本发明专利技术公开了转子加工技术领域的一种汽车起动机转子加工用安全型锻压机，包括有底板，所述底板顶端中部左右对称设置有支柱，所述支柱顶端设置有支撑台，所述支撑台顶端设置有圆盘工作台，所述圆盘工作台底端中部固定设置有限位圆块，本发明专利技术通过设置的圆盘工作台以及配套的驱动件，能够实现转子冲片的自动锻压过程过程，同时通过设置存放套管，能够实现冲片的自动安放过程，通过设置在工作台上的卸料圆孔、顶杆、圆弧板、收集箱等结构，能够实现自动卸料以及收集，装置使用时，只需要人工将一批冲片放进存放套管即可完成后续的持续冲压过程，冲片存放过程简单，安放速度快，且大大减少了人工操作，避免了安全隐患。
A safe forging press for automobile starter rotor processing
【技术实现步骤摘要】
一种汽车起动机转子加工用安全型锻压机
本专利技术涉及转子加工
，具体为一种汽车起动机转子加工用安全型锻压机。
技术介绍
电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用电机转子冲片通常采用硅钢片叠压而成，然后固定在转子支架或者转轴上，其应用范围非常广泛，步进电机，交直流电机，减速电机，外转子电机，罩极电机，同步异步电机等都有比较广泛的利用。对于成品电机来说，冲片在电机配件里面起到的作用比较关键。要想让一个电机的整体性能得到提高，就需要提升冲片的冲压性能，同时也要提高生产效率。目前使用的转子冲片冲压装置，在工作台上一般只能放置一个待冲压件，人力劳动较多且生产效率低。其中目前的转子冲片模具结构为一盘体，该盘体中间位置设有一圆形冲片凹模，冲片时，将该模具放到冲压平台上进行定位，使冲压设备上的冲压端对准该模具，并由工作人员将圆形冲片一张一张的放入到该模具内进行冲压成型，虽然相对人工手动冲压模型来说是降低了一定的劳动强度，提高了一定的工作效率，但是工作人员在将圆形冲片放到该模具过程中，存在放置麻烦，放置速度慢的缺点，且由于人工操作的步骤较多，冲压时由于误操作容易发生安全事故。基于此，本专利技术设计了一种汽车起动机转子加工用安全型锻压机，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车起动机转子加工用安全型锻压机，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车起动机转子加工用安全型锻压机，包括有底板，所述底板顶端中部左右对称设置有支柱，所述支柱顶端设置有支撑台，所述支撑台顶端设置有圆盘工作台，所述圆盘工作台底端中部固定设置有限位圆块，所述限位圆块与支撑台顶端中部圆槽配合插接，所述限位圆块底端中部设置有转轴，所述转轴底端贯穿支撑台底端，所述底板顶端中部设置有转轴座，所述转轴底端转动连接转轴座，所述转轴下部固定套接有第一齿轮，所述底板顶端靠近转轴处设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述圆盘工作台上均匀开设有冲压槽，所述底板顶端左侧设置有第一支架，所述第一支架顶端连接有存放套管，所述存放套管位于冲压槽转动轨迹的正上方，所述底板顶端右侧设置有第二支架，所述第二支架顶端设置有液压伸缩件，所述液压伸缩件活动杆端设置有冲压块，所述冲压块上侧设置有圆弧板，所述圆弧板下侧设置有顶杆，所述底板顶端对应顶杆位置设置有收集箱，所述收集箱底端设置有支座。优选的，所述支撑台包括有圆盘体，所述圆盘体顶端中部开设有限位圆槽，所述限位圆槽中部开设有转轴通孔，所述圆盘体顶端开设有卸料圆孔，所述卸料圆孔对应布置于顶杆正下方，所述圆盘体顶端开设有圆环滑槽。优选的，所述顶杆包括有杆体，所述杆体底端设置有推盘。优选的，所述收集箱包括有无顶箱，所述无顶箱内腔下部滑动设置有支撑板，所述支撑板底端与无顶箱底壁之间均匀设置有减震弹簧。优选的，所述冲压槽有六个，六个冲压槽呈等间距环型分布。优选的，所述圆盘工作台底端均匀设置有滚珠件，所述滚珠件与支撑台上环槽配合滚动连接。优选的，所述顶杆中心线位于冲压槽圆心运动轨迹的正上方。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置的圆盘工作台以及配套的驱动件，能够实现转子冲片的自动锻压过程过程，同时通过设置存放套管，能够实现冲片的自动安放过程，通过设置在工作台上的卸料圆孔、顶杆、圆弧板、收集箱等结构，能够实现自动卸料以及收集，装置使用时，只需要人工将一批冲片放进存放套管即可完成后续的持续冲压过程，冲片存放过程简单，安放速度快，且大大减少了人工操作，避免了安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术俯视图；图3为本专利技术支撑台结构示意图；图4为本专利技术顶杆结构示意图；图5为本专利技术收集箱结构示意图；图6为本专利技术A处放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-支柱，3-支撑台，4-圆盘工作台，5-限位圆块，6-转轴，7-转轴座，8-第一齿轮，9-驱动电机，10-第二齿轮，11-冲压槽，12-第一支架，13-存放套管，14-第二支架，15-液压伸缩件，16-冲压块，17-圆弧板，18-顶杆，19-支座，20-收集箱，31-圆盘体，32-限位圆槽，33-转轴通孔，34-卸料圆孔，35-圆环滑槽，181-杆体，182-推盘，201-无顶箱，202-支撑板，203-减震弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种汽车起动机转子加工用安全型锻压机，包括有底板1，底板1顶端中部左右对称设置有支柱2，支柱2顶端设置有支撑台3，支撑台3顶端设置有圆盘工作台4，圆盘工作台4底端中部固定设置有限位圆块5，限位圆块5与支撑台3顶端中部圆槽配合插接，限位圆块5底端中部设置有转轴6，转轴6底端贯穿支撑台3底端，底板1顶端中部设置有转轴座7，转轴6底端转动连接转轴座7，转轴6下部固定套接有第一齿轮8，底板1顶端靠近转轴6处设置有驱动电机9，驱动电机9输出轴端设置有第二齿轮10，第一齿轮8与第二齿轮10啮合连接，圆盘工作台4上均匀开设有冲压槽11，底板1顶端左侧设置有第一支架12，第一支架12顶端连接有存放套管13，存放套管13位于冲压槽11转动轨迹的正上方，底板1顶端右侧设置有第二支架14，第二支架14顶端设置有液压伸缩件15，液压伸缩件15活动杆端设置有冲压块16，冲压块16上侧设置有圆弧板17，圆弧板17下侧设置有顶杆18，底板1顶端对应顶杆18位置设置有收集箱20，收集箱20底端设置有支座19。进一步的，支撑台3包括有圆盘体31，圆盘体31顶端中部开设有限位圆槽32，限位圆槽32中部开设有转轴通孔33，圆盘体31顶端开设有卸料圆孔34，卸料圆孔34对应布置于顶杆17正下方，圆盘体31顶端开设有圆环滑槽35。进一步的，顶杆18包括有杆体181，杆体181底端设置有推盘182。进一步的，收集箱20包括有无顶箱201，无顶箱201内腔下部滑动设置有支撑板202，支撑板202底端与无顶箱201底壁之间均匀设置有减震弹簧203。进一步的，冲压槽11有六个，六个冲压槽11呈等间距环型分布。进一步的，圆盘工作台4底端均匀设置有滚珠件21，滚珠件21与支撑台3上环槽配合滚动连接。进一步的，顶杆17中心线位于冲压槽11圆心运动轨迹的正上方。本实施例的一个具本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车起动机转子加工用安全型锻压机，包括有底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端中部左右对称设置有支柱(2)，所述支柱(2)顶端设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)顶端设置有圆盘工作台(4)，所述圆盘工作台(4)底端中部固定设置有限位圆块(5)，所述限位圆块(5)与支撑台(3)顶端中部圆槽配合插接，所述限位圆块(5)底端中部设置有转轴(6)，所述转轴(6)底端贯穿支撑台(3)底端，所述底板(1)顶端中部设置有转轴座(7)，所述转轴(6)底端转动连接转轴座(7)，所述转轴(6)下部固定套接有第一齿轮(8)，所述底板(1)顶端靠近转轴(6)处设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴端设置有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(10)啮合连接，所述圆盘工作台(4)上均匀开设有冲压槽(11)，所述底板(1)顶端左侧设置有第一支架(12)，所述第一支架(12)顶端连接有存放套管(13)，所述存放套管(13)位于冲压槽(11)转动轨迹的正上方，所述底板(1)顶端右侧设置有第二支架(14)，所述第二支架(14)顶端设置有液压伸缩件(15)，所述液压伸缩件(15)活动杆端设置有冲压块(16)，所述冲压块(16)上侧设置有圆弧板(17)，所述圆弧板(17)下侧设置有顶杆(18)，所述底板(1)顶端对应顶杆(18)位置设置有收集箱(20)，所述收集箱(20)底端设置有支座(19)。...
【技术特征摘要】
1.一种汽车起动机转子加工用安全型锻压机，包括有底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端中部左右对称设置有支柱(2)，所述支柱(2)顶端设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)顶端设置有圆盘工作台(4)，所述圆盘工作台(4)底端中部固定设置有限位圆块(5)，所述限位圆块(5)与支撑台(3)顶端中部圆槽配合插接，所述限位圆块(5)底端中部设置有转轴(6)，所述转轴(6)底端贯穿支撑台(3)底端，所述底板(1)顶端中部设置有转轴座(7)，所述转轴(6)底端转动连接转轴座(7)，所述转轴(6)下部固定套接有第一齿轮(8)，所述底板(1)顶端靠近转轴(6)处设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴端设置有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(10)啮合连接，所述圆盘工作台(4)上均匀开设有冲压槽(11)，所述底板(1)顶端左侧设置有第一支架(12)，所述第一支架(12)顶端连接有存放套管(13)，所述存放套管(13)位于冲压槽(11)转动轨迹的正上方，所述底板(1)顶端右侧设置有第二支架(14)，所述第二支架(14)顶端设置有液压伸缩件(15)，所述液压伸缩件(15)活动杆端设置有冲压块(16)，所述冲压块(16)上侧设置有圆弧板(17)，所述圆弧板(17)下侧设置有顶杆(18)，所述底板(1)顶端对应顶杆(18)位置设置有收集箱(20)，所述收集箱(20)底端设置有支座(19)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亮生，许杰，
申请(专利权)人：马鞍山和腾汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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