帽子定型冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种帽子定型冷却系统，属于帽子制作设备技术领域，包括设有吹风口的工作台、位于所述工作台上且与所述吹风口的上部对接的帽型壳体、用于连接帽型壳体与所述工作台的固定装置以及与所述吹风口的下部对接的鼓风装置，所述帽型壳体上设有出风孔；所述固定装置包括位于所述工作台上表面的定位柱、位于所述帽型壳体底部的定位板以及用于将所述定位柱和所述定位板锁紧的锁母。本实用新型专利技术能够解决现有技术中存在的帽子在定型冷却过程中晃动、噪音大且模具易脱离工作台的技术问题，能够达到模具固定牢固、无噪音和提高工作效率的技术效果。

Hat set cooling system

【技术实现步骤摘要】
帽子定型冷却系统
本技术属于帽子制作设备
，更具体地说，是涉及一种帽子定型冷却系统。
技术介绍
在卷檐帽的生产过程中，要对卷檐帽进行盔烫工序，盔烫完成后进行冷却，为了防止帽子冷却的过程中发生帽口尺寸收缩过大或帽皮口不平稳的质量问题，通常采用定型模具，将帽子套接在定型模具的外部，然后将定型模具放置在工作台上进行通风冷却，但是，在通风冷却的过程中，定型模具与工作台之间固定不牢，经常发生晃动和碰撞，导致工作过程中噪音很大；并且，在通风冷去过程中，经常发生定型模具与工作台脱离的现象，定型模具经常被吹飞，导致冷却定型过程的中断，需要操作工人重新固定，大大降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种帽子定型冷却系统，以解决现有技术中存在的帽子在定型冷却过程中晃动、噪音大且模具易脱离工作台的技术问题，能够达到模具固定牢固、无噪音和提高工作效率的技术效果。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种帽子定型冷却系统，包括设有吹风口的工作台、位于所述工作台上且与所述吹风口的上部对接的帽型壳体、用于连接帽型壳体与所述工作台的固定装置以及与所述吹风口的下部对接的鼓风装置，所述帽型壳体上设有出风孔；所述固定装置包括位于所述工作台上表面的定位柱、位于所述帽型壳体底部的定位板以及用于将所述定位柱和所述定位板锁紧的锁母。进一步地，所述吹风口外周的所述工作台上设有定位凹槽，所述帽型壳体的底端与所述定位凹槽配合连接。进一步地，所述工作台为阶梯状，所述吹风口间隔均布在每层梯阶上表面。进一步地，不同梯阶上的所述吹风口的大小尺寸不同。进一步地，所述鼓风装置包括鼓风机、与所述鼓风机连接的主风管以及连通主风管和每个所述吹风口的支风管，在所述支风管上设有阀门。进一步地，所述吹风口上设有风网。进一步地，所述帽型壳体为圆柱形的壳体，所述壳体的底部设有用于与所述吹风口对接的连通口。本技术提供的一种帽子定型冷却系统的有益效果在于：本技术的帽子定型冷却系统用于对帽子进行定型和冷却，工作时，首先将制作好的帽子套接在帽型壳体的外部，并通过固定装置将帽型壳体固定在工作台上，具体的，将定位柱与定位板上的螺栓孔进行插接，然后通过锁母将定位板固定在工作台上，接着启动鼓风装置，风通过吹风口进入帽型壳体内，再通过其上的出风孔吹风，将套接在其外部的帽子进行吹风定型冷却。本系统能够解决现有技术中存在的帽子在定型冷却过程中晃动、噪音大且模具易脱离工作台的技术问题，能够达到模具固定牢固、无噪音和提高工作效率的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种帽子定型冷却系统的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为图1中的工作台上的定位柱和定位凹槽的结构示意图；图4为图1中的帽型壳体的结构示意图；图5为图1中的风网的结构示意图。其中，图中各附图标记：1—帽型壳体，1-1—出风孔，2—固定装置，2-1—定位柱，2-2—锁母，2-3—定位板，3—阀门，4—主风管，5—鼓风机，6—吹风口，7—支风管，8—支腿，9—工作台，10—定位凹槽，11—风网，11-1—圆形通孔。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参照图1所示，本技术的帽子定型冷却系统包括设有吹风口6的工作台9、位于所述工作台9上且与所述吹风口6的上部对接的帽型壳体1、用于连接帽型壳体1与所述工作台9的固定装置2以及与所述吹风口6的下部对接的鼓风装置，所述帽型壳体1上设有出风孔1-1；所述固定装置包括位于所述工作台9上表面的定位柱2-1、位于所述帽型壳体1底部的定位板2-3以及用于将所述定位柱2-1和所述定位板2-3锁紧的锁母2-2，工作台9的底部设有支腿8。本技术实施例提供的帽子定型冷却系统，用于对帽子进行定型和冷却，工作时，首先将制作好的帽子套接在帽型壳体1的外部，并通过固定装置将帽型壳体1固定在工作台9上，具体的，将定位柱2-1与定位板2-3上的螺栓孔进行插接，然后通过锁母2-2将定位板2-3固定在工作台9上，接着启动鼓风装置，风通过吹风口6进入帽型壳体1内，再通过其上的出风孔1-1吹风，将套接在其外部的帽子进行吹风定型冷却。上述工作过程，帽型壳体1能够非常牢固的固定在工作台9上，提高工作效率，并且吹风的过程中帽型壳体1不发上晃动，不产生噪音，工作过程非常平稳。进一步地，请参照图3所示，作为本技术提供的一种帽子定型冷却系统的一种具体实施方式，所述吹风口6外周的所述工作台9上设有定位凹槽10，定位凹槽10呈圆环形，所述帽型壳体1的底端与所述定位凹槽10配合连接，帽型壳体1的底端卡接在定位凹槽10内。上述结构设计，能够便于帽型壳体1进行定位，并且能够防止工作过程中帽型壳体1发生晃动，避免产生噪音。进一步地，请参照图1所示，作为本技术提供的一种帽子定型冷却系统的一种具体实施方式，所述工作台9为阶梯状，所述吹风口6间隔均布在每层梯阶上表面；并且不同梯阶上的所述吹风口6的大小尺寸不同，吹风口6的大小尺寸的选择依据帽型壳体1的大小进行选择，帽型壳体1的大小取决于帽子的尺寸。上述阶梯状的工作台9的设计主要考虑工作过程中放置帽型壳体1的方便，最上层的阶梯的高度在1.5m至1.6米之间，并且，将工作台9分隔成不同尺寸系列的定型区，每层的梯阶是一个尺寸系列的帽型壳体1，使得工作过程中，分类更加明确，使用非常方便，能够提高工作效率。进一步地，请参照图1和图2所示，作为本技术提供的一种帽子定型冷却系统的一种具体实施方式，所述鼓风装置包括鼓风机5、与所述鼓风机5连接的主风管4以及连通主风管4和每个所述吹风口6的支风管7，在所述支风管7上设有阀门3，且所述支风管7的与吹风口6对接的端部设有与吹风口6大小一致的扩大端。上述鼓风装置的管路设计，主要考虑到普通的管路设计存在能源浪费的问题，本装置在每个通向吹风口6的支风管7上均设置阀门3，通过设计阀门3，使得工作台9上各个梯阶的吹风口6独立工作，工作时，根据实际需要选择合适尺寸的帽型壳体1，对应导通对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.帽子定型冷却系统，其特征在于：包括设有吹风口的工作台、位于所述工作台上且与所述吹风口的上部对接的帽型壳体、用于连接帽型壳体与所述工作台的固定装置以及与所述吹风口的下部对接的鼓风装置，所述帽型壳体上设有出风孔；所述固定装置包括位于所述工作台上表面的定位柱、位于所述帽型壳体底部的定位板以及用于将所述定位柱和所述定位板锁紧的锁母。

【技术特征摘要】
1.帽子定型冷却系统，其特征在于：包括设有吹风口的工作台、位于所述工作台上且与所述吹风口的上部对接的帽型壳体、用于连接帽型壳体与所述工作台的固定装置以及与所述吹风口的下部对接的鼓风装置，所述帽型壳体上设有出风孔；所述固定装置包括位于所述工作台上表面的定位柱、位于所述帽型壳体底部的定位板以及用于将所述定位柱和所述定位板锁紧的锁母。2.根据权利要求1所述的帽子定型冷却系统，其特征在于：所述吹风口外周的所述工作台上设有定位凹槽，所述帽型壳体的底端与所述定位凹槽配合连接。3.根据权利要求1所述的帽子定型冷却系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国勤，孔巧莲，
申请(专利权)人：际华三五三四制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14