旋转式剃须刀的鬓刀的传动装置制造方法及图纸

一种旋转式剃须刀的鬓刀的传动装置，涉及旋转式剃须刀技术领域；所要解决的是提高鬓刀往复次数的技术问题；该传动装置包括主动齿轮、鬓刀驱动齿轮、齿轮架、传动杆和摆动头，所述鬓刀驱动齿轮安装在齿轮架上与主动齿轮相互啮合，所述齿轮架上设有齿轮盖，所述齿轮盖上设有轴孔，所述鬓刀驱动齿轮的与其轴线垂直的上端面设有轴对称的多圆角星形的环状凹槽，传动杆轴杆枢接于齿轮盖上的轴孔内，传动杆轴杆下端固定连接水平连杆的轴端，水平连杆的移动端向下设凸缘，所述凸缘可滑动地插入环状凹槽中，传动杆轴杆上端固定连接摆动头。本实用新型专利技术具有能提高鬓刀往复次数，而且往与复所用时间一至，有利于提高毛发修剪效率及减少震动和噪音的特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋转式剃须刀技术，特别是涉及一种旋转式剃须刀的鬓刀的传动 技术。技术背景目前现有的旋转式剃须刀的鬓刀的传动装置，包括主动齿轮、鬓刀驱动齿轮、 齿轮架和传动杆。主动齿轮装在马达上，鬓刀驱动齿轮安装在齿轮架上与主动齿轮 相互啮合，传动杆与鬓刀驱动齿轮相连接。在工作时主动齿轮驱动鬓刀驱动齿轮， 鬓刀驱动齿轮采用偏心轮设计，当鬓刀驱动齿轮每旋转一周便可以通过偏心轮带动 传动杆进行一次往复运动，传动杆带动鬓刀工作。这种通过偏心轮带动传动杆的设 计虽然能够带动传动杆进行往复运动，但是存在以下缺点1、 由于鬓刀驱动齿轮只能存在一个偏心轮，所以如图ln、图lm、图2所示， 现有技术的鬓刀工作齿轮4#传动时，鬓刀工作齿轮4H上的偏心轮每旋转一周只能带 动传动杆3树主复一次，不具备往复两次或多次的功能，影响了修剪效率；2、 当齿轮站如图ln、图lm中箭头所示方向逆时针匀速转动时，摆动杆3tt末 端从A点到B点的时间AB=180+2a，那么摆动杆3S末端从B点到A点的时间 BA=180-2a，往与复所用时间不一至，导致产生偏震；3、 摆动杆3#套在鬓刀驱动齿轮4tt的偏心轮上的腰形孔在传动的过程中容易产 生弹性变形，由此导致摆动杆3tt与鬓刀工作齿轮4tt的偏心轮的配合间隙过大，从而 产生噪音和震动。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种 能提高鬓刀往复次数的，而且往与复所用时间一至，同时传动平稳，有利于进一步提高毛发修剪效率及减少震动和噪音的旋转式剃须刀的鬓刀的传动装置。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种旋转式剃须刀的鬓刀的传动 装置，包括主动齿轮、鬓刀驱动齿轮、齿轮架、传动杆和摆动头，所述鬓刀驱动齿 轮安装在齿轮架上与主动齿轮相互啮合，所述齿轮架上设有齿轮盖，所述齿轮盖上 设有轴孔，其特征在于所述鬓刀驱动齿轮的与其轴线垂直的上端面设有轴对称的 多圆角星形(即每个角均为圆弧角的轴对称的多角星形)的环状凹槽，所述传动杆 轴杆枢接于齿轮盖上的轴孔内，传动杆轴杆下端固定连接水平连杆的一 (轴)端， 水平连杆的另一 (移动)端向下设凸缘，所述凸缘可滑动地插入环状凹槽中，传动 杆轴杆上端固定连接摆动头。进一步的，所述鬓刀驱动齿轮的与其轴线垂直的上端面设有轴对称的二圆角形 (即椭圆形)的环状凹槽。进一步的，所述鬓刀驱动齿轮的与其轴线垂直的上端面设有轴对称的三圆角星 形(即每个角均为圆弧角的轴对称的三角星形)的环状凹槽。进一步的，所述鬓刀驱动齿轮的与其轴线垂直的上端面设有轴对称的四圆角星 形(即每个角均为圆弧角的轴对称的四角星形)的环状凹槽。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种旋转式剃须刀的鬓刀的传动 装置，包括主动齿轮、鬓刀驱动齿轮、齿轮架、传动杆和摆动头，所述鬓刀驱动齿 轮安装在齿轮架上与主动齿轮相互啮合，所述齿轮架上设有齿轮盖，所述齿轮盖上 设有轴孔，其特征在于所述鬓刀驱动齿轮的与其轴线垂直的上端面设有偏心圆形 的环状凹槽，所述传动杆轴杆枢接于齿轮盖上的轴孔内，传动杆轴杆下端固定连接 水平连杆的一 (轴)端，水平连杆的另一 (移动)端向下设凸缘，所述凸缘可滑动 地插入环状凹槽中，传动杆轴杆上端固定连接摆动头。利用本技术的旋转式剃须刀的鬓刀的传动装置，由于采用凸缘在轴对称的 多圆角星形的环状凹槽中滑动而实现往复摆动的结构，使鬓刀工作齿轮每旋转一周 能带动传动杆往复多次，而且往复所用时间一至，同时摆杆与环状凹槽的配合间隙 在传动的过程不易变形，有利于进一步提高毛发修剪效率，减少噪音和震动。附图说明图l n、图lm是现有技术的鬓刀驱动齿轮传动的原理图；图2是图1 n、图lm的鬓刀驱动齿轮的偏心轮旋转角度与传动杆摆动头的关系 矢量图；图3 n、图3m是本技术的鬓刀驱动齿轮传动的原理图； 图4是本技术图3 n、图3m实施例的鬓刀驱动齿轮运转时槽轮旋转角度与 传动杆摆动头的关系矢量图；图5是本技术实施例的鬓刀驱动齿轮具有两角形线槽时的示意图； 图6是本技术实施例的鬓刀驱动齿轮具有三角形线槽时的示意图；图7是本技术实施例的鬓刀驱动齿轮具有四角形线槽时的示意图；图8是本技术图5实施例的俯视立体图； 图9是本技术图5实施例的仰视立体图；图10是本技术鬓角修剪器的传动装置的一个实施例的剖切立体图；图ll是本技术图IO实施例的分解图；图12是本技术图10实施例的俯视透视图；图13是本技术图12实施例沿"A-A"剖开的剖视图； 图14是本技术图13实施例的分解图。具体实施方式以下结合附图说明对本技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不 用于限制本技术，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本 技术的保护范围。如图3n、图3m-图14所示，本技术实施例所提供的一种旋转式剃须刀的鬓 刀的传动装置，包括主动齿轮6、鬓刀驱动齿轮4、齿轮架5、传动杆3和摆动头1， 主动齿轮6同轴安装在马达上，鬓刀驱动齿轮4安装在齿轮架5上与主动齿轮6相 互啮合，齿轮架5上设有相对应的齿轮盖2，齿轮盖2上设有轴孔21，其特征在于-鬓刀驱动齿轮4的与其轴线垂直的上端面设有轴对称的椭圆形的环状凹槽41，传动 杆轴杆31枢接于齿轮盖2上的轴孔21内，传动杆轴杆31下端固定连接水平连杆 32的一 (轴)端，水平连杆32的另一 (移动)端向下设凸缘33,凸缘33插入环状 凹槽41，并能在环状凹槽41中滑动(凸缘可滑动地插入环状凹槽41中)，传动杆 轴杆31上端的方头插入并固定连接摆动头1的方孔11，由于传动杆轴杆31枢接于 齿轮盖2的轴孔21内，使水平连杆移动端的往复摆动能带动传动杆轴杆31的转动 进而带动摆动头i以传动杆轴杆31为轴心的往复摆动。在本技术实施例中，鬓刀驱动齿轮4的与其轴线垂直的上端面设有的环状 凹槽也可以是如图6所示的轴对称的三圆角星形(即每个角均为圆弧角的轴对称的 三角星形)41',还可以是如图7所示的轴对称的四圆角星形(即每个角均为圆弧角 的轴对称的四角星形)41";或是如图3所示的偏心圆形41*。本说明书所述的三角 星形、四角星形是各角(星)的边都是向内(即图形中心)凹入的。修剪鬓角毛发时，主动齿轮6转动，主动齿轮6驱动鬓刀驱动齿轮4转动，水 平连杆的凸缘在鬓刀驱动齿轮4的环状凹槽41中滑动，使水平连杆的移动端相对鬓 刀驱动齿轮4的轴心往复摆动，从而经水平连杆32、传动杆轴杆31带动摆动头1 以传动杆轴杆31为轴心往复摆动，摆动头1带动鬓刀往复工作。如环状凹槽是偏心 圆形，鬓刀驱动齿轮4旋转一周能带动摆动头1往复1次，如环状凹槽是轴对称的 二圆角(椭圆)形，鬓刀驱动齿轮4旋转一周能带动摆动头1往复2次，如环状凹 槽是轴对称的三圆角形，鬓刀驱动齿轮4旋转一周能带动摆动头1往复3次，如环 状凹槽是轴对称的四圆角形，鬓刀驱动齿轮4旋转--周能带动摆动头1往复4次。权利要求1、一种旋转式剃须刀的鬓刀的传动装置，包括主动齿轮、鬓刀驱动齿轮、齿轮架、传动杆和摆动头，所述鬓刀驱动齿轮安装在齿轮架上与主动齿轮相互啮合，所述齿轮架上设有齿轮盖，所述齿轮盖上设有轴孔，其特征在于所述鬓刀驱动齿轮的与其轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式剃须刀的鬓刀的传动装置，包括主动齿轮、鬓刀驱动齿轮、齿轮架、传动杆和摆动头，所述鬓刀驱动齿轮安装在齿轮架上与主动齿轮相互啮合，所述齿轮架上设有齿轮盖，所述齿轮盖上设有轴孔，其特征在于：所述鬓刀驱动齿轮的与其轴线垂直的上端面设有轴对称的至少二圆角星形的环状凹槽，所述传动杆轴杆枢接于齿轮盖上的轴孔内，传动杆轴杆下端固定连接水平连杆的轴端，水平连杆的移动端向下设凸缘，所述凸缘可滑动地插入环状凹槽中，传动杆轴杆上端固定连接摆动头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐辉平，
申请(专利权)人：曹伟明，唐辉平，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]