一种机加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机加工夹具，包括基座、第一立柱、第二立柱和第三立柱，所述基座上自左向右依次竖直设置有第一立柱、第二立柱和第三立柱，所述第一立柱的左侧通过第一支撑板和第一固定板水平固定安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的伸缩端固定连接有L形夹板，所述第三立柱的右侧通过第二支撑板和第二固定板水平固定安装有第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸的伸缩端固定连接有一个弧形夹板，所述第二立柱的左右两侧通过连接杆分别安装有一个L形夹板和弧形夹板，与常见的机加工夹具相比，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够实现对块状工件和管状工件的夹持，其适用范围更广，不仅提高了工作效率和工件的稳定性，也保证了工件的加工质量。

A kind of machining fixture

【技术实现步骤摘要】
一种机加工夹具
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种机加工夹具。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按照其加工方式上的差别，具体可分为切削加工和压力加工两种。无论是切削加工还是压力加工，在加工的过程中，都需要利用夹具将待加工的工件进行固定。然而，目前机械加工中使用的夹具大多存在功能单一，夹持的类型较少，且使用调节不方便，稳定牢固性较差等问题。在生产中一种类型的机械加工件时，会出现大小不一或形态不同的器件，往往需要配置多种夹具才能完成加工生产，单个夹具不能有效的对物料进行固定，不仅增加了生产时间，也提高了购买夹具的成本，对操作人员的负荷也比较大，而这些直接影响了加工的效率。为此，现提出一种机加工夹具，以解决上诉问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机加工夹具，包括基座、第一立柱、第二立柱和第三立柱，所述基座上自左向右依次竖直设置有第一立柱、第二立柱和第三立柱，且第一立柱、第二立柱和第三立柱位于同一轴线上；所述第一立柱的左侧固定安装有第一支撑板，第一支撑板上固定安装有第一固定板，所述第一固定板的侧面水平固定安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸穿过第一立柱且第一伸缩气缸的伸缩端固定连接有一个L形夹板，所述第二立柱的左侧通过连接杆固定安装有一个L形夹板，两个所述的L形夹板对称设置；所述第三立柱的右侧固定安装有第二支撑板，第二支撑板上固定安装有第二固定板，所述第二固定板的侧面水平固定安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸穿过第三立柱且第二伸缩气缸的伸缩端固定连接有一个弧形夹板，所述第二立柱的右侧通过连接杆固定安装有一个弧形夹板，两个所述的弧形夹板对称设置。作为本技术进一步的方案：所述L形夹板的上安装有压紧装置。作为本技术再进一步的方案：所述压紧装置包括立杆、套环、横杆、压紧螺栓和防滑垫，所述立杆固定安装在L形夹板的上方，立杆上套接有套环，套环的侧面固定连接有横杆，所述压紧螺栓穿过横杆远离套环的一端，且压紧螺栓的底端设置有防滑垫。作为本技术再进一步的方案：所述L形夹板和弧形夹板的内侧均设置纹理状的防滑装置。作为本技术再进一步的方案：所述防滑装置采用弹性橡胶垫制成。与常见的机加工夹具相比，本本技术结构简单，操作方便，通过L形夹板和弧形夹板的作用，能够实现对横截面为圆形和截面为矩形的工件的稳定夹持，适用范围更广，不仅提高了工作效率，也提高了工件的稳定性，保证了工件的加工质量。附图说明图1为一种机加工夹具的结构示意图。图2为一种机加工夹具的俯视图。图3为一种机加工夹具中压紧装置的结构示意图。图中：1-基座、2-第一立柱、3-第二立柱、4-第三立柱、5-第一支撑板、6-第一固定板、7-第一伸缩气缸、8-L形夹板、9-压紧装置、901-立杆、902-套环、903-横杆、904-压紧螺栓、905-防滑垫、10-连接杆、11-弧形夹板、12-第二伸缩气缸、13-第二固定板、14-第二支撑板、15-防滑装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～2，本技术实施例中，一种机加工夹具，包括基座1、第一立柱2、第二立柱3和第三立柱4，所述基座1上自左向右依次竖直设置有第一立柱2、第二立柱3和第三立柱4，且第一立柱2、第二立柱3和第三立柱4位于同一轴线上；所述第一立柱2的左侧固定安装有第一支撑板5，第一支撑板5上固定安装有第一固定板6，所述第一固定板6的侧面水平固定安装有第一伸缩气缸7，第一伸缩气缸7穿过第一立柱2且伸缩端固定连接有一个L形夹板8，所述第二立柱3的左侧通过连接杆10固定安装有一个L形夹板8，两个所述的L形夹板8对称设置，这里，两个L形夹板8能够实现对块状工件的夹持固定；所述第三立柱4的右侧固定安装有第二支撑板14，第二支撑板14上固定安装有第二固定板13，所述第二固定板13的侧面水平固定安装有第二伸缩气缸12，第二伸缩气缸12穿过第三立柱4且伸缩端固定连接有一个弧形夹板11，所述第二立柱3的右侧通过连接杆10固定安装有一个弧形夹板11，两个所述的弧形夹板11对称设置，这里，两个弧形夹板11能够实现对管状工件的夹持固定。本实施例的工作原理是：本技术中，使用时，将块状类工件置于两个L形夹板之间，通过第一伸缩气缸7的作用，使左侧的L形夹板8向右运动，直至两个L形夹板8将管状类工件夹紧牢固，即可对工件进行加工，这里，L形夹板8还能够对块状类的工件起到一定的支撑作用；将管状类工件置于两个弧形夹板11之间，通过第而伸缩气缸12的作用，使右侧的弧形夹板11向左运动，直至两个弧形夹板11将管状类工件夹紧牢固即可。和常见的机加工夹具相比，本技术结构简单，操作方便，通过L形夹板8和弧形夹板11的作用，能够实现对横截面为圆形和截面为矩形的工件的稳定夹持，其适用范围更广，且提高了工作效率。实施例2在对工件进行机械加工的过程中，工件在L形夹板8的夹持作用下，其水平方向不会发生偏移，然而工件很容易会发生竖直方向的偏移、震动，进而会影响整个工件的加工质量，造成返工的情况出现。请参阅图1～3，本实施例主要是对L形夹板8进行升级以解决上诉问题，即在L形夹板8的上安装压紧装置9，这里，压紧装置9能够对工件产生向下的压力，避免工件在加工时发生偏移而影响加工质量。进一步的，所述压紧装置9包括立杆901、套环902、横杆903、压紧螺栓904和防滑垫905，所述立杆901固定安装在L形夹板8的上方，立杆901上套接有套环902，套环902的侧面固定连接有横杆903，所述压紧螺栓904穿过横杆903远离套环902的一端，且压紧螺栓904的底端设置有防滑垫905。这里，通过套环902旋转横杆903，使压紧螺栓904位于工件的上方，向下旋转压紧螺栓904，使压紧螺栓904压紧工件，即可完成对工件的固定，而防滑垫905也能够有效的避免压紧装置9出现滑动的情况。实施例3请参阅图1～2，本实施例主要是对夹具增加防滑功能，以避免装置工件在夹具内部发生滑动，即在L形夹板8和弧形夹板11的内侧均设置纹理状的防滑装置15。进一步的，所述防滑装置15采用弹性橡胶垫制成。需要特别说明的是，本技术方案中，基座1、第一立柱2、第二立柱3和第三立柱4等均为现有技术的应用，而L形夹板8、压紧装置9、弧形夹板11和防滑装置15的具体安装、应用、结构为本申请的创新点，和常见的机加工夹具相比，其有益效果是：本技术结构简单，操作方便，通过L形夹板8和弧形夹板11的作用，能够实现对横截面为圆形和截面为矩形的工件的稳定夹持，适用范围更广，不仅提高了工作效率，也提高了工件的稳定性，保证了工件的加工质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机加工夹具，包括基座(1)、第一立柱(2)、第二立柱(3)和第三立柱(4)，所述基座(1)上自左向右依次竖直设置有第一立柱(2)、第二立柱(3)和第三立柱(4)，且第一立柱(2)、第二立柱(3)和第三立柱(4)位于同一轴线上，其特征在于,所述第一立柱(2)的左侧固定安装有第一支撑板(5)，第一支撑板(5)上固定安装有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的侧面水平固定安装有第一伸缩气缸(7)，第一伸缩气缸(7)穿过第一立柱(2)且第一伸缩气缸(7)的伸缩端固定连接有一个L形夹板(8)，所述第二立柱(3)的左侧通过连接杆(10)固定安装有一个L形夹板(8)，两个所述的L形夹板(8)对称设置；所述第三立柱(4)的右侧固定安装有第二支撑板(14)，第二支撑板(14)上固定安装有第二固定板(13)，所述第二固定板(13)的侧面水平固定安装有第二伸缩气缸(12)，第二伸缩气缸(12)穿过第三立柱(4)且第二伸缩气缸(12)的伸缩端固定连接有一个弧形夹板(11)，所述第二立柱(3)的右侧通过连接杆(10)固定安装有一个弧形夹板(11)，两个所述的弧形夹板(11)对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种机加工夹具，包括基座(1)、第一立柱(2)、第二立柱(3)和第三立柱(4)，所述基座(1)上自左向右依次竖直设置有第一立柱(2)、第二立柱(3)和第三立柱(4)，且第一立柱(2)、第二立柱(3)和第三立柱(4)位于同一轴线上，其特征在于,所述第一立柱(2)的左侧固定安装有第一支撑板(5)，第一支撑板(5)上固定安装有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的侧面水平固定安装有第一伸缩气缸(7)，第一伸缩气缸(7)穿过第一立柱(2)且第一伸缩气缸(7)的伸缩端固定连接有一个L形夹板(8)，所述第二立柱(3)的左侧通过连接杆(10)固定安装有一个L形夹板(8)，两个所述的L形夹板(8)对称设置；所述第三立柱(4)的右侧固定安装有第二支撑板(14)，第二支撑板(14)上固定安装有第二固定板(13)，所述第二固定板(13)的侧面水平固定安装有第二伸缩气缸(12)，第二伸缩气缸(12)穿过第三立柱(4)且第二伸缩气缸(12)的伸缩端固定连接有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯谋，
申请(专利权)人：中核深圳凯利核能服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44