液压游梁式抽油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压游梁式抽油机，主要包括液压缸装置、底座、支架、游梁及其后部安装的平衡块和下部安装的连接轴承，其特征在于所述连接轴承与液压缸装置相连接，液压缸装置包括顺次与连接轴承相连的连接杆、连接器、液压缸及其伸缩杆和液压控制站、固定座，固定座安装于底座上，该液压控制站与液压缸进出口相连接。本实用新型专利技术具有采用液压装置，功率小，能耗低；安装使用维修方便，工作量少，强度小和安全保护功能，广泛应用于油田采油工艺中。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抽油机，特别涉及一种液压游梁式抽油机。二、
技术介绍
现有的游梁式抽油机，是目前油田主要的采油设备，占据着主导的地位， 但其仍然存在着如下的缺点或不足①传动复杂，易损易坏；②安装维修不方便；③耗电大，能量损耗大。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进的液压游梁式抽油机，它可以有效地避免和 克服现有技术中存在的缺点或不足，采用液压装置，降低功率，降低能耗。本技术所述的液压游梁式抽油机，主要包括液压缸装置、底座、支架、 游梁及其后部安装的平衡块和下部安装的连接轴承，所述连接轴承与液压缸装 置相连接，液压缸装置包括顺次与连接轴承相连的连接杆、连接器、液压缸及 其伸缩杆和液压控制站、固定座，固定座安装于底座上，该液压控制站与液压 缸进出口相连接。其中，所述连接杆一端与连接轴承相连接，另一端与连接器相连接。所述 液压缸由供液管与液压控制站相连接。所述连接轴承为可移动结构，可前后移 动其在游梁上的位置。本技术与现有技术相比较有如下优点1、 采用液压装置，功率小，能耗低；2、 传动简单，不易损坏；3、 安装使用维修方便，工作量少，强度小。4、 具有安全保护功能， 一旦井内出现断卡事故，液压油便在液压控制站内 自行循环，保护井口设备不受损伤。附图说明图1为本技术结构示意图 图2为按图1所示的结构右视示意图 五具体实施方式图1一图2，一种液压游梁式抽油机，主要包括液压缸装置、底座11、支架12、 游梁1及其后部安装的平衡块2和下部安装的连接轴承3。所述连接轴承3与液 压缸装置相连接，液压缸装置包括顺次与连接轴承相连的连接杆4、连接器5、 液压缸7及其伸縮杆6和液压控制站10、固定座9，固定座安装于底座11上。 液压控制站10与液压缸8进出口相连接。所述连接杆4一端与连接轴承3相连接，另一端与连接器5相连接。所述 液压缸由供液管7与液压控制站10相连接。所述连接轴承3为可移动结构，可 前后移动其在游梁1上的位置。权利要求1、 一种液压游梁式抽油机，主要包括液压缸装置、底座、支架、游梁及其 后部安装的平衡块和下部安装的连接轴承，其特征在于所述连接轴承与液压缸 装置相连接，液压缸装置包括顺次与连接轴承相连的连接杆、连接器、液压缸 及其伸縮杆和液压控制站、固定座，固定座安装于底座上，液压控制站与液压缸进出口相连接。2. 根据权利要求1所述的液压游梁式抽油机，其特征在于所述连接杆一端 与连接轴承相连接，另一端与连接器相连接。3. 根据权利要求1所述的液压游梁式抽油机，其特征在于所述液压缸由供 液管与液压控制站相连接。4、 根据权利要求1所述的液压游梁式抽油机，其特征在于所述连接轴承为 可移动结构，可前后移动其在游梁上的位置。专利摘要本技术公开了一种液压游梁式抽油机，主要包括液压缸装置、底座、支架、游梁及其后部安装的平衡块和下部安装的连接轴承，其特征在于所述连接轴承与液压缸装置相连接，液压缸装置包括顺次与连接轴承相连的连接杆、连接器、液压缸及其伸缩杆和液压控制站、固定座，固定座安装于底座上，该液压控制站与液压缸进出口相连接。本技术具有采用液压装置，功率小，能耗低；安装使用维修方便，工作量少，强度小和安全保护功能，广泛应用于油田采油工艺中。文档编号F16H47/02GK201021618SQ20072001979公开日2008年2月13日 申请日期2007年3月27日 优先权日2007年3月27日专利技术者赵玉国 申请人:赵玉国本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压游梁式抽油机，主要包括液压缸装置、底座、支架、游梁及其后部安装的平衡块和下部安装的连接轴承，其特征在于所述连接轴承与液压缸装置相连接，液压缸装置包括顺次与连接轴承相连的连接杆、连接器、液压缸及其伸缩杆和液压控制站、固定座，固定座安装于底座上，液压控制站与液压缸进出口相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉国，
申请(专利权)人：赵玉国，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]