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一种镶嵌式帽檐及帽子制造技术

技术编号:22335475 阅读:18 留言:0更新日期:2019-10-19 13:24
本实用新型专利技术涉及一种镶嵌式帽檐及帽子,包括具一定厚度的帽檐本体(100),在所述帽檐本体(100)内设有若干可安装电子元件(200)的安装腔,所述安装腔为所述帽檐本体(100)表面内凹形成的凹槽(110),或为在所述帽檐本体(100)上开孔形成的通槽(120),帽檐本体(100)通过布料层(600)与帽体固定连接。上述镶嵌式帽檐及帽子具有易加工、轻薄易装配且又不影响外观的优点。

A kind of inlaid brim and hat

【技术实现步骤摘要】
一种镶嵌式帽檐及帽子
本技术涉及一种帽檐及帽子,尤其是一种镶嵌式帽檐及帽子。
技术介绍
帽子作为一种具有遮阳、保暖和防护等作用的用品,在日常生活中得到了广泛的应用。但是,普通帽子的帽檐都是在一块硬质板例如塑料板外包覆一层布料形成,这种帽子的帽檐没有置物空间,无法实现帽子的新功能。现有的可置物的帽檐,就是将帽子上面简单附加些电子元器件,进行拓展帽子功能,但这改变了帽子外观形状,牺牲了帽子传统的美观特性(见图3-4),同时增加了外置附带物(如耳机线、音乐控制盒),让人佩戴有不适感。另外还有扣合式帽檐结构,通过采用上下盖扣合形成容纳腔体的帽檐,由于注塑工艺限制,上下盖各有1mm(目前注塑工艺最薄所达到极限),加上元器件厚度和帽檐弧形结构特性,最后帽檐组件装配厚度最小也要10mm(帽檐根部与帽身连接处)。由于帽檐太厚,帽子加工比较困难,不良率高,帽檐太厚美观度不够,此结构不具备大批量生产特性。
技术实现思路
鉴于上述状况,有必要提供一种易加工、轻薄易装配且又不影响外观的镶嵌式帽檐及帽子。为解决上述技术问题,提供一种镶嵌式帽檐,包括具一定厚度的帽檐本体,在所述帽檐本体内设有若干可安装电子元件的安装腔,所述安装腔为所述帽檐本体表面内凹形成的凹槽,或为在所述帽檐本体上开孔形成的通槽。在上述本技术镶嵌式帽檐中,在所述凹槽一面还设有一软PET胶片,所述软PET胶片将电子元件固定于所述凹槽内。在上述本技术镶嵌式帽檐中,所述软PET胶片厚度为0.1mm-0.5mm。在上述本技术镶嵌式帽檐中,所述帽檐本体包括朝向向上的上表面和与所述上表面对应的下表面,所述凹槽位于所述下表面。在上述本技术镶嵌式帽檐中,还包括一与所述帽檐本体外形尺寸相适配的帽檐保护片,所述帽檐保护片盖设于所述凹槽一面。在上述本技术镶嵌式帽檐中,还包括有与所述帽檐本体外形尺寸相适配的帽檐保护片,所述帽檐保护片为两张,分别盖设于所述通槽的两面。在上述本技术镶嵌式帽檐中,还包括包覆于所述帽檐本体外的布料层,所述帽檐通过所述布料层使所述帽檐本体与所述帽檐保护片相互固定。在上述本技术镶嵌式帽檐中,所述帽檐本体及所述凹槽为塑料注塑一体成型。在上述本技术镶嵌式帽檐中,所述帽檐本体及所述通槽为板材冲压一体成型。在上述本技术镶嵌式帽檐中,所述帽檐本体厚度为2-4mm。在上述本技术镶嵌式帽檐中,所述帽檐本体截面为直线形或弧形。一种帽子,包括帽体,还包括帽檐本体,所述帽檐本体通过布料层与所述帽体固定连接。上述镶嵌式帽檐及帽子该帽檐结构通过在帽檐本体内对应放置电子元件位置,设置与电子元件尺寸对应的凹槽,把电子元件镶嵌其中,减小了帽檐的整体厚度,保证了帽檐结构的轻薄要求,同时生产装配制程简单,有利于批量生产;另外,通过将帽檐本体开孔形成与电子元件尺寸对应的通槽,即减小了帽檐的整体厚度又使帽檐本体易加工,保持了帽子传统美的属性。附图说明图1是本技术镶嵌式帽檐中帽檐本体结构图。图2是本技术镶嵌式帽檐中帽檐本体与帽檐保护片结构图。图3是本技术镶嵌式帽檐中另一实施例帽檐本体与帽檐保护片结构图。图4是本技术镶嵌式帽檐中另一实施例帽檐本体与帽檐保护片结构图。图5是本技术镶嵌式帽檐中帽檐本体俯视图。图6、图7是图5中A-A方向两种截面图。图8是本技术镶嵌式帽檐中电子元件连接关系图。图9是本技术帽子结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术镶嵌式帽檐及帽子进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参见图1至图4、图8,本技术实施例的一种镶嵌式帽檐,包括具一定厚度的帽檐本体100,在所述帽檐本体100内设有若干可安装电子元件200的安装腔,所述安装腔为所述帽檐本体100表面内凹形成的凹槽110,或为在所述帽檐本体100上开孔形成的通槽120,电子元件200安装于凹槽110或通槽120内且不露出于所述凹槽110或通槽120外,使整个电子元件完全置入帽檐本体100内,保证整个帽檐本体100的轻、薄特点,若干电子元件200相互之前电连接。在本技术实施例的一种镶嵌式帽檐中,所述凹槽110一面还设有一软PET胶片300,软PET胶片300具体粘附性,可将所述软PET胶片300将电子元件200固定于所述凹槽110内;所述软PET胶片300厚度为0.1mm-0.5mm,PET胶片300厚度不会增加帽檐本体100的整体厚度。如图1和图2所示,在本技术镶嵌式帽檐中,所述帽檐本体100包括朝向向上的上表面130和与所述上表面130对应的下表面140,所述凹槽110位于所述下表面,将所述凹槽110设于所述下表面上,使设于其内的电子元件不易被外物撞击而损坏。如图2所示,还包括一与所述帽檐本体100外形尺寸相适配的帽檐保护片400,所述帽檐保护片400盖设于所述凹槽110一面,帽檐保护片400可保护电子元件不易被外物撞击而损坏,使置于凹槽110内的电子元件200的两都受到保护。如图3和图4所示,本技术镶嵌式帽檐中,还包括有与所述帽檐本体100外形尺寸相适配的帽檐保护片400,所述帽檐保护片400为两张,分别盖设于所述通槽120的两侧面,帽檐保护片400可保护电子元件不易被外物撞击而损坏,使置于通槽120内的电子元件200的两都受到保护。在本技术镶嵌式帽檐中,还包括包覆于所述帽檐本体100外的布料层,所述帽檐通过所述布料层使所述帽檐本体100与所述帽檐保护片400相互固定。本技术镶嵌式帽檐的帽檐本体100及所述凹槽110为塑料注塑一体成型,凹槽110通过注塑一体成型,生产装配制程简单,有利于批量生产;所述帽檐本体100及所述通槽120为板材冲压一体成型,通槽120通过冲压成型使帽檐本体100易加工,保持了帽子传统美的属性。在本技术镶嵌式帽檐中,所述帽檐本体100厚度为2-4mm。如图5至图7所示,所述帽檐本体100截面为直线形或弧形,如图2所示,弧形帽檐本体100可通过塑料注塑一体成型;直线形帽檐本体100可通过板材冲压一体成型。如图9所示,本技术还包括一种帽子,包括帽体500,还包括帽檐本体100,所述帽檐本体100通过布料层与所述帽体500固定连接。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种镶嵌式帽檐,其特征在于:包括具一定厚度的帽檐本体(100),在所述帽檐本体(100)内设有若干可安装电子元件(200)的安装腔,所述安装腔为所述帽檐本体(100)表面内凹形成的凹槽(110),或为在所述帽檐本体(100)上开孔形成的通槽(120)。

【技术特征摘要】
1.一种镶嵌式帽檐,其特征在于:包括具一定厚度的帽檐本体(100),在所述帽檐本体(100)内设有若干可安装电子元件(200)的安装腔,所述安装腔为所述帽檐本体(100)表面内凹形成的凹槽(110),或为在所述帽檐本体(100)上开孔形成的通槽(120)。2.如权利要求1所述的镶嵌式帽檐,其特征在于:在所述凹槽(110)一面还设有一软PET胶片(300),所述软PET胶片(300)将电子元件(200)固定于所述凹槽(110)内。3.如权利要求2所述的镶嵌式帽檐,其特征在于:所述软PET胶片(300)厚度为0.1mm-0.5mm。4.如权利要求2所述的镶嵌式帽檐,其特征在于:所述帽檐本体(100)包括朝向向上的上表面(130)和与所述上表面(130)对应的下表面(140),所述凹槽(110)位于所述下表面。5.如权利要求1所述的镶嵌式帽檐,其特征在于:还包括一与所述帽檐本体(100)外形尺寸相适配的帽檐保护片(400),所述帽檐保护片(400)...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏育奎焦洪强
申请(专利权)人:魏育奎焦洪强
类型:新型
国别省市:广东,44

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