一种适用于灯条焊接设备的灯条自动传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种适用于灯条焊接设备的灯条自动传送装置，包括料仓、拨料组件、推料组件和取料组件，灯条放置于料仓的灯条容置槽内。本实用新型专利技术通过拨料组件的插销升降气缸和插销伸缩气缸带动拨料插销伸缩和上下移动分离灯条，推料组件的推杆将灯条推送至出料口，再由取料夹夹取灯条，使灯条在料槽内运动至待焊锡位。整个设备结构简单、紧凑、安装便捷，可保证灯条的流畅传输，提高灯条自动化传送效率。

An automatic transmission device for light bar welding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种适用于灯条焊接设备的灯条自动传送装置
本技术涉及灯条加工设备
，特别涉及一种适用于灯条焊接设备的灯条自动传送装置。
技术介绍
灯条作为一种发光元件，具有光色纯正、节能环保、发热量小寿命长等优点，被广泛地应用于家居装饰、路径指示、节日装饰、建筑亮化工程等众多领域。由于单个灯条的长度和宽度有限，一般将多根灯条组合在一起以满足更多场景的需求。多根灯条的安装分为串联和并联两种方式，灯条连接方式是通过在灯条的焊点上设置焊锡来导通，焊锡时需将灯条传送至焊锡台，再进行焊锡。随着灯条加工技术的逐渐成熟，自动化灯条传送设备已逐渐应用到灯条生产加工当中，其加工过程主要包括灯条分离和灯条传送两部分。现有技术中灯条分离和传送机构结构复杂，例如采用机械手抓取灯条，占用空间大、操作不便，不利于自动化生产效率的提高。
技术实现思路
本技术旨在改善现有技术中灯条加工过程中存在的不足，提出一种结构简单、操作方便的自动化传送灯条装置。为实现上述目的，本技术提出的适用于灯条焊接设备的灯条自动传送装置，包括料仓、若干拨料组件、若干推料组件和取料组件，所述料仓包括第一安装底板，安装在所述第一安装底板上的背板，及设于所述背板一侧面的若干挡板，若干所述挡板与所述背板垂直设置，且若干所述挡板与所述背板侧面之间设有一用于安装灯条的灯条容置槽，所述灯条叠放于所述灯条容置槽内，所述挡板包括设于所述背板左右两侧的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述背板之间设有一料仓出料口；若干所述拨料组件位于所述背板另一侧面，且若干所述拨料组件沿所述灯条容置槽的长度方向设置，任一所述拨料组件包括拨料插销、插销升降气缸和插销伸缩气缸，所述插销升降气缸固定于所述第一安装底板上，所述插销伸缩气缸安装于所述插销升降气缸的驱动端，所述拨料插销固定于所述插销伸缩气缸驱动端，且所述背板下端还设有若干与所述拨料插销分别一一对应的拨料开口，所述拨料插销端部穿设于所述拨料开口；若干所述推料组件安装于所述第一安装底板下方，且沿所述灯条容置槽的长度方向设置，任一所述推料组件包括一驱动端设有推杆的推料气缸，所述灯条容置槽底部沿其长度方向开设条形开口，所述推杆端部穿设于所述条形开口，并与灯条卡接；所述取料组件包括一用于容置灯条的料槽，所述料槽固定于第二安装底板上，且所述料槽进料口与所述料仓出料口对接，所述料槽内设有一取料爪，所述取料爪滑动安装于一直线驱动组件的驱动端，所述直线驱动组件设于所述第二安装底板上。优选地，所述拨料组件设有五组。优选地，所述推料组件设有两组，包括第一推料组件和第二推料组件，所述第一推料组件上的推杆设于所述背板与所述第二挡板之间，且与所述灯条的端部抵接，所述第二推料组件上的推杆穿设于所述灯条。优选地，所述直线驱动组件包括驱动电机、第一同步轮、第二同步轮，所述驱动电机的驱动端与所述第一同步轮同轴连接，所述第一同步轮通过一同步带与所述第二同步轮连接，所述第一同步轮和第二同步轮分别设于所述料槽两端，还增设与所述料槽平行设置的滑轨，所述滑轨上滑动安装一滑块，所述滑块的一端与所述同步带连接，所述滑块的另一端与所述取料爪连接。优选地，所述取料爪包括取料夹和夹取气缸，所述取料夹安装于所述夹取气缸驱动端，所述夹取气缸固定于所述滑块端部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在加工过程中，灯条叠放于料仓，通过拨料插销的伸缩和上下移动分离灯条，再由推杆推送至料仓出料口，经取料夹夹取灯条，使灯条在料槽内运动至待焊锡位。整个设备结构简单、紧凑、安装便捷，可保证灯条的流畅传输，提高灯条自动化传送效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术灯条自动传送装置立体结构示意图；图2为本技术灯条自动传送装置另一立体结构示意图；图3为本技术拨料组件立体结构示意图；图4为本技术推料组件安装结构示意图；图5为本技术取料组件立体结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式为提高灯条自动化加工效率，本技术提出的适用于灯条焊接设备的灯条自动传送装置，包括料仓、若干拨料组件1、若干推料组件和取料组件2。如图1和2所示，所述料仓包括第一安装底板31，安装在所述第一安装底板31上的背板32，及设于所述背板32一侧面的若干挡板，若干所述挡板与所述背板32垂直设置，且若干所述挡板与所述背板32侧面之间设有一用于安装灯条4的灯条容置槽34，灯条4叠放于所述灯条容置槽34内，所述挡板包括设于所述背板32左右两侧的第一挡板331和第二挡板332，所述第一挡板331和所述背板32之间设有一料仓出料口35。若干所述拨料组件1位于所述背板32另一侧面，且若干所述拨料组件1沿所述灯条容置槽34的长度方向设置，如图3所示，任一所述拨料组件1包括拨料插销11、插销升降气缸12和插销伸缩气缸13，所述插销升降气缸12固定于所述第一安装底板31上，所述插销伸缩气缸13安装于所述插销升降气缸12的驱动端，所述拨料插销11固定于所述插销伸缩气缸13驱动端，且所述背板32下端还设有若干与所述拨料插销11分别一一对应的拨料开口321，所述拨料插销11端部穿设于所述拨料开口321。上料时，灯条4叠放于灯条容置槽34内，每根灯条4上均设有凸出的灯珠，因此相邻两根灯条4之间具有一定的间隙。插销伸缩气缸13安装于所述插销升降气缸12的驱动端，拨料插销11固定在所述插销伸缩气缸13的驱动端，并且拨料插销11端部穿设于所述背板32下端的拨料开口321，拨料插销11在插销伸缩气缸13的带动下伸出，穿插于最下端两根灯条之间，插销升降气缸12再带动插销伸缩气缸13上升，进一步带动拨料插销11上升，将拨料插销11上端的灯条4抬起，拨料插销11下方的灯条4，即最底层灯条4留在灯条容置槽34内，实现灯条4分离工作。待下端灯条4被移走后，插销升降气缸12带动拨料插销11下降，插销伸缩气缸13带动拨料插销11收回，剩下的灯条4在重力作用下再次放置在灯条容置槽34内。插销升降气缸12的驱动端再次伸出，带动拨料插销11伸出至最下端两根灯条4之间，重复上述操作，逐一分离灯条4。由于每根灯条4都是具有一定长度的条形结构，为保证灯条4每次都能被平稳地抬起，优选地，沿灯条容置槽34长度方向设置的拨料组件1设有五组。如图4所示，若干所述推料组件安装于所述第一安装底板31下方，且沿所述灯条容置槽34的长度方向设置，任一所述推料组件包括一驱动端设有推杆51的推料气缸52，所述灯条容置槽34底部沿其长度方向开设条形开口36，所述推杆51端部穿设于所述条形开口36，并与灯条4卡接。推料组件用于将灯条4向料仓出料口35方向推出，便于下一步取料工作。本技术中推杆51端部穿设于所述条形开口36，并与留在最底部的灯条4卡接，当拨料插销11将其上的若干灯条4抬起时，推料气缸52带动推杆51向料仓出料口35方向运动，推动拨料插销11下方的灯条4，即最底部灯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于灯条焊接设备的灯条自动传送装置，其特征在于，包括料仓、若干拨料组件、若干推料组件和取料组件，所述料仓包括第一安装底板，安装在所述第一安装底板上的背板，及设于所述背板一侧面的若干挡板，若干所述挡板与所述背板垂直设置，且若干所述挡板与所述背板侧面之间设有一用于安装灯条的灯条容置槽，所述灯条叠放于所述灯条容置槽内，所述挡板包括设于所述背板左右两侧的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述背板之间设有一料仓出料口；若干所述拨料组件位于所述背板另一侧面，且若干所述拨料组件沿所述灯条容置槽的长度方向设置，任一所述拨料组件包括拨料插销、插销升降气缸和插销伸缩气缸，所述插销升降气缸固定于所述第一安装底板上，所述插销伸缩气缸安装于所述插销升降气缸的驱动端，所述拨料插销固定于所述插销伸缩气缸驱动端，且所述背板下端还设有若干与所述拨料插销分别一一对应的拨料开口，所述拨料插销端部穿设于所述拨料开口；若干所述推料组件安装于所述第一安装底板下方，且沿所述灯条容置槽的长度方向设置，任一所述推料组件包括一驱动端设有推杆的推料气缸，所述灯条容置槽底部沿其长度方向开设条形开口，所述推杆端部穿设于所述条形开口，并与灯条卡接；所述取料组件包括一用于容置灯条的料槽，所述料槽固定于第二安装底板上，且所述料槽进料口与所述料仓出料口对接，所述料槽内设有一取料爪，所述取料爪滑动安装于一直线驱动组件的驱动端，所述直线驱动组件设于所述第二安装底板上。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于灯条焊接设备的灯条自动传送装置，其特征在于，包括料仓、若干拨料组件、若干推料组件和取料组件，所述料仓包括第一安装底板，安装在所述第一安装底板上的背板，及设于所述背板一侧面的若干挡板，若干所述挡板与所述背板垂直设置，且若干所述挡板与所述背板侧面之间设有一用于安装灯条的灯条容置槽，所述灯条叠放于所述灯条容置槽内，所述挡板包括设于所述背板左右两侧的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述背板之间设有一料仓出料口；若干所述拨料组件位于所述背板另一侧面，且若干所述拨料组件沿所述灯条容置槽的长度方向设置，任一所述拨料组件包括拨料插销、插销升降气缸和插销伸缩气缸，所述插销升降气缸固定于所述第一安装底板上，所述插销伸缩气缸安装于所述插销升降气缸的驱动端，所述拨料插销固定于所述插销伸缩气缸驱动端，且所述背板下端还设有若干与所述拨料插销分别一一对应的拨料开口，所述拨料插销端部穿设于所述拨料开口；若干所述推料组件安装于所述第一安装底板下方，且沿所述灯条容置槽的长度方向设置，任一所述推料组件包括一驱动端设有推杆的推料气缸，所述灯条容置槽底部沿其长度方向开设条形开口，所述推杆端部穿设于所述条形开口，并与灯条卡接；所述取料组件包括一用于容置灯条的料槽，所述料槽固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵峰，
申请(专利权)人：深圳市万和仪精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44