串珠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种串珠装置，包括一壳体、一转盘、一控制盘和一铁丝，所述壳体上开设有一出珠口，所述转盘可转动地连接于所述壳体内，所述控制盘位于所述壳体外并与部分所述转盘配合连接，所述铁丝螺旋盘绕于所述转盘的中轴位置上，且所述铁丝的其中一端对应所述出珠口向所述壳体外延伸。本实用新型专利技术所提供的串珠装置通过转动所述控制盘即可控制所述转盘转动，以使收容于所述空腔内的若干珠子依次穿过所述铁丝进入一线绳内，从而实现将所述若干珠子串成串。相对传统的通过手工将珠子通过钢针引入线绳内的方式而言，本实用新型专利技术所提供的串珠装置通过转动转盘即可实现串珠，省时省力，且提高整体安全性。

Beading device

【技术实现步骤摘要】
串珠装置
本技术涉及玩具
，尤其涉及一种串珠装置。
技术介绍
串珠制品是一种将多个珠子通过线绳串成一整串供佩戴或装饰的手工艺饰品，传统的串珠方式通过人工将珠子通过钢针引入线绳内而使若干所述珠子串成串，然而上述方法费时费力，而且所述钢针在串珠工程中易扎到人。现有技术中，有些串珠装置可自动完成串珠操作，即在所述串珠装置中的转盘上设置若干导向装置，通过电机驱动所述转盘转动从而驱动所述转盘上的若干珠子通过所述导向装置进入线绳内，然而所述串珠装置一般体积大、质量重、且售价高昂，不适合家庭使用。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种结构简单、轻巧且便于操作的家用式旋转自动串珠的串珠装置。本技术提供一种串珠装置，包括一壳体、一转盘、一控制盘和一铁丝，所述壳体上开设有一出珠口，所述转盘可转动地连接于所述壳体内，所述控制盘位于所述壳体外并与部分所述转盘配合连接，所述铁丝螺旋盘绕于所述转盘的中轴位置上，且所述铁丝的其中一端对应所述出珠口向所述壳体外延伸。作为一种优选方案，所述壳体包括底盘和封盖，所述底盘和封盖固定连接且其内形成一空腔。作为一种优选方案，所述底盘位于所述空腔内的中轴位置凸伸有一第一连接柱，所述第一连接柱与部分所述转盘可转动地连接。作为一种优选方案，所述封盖的侧壁上开设有所述出珠口，且所述封盖相对所述底盘的一端凹设有一型槽，所述型槽上开设有一贯穿孔和一进珠口，所述贯穿孔位于所述型槽的中轴位置以供部分所述转盘通过，所述进珠口位于所述贯穿孔的外围位置。作为一种优选方案，所述转盘包括一相对所述第一连接柱设置的连接槽和一沿所述型槽的方向凸伸的拨动柱，所述连接槽与所述第一连接柱间隙配合连接，所述拨动柱上螺旋盘绕有所述铁丝且部分所述拨动柱穿过所述贯穿孔与所述控制盘配合连接。作为一种优选方案，所述拨动柱包括位于所述空腔内的拨动段和穿过所述贯穿孔与所述控制盘配合连接的连接段，其中所述拨动段上螺旋盘绕有所述铁丝，且所述拨动段沿轴向间隔设置有若干侧翼。作为一种优选方案，所述控制盘相对所述贯穿孔的位置轴向凸伸一第二连接柱，所述第二连接柱与所述连接段配合连接。作为一种优选方案，所述控制盘背离所述壳体的端面设置有一凹陷，所述凹陷位于所述控制盘端面的边缘位置。作为一种优选方案，所述铁丝与所述转盘间隙配合连接，且所述铁丝的其中另一端相对所述转盘盘底的高度与收容于所述壳体内的珠子的半径相等。作为一种优选方案，所述连接段与所述第二连接柱配合连接的部分呈多棱柱状。本技术提供的串珠装置包括一内设空腔的壳体、一可转动地连接于所述壳体内的转盘、及一连接于所述转盘上的控制盘，其中所述转盘上螺旋盘绕有一铁丝，通过转动所述控制盘即可控制所述转盘转动，以使收容于所述空腔内的若干珠子依次穿过所述铁丝进入一线绳内，从而实现将所述若干珠子串成串。相对传统的通过手工将珠子通过钢针引入线绳内的方式而言，本技术所提供的串珠装置通过转动转盘即可实现串珠，省时省力，且提高整体安全性。同时，本技术所提供的串珠装置具有体积小、质量轻、结构简单、便于操作、适用于家庭使用的特点。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1示出了本技术一实施例的串珠装置的立体结构示意图；图2示出了图1中串珠装置在一个方向上的立体分解结构示意图；图3示出了图1中串珠装置在另一方向上的立体分解结构示意图；图4示出了图1中串珠装置沿Ⅳ-Ⅳ方向上的剖面结构示意图。主要元件符号说明串珠装置1壳体10底盘11第一连接柱112封盖13出珠口132型槽134贯穿孔136进珠口138空腔15转盘20连接槽21拨动柱23拨动段23a侧翼232连接段23b控制盘30第二连接柱31凹陷33铁丝40弯钩41具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接仅仅是为便于清晰描述，而并不限定连接方式。需要理解的是，“第一”、“第二”等术语仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特殊的差别，因此不能理解为对本技术的限制。需要理解的是，“上”、“下”等术语仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特殊的方位，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个件被认为是“连接”另一个件，它可以是直接连接到另一个件或者可能同时存在居中件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参照图1至图4，本实施例提供一种家用式旋转自动串珠的串珠装置1，其包括一壳体10、一转盘20、一控制盘30和一铁丝40。本实施例中，壳体10包括一底盘11和一封盖13，封盖13通过焊接的方式与底盘11固定连接以固定形成一整体，且底盘11和封盖13之间形成有一空腔15，以用于收容转盘20及若干珠子。本技术的其他实施方式中，底盘11和封盖13的连接方式不局限于本实施例中的通过焊接固定连接，两者也可通过胶连接、卡扣连接、凹凸配合连接、螺纹连接或销连接等方式实现固定连接。底盘11大致为圆盘状，且底盘11位于空腔15内的中轴位置凸伸有一第一连接柱112，第一连接柱112为一圆柱体且其收容于部分转盘20内并与所述部分转盘20间隙配合连接，以实现底盘11与转盘20间的转动连接。封盖13大致呈碗状，且封盖13的侧壁上开设有一出珠口132，其相对底盘11的一端凹设有一型槽134，型槽134上开设有一贯穿孔136和一进珠口138。本实施例中，出珠口132为圆形口且其直径大于收容于空腔15内的若干珠子的直径，以用于供所述若干珠子通过离开空腔15。型槽134大致为盘型槽，以用于承接部分散落的、还未进入进珠口138的珠子。贯穿孔136位于型槽134的中轴位置，以用于供另一部分转盘20通过。进珠口138位于贯穿孔136的外围位置，其大致为方形口且其宽度大于所述若干珠子的直径，以用于供所述若干珠子通过进入空腔15。本技术的其他实施方式中，出珠口132不局限于本实施例中的为圆形口，其也可为其他形状的开口，如方形、星形等。进珠口138不局限于本实施例中的为方形口，其页可为其他形状的开口，如圆形、星形等。转盘20位于空腔15内并可转动地与壳体10连接，其包括一相对第一连接柱112设置的连接槽21、和一沿型槽134的方向凸伸的拨动柱23。其中，连接槽21与拨动柱23的内部空间重叠(即等同于连接槽21为拨动柱23的内部空间)，且连接槽21收容第一连接柱112并与其间隙配合连接，以实现转盘20与底盘11间的转动连接。拨动柱23包括拨动段23a和连接段23b，拨动段23a大致为圆柱体，其位于空腔15内且其上螺旋盘绕有铁丝40。本实施例中，拨动段23a沿轴向间隔设置有六个侧翼232，从而将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种串珠装置，其特征在于，包括一壳体、一转盘、一控制盘和一铁丝，所述壳体上开设有一出珠口，所述转盘可转动地连接于所述壳体内，所述控制盘位于所述壳体外并与部分所述转盘配合连接，所述铁丝螺旋盘绕于所述转盘的中轴位置上，且所述铁丝的其中一端对应所述出珠口向所述壳体外延伸。

【技术特征摘要】
1.一种串珠装置，其特征在于，包括一壳体、一转盘、一控制盘和一铁丝，所述壳体上开设有一出珠口，所述转盘可转动地连接于所述壳体内，所述控制盘位于所述壳体外并与部分所述转盘配合连接，所述铁丝螺旋盘绕于所述转盘的中轴位置上，且所述铁丝的其中一端对应所述出珠口向所述壳体外延伸。2.根据权利要求1所述的串珠装置，其特征在于，所述壳体包括底盘和封盖，所述底盘和封盖固定连接且其内形成一空腔。3.根据权利要求2所述的串珠装置，其特征在于，所述底盘位于所述空腔内的中轴位置凸伸有一第一连接柱，所述第一连接柱与部分所述转盘可转动地连接。4.根据权利要求3所述的串珠装置，其特征在于，所述封盖的侧壁上开设有所述出珠口，且封盖相对所述底盘的一端凹设有一型槽，所述型槽上开设有一贯穿孔和一进珠口，所述贯穿孔位于所述型槽的中轴位置以供部分所述转盘通过，所述进珠口位于所述贯穿孔的外围位置。5.根据权利要求4所述的串珠装置，其特征在于，所述转盘包括一相对所述第一连接柱设置的连接槽和一沿所述型槽的方向凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄楷彬，
申请(专利权)人：黄楷彬，
类型：新型
国别省市：广东,44