一种超薄的高分子保暖面料制造技术

本发明专利技术公开了一种超薄的高分子保暖面料，所述的超薄高分子面料包括外层面料与内层面料，所述的外层面料由以下原料按份数比制成：聚酰胺纤维60‑62份；涤纶纤维120‑124份；蚕丝60‑62份；所述的内层面料由一下原料份数比制成：聚四氟乙烯120‑124份；阻燃涤纶纤维120‑124份；所述的内层面料与外层面料在制造与制备时，由以下原料配合制造具体原料份额配比：粘合剂120‑124份；纳米二氧化硅20‑24；纳米碳酸钙20‑24份；通过分内层面料与外层面料并且配合辅助粘合原理的处理，使得在使用时其保温效果大大增加，同时经过将每根纤维采用不同纤维的配合使得其使用时增大其抗断裂强度大大增加，并且外层面料采用蚕丝、聚酰胺纤维和涤纶纤维，使得其手感大大增加。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄的高分子保暖面料
本专利技术涉及高分子面料
，具体为一种超薄的高分子保暖面料。
技术介绍
高分子化合物简称高分子，又叫大分子，一般指相对分子质量高达几千到几百万的化合物，绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物，因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量。高分子化合物是由千百个原子以共价键相互连接而成的，虽然它们的相对分子质量很大，但都是以简单的结构单元和重复的方式连接的。面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。然而现有的高分子面料的制造方法存在以下不足：现有的高分子面料都是单一的采用相同的纤维进行编织，再缝合进行使用时，使得在使用时其保暖效果差同时其强度低，而且其外层面料的手感也很差，故而无法满足现有技术所需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超薄的高分子保暖面料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种超薄的高分子保暖面料，所述的超薄高分子面料包括外层面料与内层面料，所述的外层面料由以下原料按份数比制成：聚酰胺纤维60-62份；涤纶纤维120-124份；蚕丝60-62份；所述的内层面料由一下原料份数比制成：聚四氟乙烯120-124份；阻燃涤纶纤维120-124份；所述的内层面料与外层面料在制造与制备时，由以下原料配合制造具体原料份额配比：粘合剂120-124份；纳米二氧化硅20-24；纳米碳酸钙20-24份；所述的粘合剂选用合成树脂。优选的，所述的超薄高分子面料包括外层面料与内层面料，所述的外层面料由以下原料按份数比制成：聚酰胺纤维60份；涤纶纤维120份；蚕丝60份；所述的内层面料由一下原料份数比制成：聚四氟乙烯120份；阻燃涤纶纤维120份；优选的，所述的内层面料与外层面料在制造与制备时，由以下原料配合制造具体原料份额配比：粘合剂120份；纳米二氧化硅20；纳米碳酸钙20份；所述的粘合剂选用合成树脂。所述的超薄高分子面料包括外层面料与内层面料，所述的外层面料由以下原料按份数比制成：聚酰胺纤维62份；涤纶纤维124份；蚕丝62份；所述的内层面料由一下原料份数比制成：聚四氟乙烯124份；阻燃涤纶纤维124份；所述的内层面料与外层面料在制造与制备时，由以下原料配合制造具体原料份额配比：粘合剂124份；纳米二氧化硅24；纳米碳酸钙24份；所述的粘合剂选用合成树脂。优选的，所述的超薄高分子面料包括外层面料与内层面料，所述的外层面料由以下原料按份数比制成：聚酰胺纤维61份；涤纶纤维122份；蚕丝61份；所述的内层面料由一下原料份数比制成：聚四氟乙烯122份；阻燃涤纶纤维122份；所述的内层面料与外层面料在制造与制备时，由以下原料配合制造具体原料份额配比：粘合剂122份；纳米二氧化硅32；纳米碳酸钙32份；所述的粘合剂选用合成树脂。一种超薄的高分子保暖面料的制造方法，包括一下步骤：S1、各纤维的准备：首先将外层面料的聚酰胺纤维、涤纶纤维和蚕丝分别经过漂洗，漂洗完成后进行干燥，再缠绕在绕线轴上留作备用，再将内层面料的聚四氟乙烯和阻燃涤纶纤维分别进行漂洗浸泡，漂洗完成后进行干燥，再缠绕在绕线轴上留作备用；S2、辅助原料的制备：将粘合剂内注入足量的纳米二氧化硅粉末和足量的纳米碳酸钙粉末，再将各原料混合充分搅拌，持续搅拌防止凝固留作备用；S3、外层面料用纤维的整合：将外层面料的每根聚酰胺纤维和蚕丝分别与一根涤纶纤维卷绕在一起并且每根卷绕完成后纤维经过S2中制备的得到的粘合剂进行涂抹；S4、内层面料用纤维的整合：将内层面料所用的纤维聚四氟乙烯和阻燃涤纶纤每根分别缠绕在一起，而后将每根缠绕的纤维经过S2中制备得到的粘合剂进行涂抹；S5、纤维的烘干：将S3和S4中制备得到的纤维存放在风干箱中进行干燥，干燥过程中保证内部温度均衡以及低湿度；S6、内层面料的编织：将S5中干燥后的内层面料用纤维在纺织机上进行纺织得到相应的内层面料存放留作备用；S7、外层面料的编织：将S5中干燥后的外层面料用纤维在纺织机上进行纺织得到相应的外层面料存放留作备用；S8、内层面料与外层面料的缝合：将S6中编织得到的内层面料与S7中编织得到的外层面料在缝纫机上进行缝合，面料中部交叉缝合。优选的，其中S2制备辅助原料时保证其制备得到的粘合剂存放环境温度控制在30-35摄氏度之间。优选的，其中S6与S7中编织过程中其内层面料的紧密度低于外层面料的紧密度。优选的，其中S5的烘干箱温度保证在45-50摄氏度，烘干箱内的相对湿度控制在10％-15％，并且烘干箱内竟可能的保证内部无尘环境。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过分内层面料与外层面料并且配合辅助粘合原理的处理，使得在使用时其保温效果大大增加，同时经过将每根纤维采用不同纤维的配合使得其使用时增大其抗断裂强度大大增加，并且外层面料采用蚕丝、聚酰胺纤维和涤纶纤维，使得其手感大大增加。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：一种超薄的高分子保暖面料，所述的超薄高分子面料包括外层面料与内层面料，所述的外层面料由以下原料按份数比制成：聚酰胺纤维60份；涤纶纤维120份；蚕丝60份；所述的内层面料由一下原料份数比制成：聚四氟乙烯120份；阻燃涤纶纤维120份；所述的内层面料与外层面料在制造与制备时，由以下原料配合制造具体原料份额配比：粘合剂120份；纳米二氧化硅20；纳米碳酸钙20份；所述的粘合剂选用合成树脂。一种超薄的高分子保暖面料的制造方法，包括一下步骤：S1、各纤维的准备：首先将外层面料的聚酰胺纤维、涤纶纤维和蚕丝分别经过漂洗，漂洗完成后进行干燥，再缠绕在绕线轴上留作备用，再将内层面料的聚四氟乙烯和阻燃涤纶纤维分别进行漂洗浸泡，漂洗完成后进行干燥，再缠绕在绕线轴上留作备用。S2、辅助原料的制备：将粘合剂内注入足量的纳米二氧化硅粉末和足量的纳米碳酸钙粉末，再将各原料混合充分搅拌，持续搅拌防止凝固留作备用。S3、外层面料用纤维的整合：将外层面料的每根聚酰胺纤维和蚕丝分别与一根涤纶纤维卷绕在一起并且每根卷绕完成后纤维经过S2中制备的得到的粘合剂进行涂抹。S4、内层面料用纤维的整合：将内层面料所用的纤维聚四氟乙烯和阻燃涤纶纤每根分别缠绕在一起，而后将每根缠绕的纤维经过S2中制备得到的粘合剂进行涂抹。S5、纤维的烘干：将S3和S4中制备得到的纤维存放在风干箱中进行干燥，干燥过程中保证内部温度均衡以及低湿度，烘干箱温度保证在45-50摄氏度，烘干箱内的相对湿度控制在10％-15％，并且烘干箱内竟可能的保证内部无尘环境。S6、内层面料的编织：将S5中干燥后的内层面料用纤维在纺织机上进行纺织得到相应的内层面料存放留作备用，制备辅助原料时保证其制备得到的粘合剂存放环境温度控制在30-35摄氏度之间。S7、外层面料的编织：将S5中干燥后的外层面料用纤维在纺织机上进行纺织得到相应的外层面料存放留作备用。S8、内层面料与外层面料的缝合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄的高分子保暖面料，其特征在于，所述的超薄高分子面料包括外层面料与内层面料，所述的外层面料由以下原料按份数比制成：聚酰胺纤维       60‑62份；          涤纶纤维        120‑124份；蚕丝             60‑62份；所述的内层面料由一下原料份数比制成：聚四氟乙烯       120‑124份；        阻燃涤纶纤维     120‑124份；所述的内层面料与外层面料在制造与制备时，由以下原料配合制造具体原料份额配比：粘合剂           120‑124份；         纳米二氧化硅     20‑24；纳米碳酸钙       20‑24份；所述的粘合剂选用合成树脂。

【技术特征摘要】
1.一种超薄的高分子保暖面料，其特征在于，所述的超薄高分子面料包括外层面料与内层面料，所述的外层面料由以下原料按份数比制成：聚酰胺纤维60-62份；涤纶纤维120-124份；蚕丝60-62份；所述的内层面料由一下原料份数比制成：聚四氟乙烯120-124份；阻燃涤纶纤维120-124份；所述的内层面料与外层面料在制造与制备时，由以下原料配合制造具体原料份额配比：粘合剂120-124份；纳米二氧化硅20-24；纳米碳酸钙20-24份；所述的粘合剂选用合成树脂。2.根据权利要求1所述的一种超薄的高分子保暖面料，其特征在于，所述的超薄高分子面料包括外层面料与内层面料，所述的外层面料由以下原料按份数比制成：聚酰胺纤维60份；涤纶纤维120份；蚕丝60份；所述的内层面料由一下原料份数比制成：聚四氟乙烯120份；阻燃涤纶纤维120份；所述的内层面料与外层面料在制造与制备时，由以下原料配合制造具体原料份额配比：粘合剂120份；纳米二氧化硅20；纳米碳酸钙20份；所述的粘合剂选用合成树脂。3.根据权利要求1所述的一种超薄的高分子保暖面料，其特征在于，所述的超薄高分子面料包括外层面料与内层面料，所述的外层面料由以下原料按份数比制成：聚酰胺纤维62份；涤纶纤维124份；蚕丝62份；所述的内层面料由一下原料份数比制成：聚四氟乙烯124份；阻燃涤纶纤维124份；所述的内层面料与外层面料在制造与制备时，由以下原料配合制造具体原料份额配比：粘合剂124份；纳米二氧化硅24；纳米碳酸钙24份；所述的粘合剂选用合成树脂。4.根据权利要求1所述的一种超薄的高分子保暖面料，其特征在于，所述的超薄高分子面料包括外层面料与内层面料，所述的外层面料由以下原料按份数比制成：聚酰胺纤维61份；涤纶纤维122份；蚕丝61份；所述的内层面料由一下原料份数比制成：聚四氟乙烯122份；阻燃涤纶纤维122份；所述的内层面料与外层面料在制造与制备时，由以下原料配合制造具体原料份额配比：粘合剂122份；纳米二氧化硅3...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖显利，
申请(专利权)人：广州广微新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44