一种改进的滚珠丝杠制造技术

技术编号:2233104 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种改进的滚珠丝杠,包括螺旋轴,套于所述螺旋轴的螺母,多个与所述螺旋轴和螺母相配合的第一滚珠,所述螺旋轴的外圆周面上具有螺纹形状的第一螺旋槽,所述螺母的内圆周面上具有对应于所述第一螺旋槽的第二螺旋槽;所述的多个第一滚珠位于由所述第一螺旋槽和第二螺旋槽组成的滚珠滑道里,所述螺旋轴的两端分别连接有限位装置;还包括一转接环,所述转接环可转动的套于所述螺母上,所述转接环与外部设备连接。本实用新型专利技术取消设于螺母与丝杠之间的滚珠套,改为在螺母上设置可不受限制转动的转接环,当螺母与丝杠一同转动时,转接环相对于螺母转动,不仅大大降低了摩擦力和噪音,而且延长使用寿命。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种应用在工程机械领域中的进给机构,特别涉及一种 改进的滚珠丝杠
技术介绍
滚珠丝杠是将螺旋运动转变成直线运动,以较小的转矩得到很大的 推动力。当螺母运动到丝杠的两端时,丝杠仍然可以转动,这种类型的 滚珠丝杠是无转动限制的,从而避免事故发生。其工作的原理是,当丝 杠旋转时,滚珠沿着丝杠的螺纹自转,当螺母移动到丝杠的两端时,滚 珠套被丝杠两端的销子卡住,这时滚珠套和丝杠形成一体,同步转动,从而达到无转动限制。如国家专利局公开的专利号为C聽17500.7, 名称为"无堵转滚珠丝杠"的专利中,其公开了一种无堵转滚珠丝杠, 由挡圈、螺母、推力轴承、滚珠套和丝杠构成,螺母套在丝杠上,滚珠 套位于丝杠与螺母之间,推力轴承安装于螺母两端,挡圈安装于推力轴 承一侧,丝杠两端有销子限位,螺母内侧为光滑曲面,没有对应于丝杠 螺纹槽和滚珠的环形槽。在该方案中,利用在丝杠与螺母之间加装滚珠 套,滚珠套与滚珠相套接,当螺母转动到丝杠的两端时,丝杠与滚珠套 一同转动,而滚珠套则相对与螺母转动,实现无转动限制的滚珠丝杠。但该方案存在的问题是,在丝杠与滚珠套同时转动,滚珠套相对螺 母转动时,滚珠相对于丝杠、螺母和滚珠套都有很大的摩擦,导致滚珠 丝杠运作时噪音太大,而且磨损严重,在很大程度上降低了滚珠丝杠的 运作寿命,并对周围环境造成影响。同时,也不易于生产加工。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足,本技术提供一种改进的滚珠 丝杠,将设于丝杠与螺母之间的滚珠套取消,直接在螺母上设置一转接 环,实现无限制转动。本技术采用的主要技术方案为 一种改进的滚珠丝杠,包括一 螺旋轴, 一套于所述螺旋轴的螺母,多个与所述螺旋轴和螺母相配合的 第一滚珠,所述螺旋轴的外圆周面上具有螺纹形状的第一螺旋槽,所述 螺母的内圆周面上具有对应于所述第一螺旋槽的第二螺旋槽;所述的多 个第一滚珠位于由所述第一螺旋槽和第二螺旋槽组成的滚珠滑道里,所 述螺旋轴的两端分别连接有限位装置;还包括一转接环,所述转接环可 转动的套于所述螺母上,所述转接环与外部设备连接。本技术还采用如下附属技术方案所述螺母的外周壁分为第一 外周壁和第二外周壁,所述第一外周壁的直径小于第二外周壁的直径, 形成台阶;所述转接环套于所述第一外周壁上;所述第一外周壁与所述第二外周壁形成的台阶,具有一侧壁,在所 述侧壁上开有第一滚珠槽,与所述侧壁相对应的转接环的侧壁上开有与所述第一滚珠槽相对应的第二滚珠槽,在由所述第一滚珠槽和第二滚珠槽形成的滚珠滑道里设有多个第二滚珠;在由所述第一滚珠槽和第二滚珠槽形成的滚珠滑道里还设有滚珠定位片,所述滚珠定位片上开有与所述第二滚珠相配合的通孔,所述第二滚珠位于所述通孔中;在所述第一外周壁上,相对于所述转接环的另一侧壁设有一限位环; 所述限位环的直径小于所述第一外周壁的直径,所述第一外周壁上开有凹槽,所述限位环嵌入所述凹槽;在所述螺母的两端侧壁上分别设有与限位装置相卡合的凸起; 所述限位装置为限位销,在所述螺旋轴的两端开有用于插入所述限位销的通孔;所述转接环上开有与外部设备连接的孔。采用本技术带来的有益效果本技术取消了现有技术中设 于丝杠与螺母之间的滚珠套,改为在螺母上设置一相对螺母进行转动的 转接环,当螺母转动到螺旋轴的两端时,螺母与螺旋轴一同转动,转接 环相对于螺母转动,就克服了现有技术中因滚珠套的存在而给滚珠丝杠 运作时带来噪音大,磨损严重的问题。螺母与螺旋轴内部的摩擦大幅度 下降,并由以前的少粒滚珠侧面受重力摩擦变为多粒滚珠在螺母与转接 环的凹槽正面受重力摩擦,进一步减小摩擦,分散重力,降低螺旋轴在 运作中的噪音和故障率,延长了滚珠丝杠的工作寿命。除此以外,本实 用新型的滚珠丝杠易便于生产。附图说明图l为现有技术滚珠丝杠的立体结构图;图2为现有技术滚珠丝杠的剖视图3为本技术整体结构拆分示意图;图4为本技术剖视图5为本技术螺母结构的剖视图6为本技术另一实施例的剖视图;具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步的详述如图l,图2所示,为现有技术中的一种滚珠丝杠,在螺母4与丝杠1之间设有滚珠定位套3,在滚珠定位套3上开有通孔,滚珠位于通孔中, 当丝杠旋转运作时,螺母4和滚珠定位套3做线性运动,当运到到丝杠l的 两端时,丝杠1与滚珠定位套3—起运转,滚珠定位套3相对于螺母4转动。 但在这个转动的过程中,滚珠会给滚珠定位套带来非常大的磨损损坏, 而且噪音非常大,不仅给周围环境带来影响,更为重要的是縮短了滚珠 丝杠的使用寿命。另外,螺母内周壁上的多个珠槽,相当于多个轴承, 按此原理,如果在加工时,不论哪一个珠槽和丝杠出现不良接触,就会 变成只有一个珠槽及其内部的滚珠侧面受力,导致承受重力不均,容易 损坏,滚珠丝杠不能正常工作。如图3至图5所示,为本技术提供的一种改进的滚珠丝杠,包括 一螺旋轴l, 一套于螺旋轴1的螺母2,多个与螺旋轴1和螺母2相配合的第 一滚珠3,螺旋轴l的外圆周面上具有螺纹形状的第一螺旋槽ll,螺母2的 内圆周面上具有对应于第一螺旋槽11的第二螺旋槽21;多个第一滚珠3位 于由第一螺旋槽11和第二螺旋槽21组成的滚珠滑道里,螺旋轴l的两端分 别设有有限位装置。在本具体实施例中,限位装置为限位销4,在螺旋轴 l的两端开有用于插入限位销4的通孔。还包括一转接环5,转接环5可转 动的套于螺母2上,转接环5的外周壁上开有孔51,可以连接、安装其它 外部设备。在本具体实施例中,螺母2的外周壁设有第一外周壁22和第二外周壁 23,第一外周壁22的直径小于第二外周壁23的直径,形成台阶;转接环5 套于第一外周壁22上。如图l,图2,图3所示,第一外周壁22与第二外周壁23形成的台阶, 具有一侧壁24,在侧壁24上开有第一滚珠槽241,与侧壁24相对应的转接 环5的侧壁上开有与第一滚珠槽241相对应的第二滚珠槽52,在由第一滚 珠槽241和第二滚珠槽52形成的滚珠滑道里设有多个第二滚珠6。在由第 一滚珠槽241和第二滚珠槽52形成的滚珠滑道里还设有滚珠定位片7,滚 珠定位片7上开有与第二滚珠6相配合的通孔71,第二滚珠6位于通孔71 中。对第二滚珠6起到定位的作用。在第一外周壁上,相对于转接环5的 另一侧壁设有一限位环8,限位环8的直径小于第一外周壁22的直径,第 一外周壁22上开有凹槽221,限位环8嵌入凹槽221,用于定位,限制转接 环5在转动时不脱离螺母2。另外,在螺母2的两端侧壁上分别设有凸起25,当螺母2转动到螺旋轴1两端时,凸起25与限位销4相卡合,使螺母2与螺 旋轴l一同转动。在转动时,当螺母2与定位销接触后,螺母2与螺旋轴1一起转动,转 接环5则在第二滚珠6的作用下相对于螺母2转动,从而实现无限制转动。 本技术的滚珠丝杠内部不设置滚珠套,滚珠摩擦大大减小,并由以 前的少数滚珠侧面承受重力摩擦变为由第二滚珠6在转接环5和侧壁24的 滚珠槽中正面承受重力的旋转摩擦,从而大大减小了摩擦,分散重力, 降低滚珠丝杠在运作中的噪音和故障率,延长使用寿命。如图6所示,为本技术的另一实施例滚珠轴承9安装于转接环5 的另一侧,滚珠轴承9包括滚珠91,在转接环5与滚珠轴承9相配合的侧壁 上开有融置滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的滚珠丝杠,包括一螺旋轴(1),一套于所述螺旋轴(1)的螺母(2),多个与所述螺旋轴(1)和螺母(2)相配合的第一滚珠(3),所述螺旋轴(1)的外圆周面上具有螺纹形状的第一螺旋槽(11),所述螺母(2)的内圆周面上具有对应于所述第一螺旋槽(11)的第二螺旋槽(21);所述的多个第一滚珠(3)位于由所述第一螺旋槽(11)和第二螺旋槽(21)组成的滚珠滑道里,所述螺旋轴(1)的两端分别设有限位装置;其特征在于:还包括一转接环(5),所述转接环(5)可转动的套于所述螺母(2)上,所述转接环(5)与外部设备连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李元奎
申请(专利权)人:美尔顿车业东莞有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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