销转动连接有摇杆10，摇杆10的中心处转动连接有卡勾9，下壳12的顶部外表面焊接有橡胶圈18，橡胶圈18为软条橡胶，使冷却液不会从壳体内洒出，橡胶圈18的顶部贴合有上盖8，上盖8底部两侧焊接有卡块19，上盖8内表面焊接有滤网15，滤网15底部焊接有收料筒16，上盖8一侧嵌设有回收管14。进一步的，下壳12为塑胶材质，且下壳12横截面呈w字形结构，防止电磁铁17的磁性使下壳12带有磁性，导致金属杂质流出。进一步的，收料筒16横截面呈n字形结构，且收料筒16套设在凹槽20外部，使一部分杂质直接吸附在收料筒16内侧。进一步的，回收管14远离上盖8的一侧嵌设在支架1底部，且回收管14位于隔板13底部，便于回收冷却液。进一步的，滤网15呈回字形结构，且滤网15套设在收料筒16外部，便于过滤冷却液中杂质。进一步的，回收管14一端伸出上盖8底部，且回收管14位于滤网15内部，使回收的冷却液直接流入底部。进一步的，卡块19顶部开设有卡槽，便于卡勾9的固定。工作原理：通过气泵2泵气从吹风口3吹出，使冷却液与下料分离，从隔板13底部的回收管14回收至下壳12中，通过电磁铁17通电产生磁性，使导磁的杂质吸附到收料筒16内侧，再通过滤网15过滤后从输水管7中流出，再通过水泵6加压喷到切削处和刀片上进行降温，通过转动摇杆10，使卡勾9与卡块19分离，拿下卡勾9使上盖8与下壳12分离，通过上盖8拿出滤网15和收料筒16，使滤网15和收料筒16可以直接用水清洗，从而提高清洁维护速度，清洁后将卡勾9放置在卡块19卡槽内，向下转动摇杆10，使上盖8与下壳12在橡胶圈18两侧紧贴。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控设备的刀具冷却结构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)两侧内部通过螺栓固定连接有气泵(2)，所述气泵(2)的输出端连通有吹风口(3)，所述支架(1)内部底部嵌设有隔板(13)，所述支架(1)顶部一侧固定连接有刀具固定座(4)，所述刀具固定座(4)顶部外表面固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输出端连通有喷液口(5)，所述水泵(6)的输入端连通有输水管(7)，所述输水管(7)远离水泵(6)的一端连通有下壳(12)，所述下壳(12)底部开设有凹槽(20)，且凹槽(20)的内部嵌设有电磁铁(17)，所述下壳(12)顶部两侧焊接有底座(11)，所述底座(11)通过轴销转动连接有摇杆(10)，所述摇杆(10)的中心处转动连接有卡勾(9)，所述下壳(12)的顶部外表面焊接有橡胶圈(18)，所述橡胶圈(18)的顶部贴合有上盖(8)，所述上盖(8)底部两侧焊接有卡块(19)，所述上盖(8)内表面焊接有滤网(15)，所述滤网(15)底部焊接有收料筒(16)，所述上盖(8)一侧嵌设有回收管(14)。

【技术特征摘要】
1.一种数控设备的刀具冷却结构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)两侧内部通过螺栓固定连接有气泵(2)，所述气泵(2)的输出端连通有吹风口(3)，所述支架(1)内部底部嵌设有隔板(13)，所述支架(1)顶部一侧固定连接有刀具固定座(4)，所述刀具固定座(4)顶部外表面固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输出端连通有喷液口(5)，所述水泵(6)的输入端连通有输水管(7)，所述输水管(7)远离水泵(6)的一端连通有下壳(12)，所述下壳(12)底部开设有凹槽(20)，且凹槽(20)的内部嵌设有电磁铁(17)，所述下壳(12)顶部两侧焊接有底座(11)，所述底座(11)通过轴销转动连接有摇杆(10)，所述摇杆(10)的中心处转动连接有卡勾(9)，所述下壳(12)的顶部外表面焊接有橡胶圈(18)，所述橡胶圈(18)的顶部贴合有上盖(8)，所述上盖(8)底部两侧焊接有卡块(19)，所述上盖(8)内表面焊接有滤网(15)，所述滤网(15)底部焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝敬丽，
申请(专利权)人：苏州布德机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32