一种分体式可回抽搅拌头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分体式可回抽搅拌头，包括搅拌头主体、轴肩锁套、搅拌针和轴肩；所述轴肩与搅拌头主体靠近端设置固定键，在搅拌头主体上对应设置与其匹配的键槽，用以插接传动扭矩；轴肩锁套套置于轴肩外与搅拌头主体可拆卸连接；轴肩锁套与轴肩相接触面分别匹配设置限制轴向自由度的台阶面。本实用新型专利技术所述的一种分体式可回抽搅拌头，采用轴肩与搅拌头主体分离式结构，在不拆卸搅拌头主体的情况下，方便的更换不同规格的轴肩，提高生产效率，同时因只需生产轴肩而无需重复的生产搅拌头主体，降低搅拌头的生产成本，提高经济适用能力。

A kind of split type reversible mixing head

【技术实现步骤摘要】
一种分体式可回抽搅拌头
本技术属于焊接
，尤其是涉及一种搅拌摩擦焊接的。
技术介绍
搅拌摩擦焊是一项全新的焊接技术，具有绿色环保，无噪音污染，焊缝机械性能优良等优点。搅拌头是搅拌摩擦焊技术的关键，最优的搅拌头是获得高质量焊缝的前提。在常规搅拌摩擦焊的焊接中，焊缝尾端往往会因搅拌头拔出被焊材料而产生匙孔缺陷，这使得常规搅拌头无法实现环焊缝的焊接，可回抽搅拌头的出现解决了这一问题。可回抽搅拌头的搅拌针和搅拌头轴肩可分别运动，在可回抽搅拌头焊接中，焊接结束前搅拌针以一定的速度回抽，直至搅拌针完全回抽至搅拌头轴肩中，此时焊接结束，焊尾处匙孔缺陷在塑态金属的流动下填充消除。目前正在应用的可回抽搅拌头均为一体式回抽头，主要包括轴肩和搅拌针两部分，搅拌针与轴肩可分别运动。在实际生产使用中存在以下几项问题：1)因为一体式结构，一个搅拌头只对应一个轴肩，若生产中需要使用其他规格轴肩时，只能更换新的搅拌头；2)更换其他规格搅拌头轴肩时，需要将搅拌头从搅拌摩擦焊设备主轴上拆下，然后再将新搅拌头安装至设备主轴上，整个拆装过程复杂，更换效率低；3)加工过程中，搅拌头主体需要与轴肩一同进行热处理，生产成本较高；4)搅拌头轴肩磨损后，需要将整个搅拌头主体做返修或报废处理，成本较高，且容易造成浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种分体式可回抽搅拌头，采用轴肩与搅拌头主体分离式结构，在不拆卸搅拌头主体的情况下，方便的更换不同规格的轴肩，提高生产效率，同时因只需生产轴肩而无需重复的生产搅拌头主体，降低搅拌头的生产成本，提高经济适用能力。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种分体式可回抽搅拌头，包括搅拌头主体、轴肩锁套、搅拌针和轴肩；所述轴肩在搅拌头主体靠近端设置固定键，在搅拌头主体上对应设置与其匹配的键槽，用以插接传动扭矩；轴肩锁套套置于轴肩外与搅拌头主体可拆卸连接；轴肩锁套与轴肩相接触面分别匹配设置限制轴向自由度的台阶面。进一步，所述轴肩锁套与搅拌头主体螺纹连接。进一步，所述轴肩与搅拌头主体同轴心设置，所述轴肩与搅拌头主体的接触面分别包括对接面和轴心定位面。进一步，轴肩对接面与搅拌头主体对接面分别匹配设置为锥面；所述锥面的圆锥角为120°。进一步，轴肩轴心定位面与搅拌头主体轴心定位面采用H7/h6方式配合。进一步，所述搅拌针和轴肩孔径之间的间隙为0.01-0.03mm。进一步，所述键槽和固定键以轴肩轴心线为中心对称设置若干组。进一步，所述轴肩的上台阶面和轴肩锁套的上台阶面采用H7/g6或H7/h6方式配合。进一步，所述轴肩和搅拌针的材质采用GH4169高温合金或者热作模具钢。进一步，所述搅拌头主体和轴肩锁套的材质采用模具钢、不锈钢或者其他合金钢。相对于现有技术，本技术所述的一种分体式可回抽搅拌头具有以下优势：(1)搅拌头主体可与多种规格的轴肩连接安装，当焊接过程中需要更换其他规格的轴肩时，可在不拆卸搅拌头主体的情况下更换轴肩，且更换过程简单方便；(2)搅拌摩擦焊接中可回抽搅拌头轴肩的磨损量较大，当轴肩磨损失效后，只需对轴肩进行返修或生产新的轴肩安装更换即可，大大降低了搅拌头的生产成本，经济实用。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的分体式可回抽搅拌头组装状态示意图；图2为本技术实施例所述的搅拌头主体示意图；图3为本技术实施例所述的轴肩示意图；图4为本技术实施例所述的轴肩剖面示意图；图5为本技术实施例所述的轴肩锁套示意图；图6为本技术实施例所述的轴肩锁套剖面示意图；图7为本技术实施例所述搅拌针示意图。附图标记说明：1-搅拌头主体；11-键槽；12-搅拌头主体轴心定位面；13-搅拌头主体对接面；2-轴肩锁套；21-轴肩锁套的上台阶面；3-搅拌针；4-轴肩；41-固定键；42-轴肩的上台阶面；43-轴肩轴心定位面；5-轴肩对接面；6-台阶面。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-7，一种分体式可回抽搅拌头，包括搅拌头主体1、轴肩锁套2、搅拌针3和轴肩4；所述轴肩4在搅拌头主体1靠近端设置固定键41，在搅拌头主体1上对应设置与其匹配的键槽11，用以插接传动扭矩；轴肩锁套2套置于轴肩4外与搅拌头主体1可拆卸连接；轴肩锁套2与轴肩4相接触面分别匹配设置限制轴向自由度的台阶面6。轴肩4和搅拌头主体1通过固定键41和键槽11用以插接限位固定，用以提供传动扭矩；轴肩锁套2与轴肩4通过设置匹配的台阶面6用以将轴肩4限位于搅拌头主体1和轴肩锁套2之间；轴肩锁套2与搅拌头主体1可拆卸连接，使轴肩4的更换方便快捷，降低了搅拌头的生产成本，提高生产效率。所述轴肩锁套2与搅拌头主体1螺纹连接。螺纹连接的方式简单，易于加工。所述轴肩4与搅拌头主体1同轴心设置，所述轴肩4与搅拌头主体1的接触面分别包括对接面和轴心定位面。轴肩对接面5与搅拌头主体对接面13分别匹配设置为锥面；所述锥面的圆锥角为120°。锥面的设计，不只是轴向限制，同时锥面可自动导向，易于搅拌头主体1、轴肩4和轴肩锁套2的装配。轴肩轴心定位面43与搅拌头主体轴心定位面12采用H7/h6方式配合。防止焊接过程中产生偏心震荡现象。所述搅拌针3和轴肩4孔径之间的间隙为0.01-0.03mm。保证回抽焊接过程中搅拌针3顺利抽回，并避免焊接过程中因偏心旋转而出现震动现象。所述轴肩的上台阶面42和轴肩锁套的上台阶面21采用H7/g6或H7/h6方式配合。保证搅拌头焊接过程中的稳定性。使用时安装步骤如下：1)将搅拌针3安装至搅拌摩擦焊设备主轴的回抽轴上；2)将搅拌头主体1穿过搅拌针3安装于搅拌摩擦焊设备主轴上；3)将轴肩4安装于搅拌头主体1上，轴肩4上的固定键41应插入搅拌头主体1的键槽11内；4)将轴肩锁套2穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式可回抽搅拌头，其特征在于：包括搅拌头主体(1)、轴肩锁套(2)、搅拌针(3)和轴肩(4)；所述轴肩(4)在搅拌头主体(1)靠近端设置固定键(41)，在搅拌头主体(1)上对应设置与其匹配的键槽(11)，用以插接传动扭矩；轴肩锁套(2)套置于轴肩(4)外与搅拌头主体(1)可拆卸连接；轴肩锁套(2)与轴肩(4)相接触面分别匹配设置限制轴向自由度的台阶面(6)。

【技术特征摘要】
1.一种分体式可回抽搅拌头，其特征在于：包括搅拌头主体(1)、轴肩锁套(2)、搅拌针(3)和轴肩(4)；所述轴肩(4)在搅拌头主体(1)靠近端设置固定键(41)，在搅拌头主体(1)上对应设置与其匹配的键槽(11)，用以插接传动扭矩；轴肩锁套(2)套置于轴肩(4)外与搅拌头主体(1)可拆卸连接；轴肩锁套(2)与轴肩(4)相接触面分别匹配设置限制轴向自由度的台阶面(6)。2.根据权利要求1所述的一种分体式可回抽搅拌头，其特征在于：所述轴肩锁套(2)与搅拌头主体(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种分体式可回抽搅拌头，其特征在于：所述轴肩(4)与搅拌头主体(1)同轴心设置，所述轴肩(4)与搅拌头主体(1)的接触面分别包括对接面和轴心定位面。4.根据权利要求3所述的一种分体式可回抽搅拌头，其特征在于：轴肩对接面(5)与搅拌头主体对接面(13)分别匹配设置为锥面；所述锥面的圆锥角为120°。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，宋建岭，赵英杰，王惠苗，孟占兴，纪文学，刘琦辉，王雷，孙转平，于华英，刘佳，王超，龚习，颜明礼，王照禹，
申请(专利权)人：天津航天长征火箭制造有限公司，中国运载火箭技术研究院，
类型：新型
国别省市：天津,12