一种箔材冲压模具制造技术

本发明专利技术涉及冲压模具技术领域，具体的说是一种箔材冲压模具；包括盖板、固定板、支架板、底板、上冲模单元、下冲模单元、驱动单元和吸附单元；所述支架板上端与盖板下端面连接，支架板下端与底板上端面连接；所述固定板两端分别与支架板两内侧面连接；所述上冲模单元包括气缸和上模板；所述气缸固定在固定板上，且输出端与上模板上端面连接；所述下冲模单元固定在底板上端面；所述驱动单元包括一号齿轮、二号齿轮、推板和顶板；所述吸附单元嵌入下冲模单元的上表面；通过气缸、上模板和驱动单元的配合带动吸附单元吸附需要冲压的箔材。

A stamping die for foil

【技术实现步骤摘要】
一种箔材冲压模具
本专利技术涉及冲压模具
，具体的说是一种箔材冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；箔材的用途十分广泛，这是制箔金属的特点和箔材本身特点决定的；例如钢及合金箔主要用于电子、航空航天、仪器仪表等部门；铁镍软磁合金箔材用于制作微型高频脉冲变压器、开关线圈、磁记录器、磁放大器等的铁芯；钛合金箔用于制作喷气发动机燃烧管上的饰网、航天飞机防热系统中的金属复合防热瓦和钛多层壁；钨钼等箔材用于特殊电子管及发热元件；铜镍和镍铬电阻合金箔材用于制作测力应变片、精密电阻和录音录像磁头间隙片；不锈钢箔用于制作精密仪器中高灵敏度压力元件上的隔片、蒸汽涡轮发动机中主要结构材料和热交换材料等。由于箔材厚度较薄，对于普通冲压模具来说箔材不易固定，容易偏离模具，影响到加工过程中的加工形状要求及加工精度要求，使得加工后的箔材不符合要求。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，以解决现有技术中箔材不易固定，容易偏离模具，影响到加工过程中的加工形状要求及加工精度要求，使得加工后的箔材不符合要求的问题，本专利技术提出的一种弹性联轴器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种箔材冲压模具，包括盖板、固定板、支架板、底板、上冲模单元、下冲模单元、驱动单元和吸附单元；所述支架板上端与盖板下端面连接，支架板下端与底板上端面连接；所述固定板两端分别与支架板两内侧面连接；所述上冲模单元包括气缸和上模板；所述气缸固定在固定板上，且输出端与上模板上端面连接；所述上模板侧面设有齿条；所述下冲模单元固定在底板上端面；所述驱动单元包括一号齿轮、二号齿轮、推板和顶板；所述一号齿轮通过转轴连接在支架板前后侧壁上，且能够与上模板侧面的齿条相啮合；所述二号齿轮通过转轴连接在支架板前后侧壁上，且二号齿轮与一号齿轮间通过传送带连接；所述推板位于底板上表面，推板上表面设有齿条且能够与二号齿轮啮合；所述顶板与底板上表面铰接，且顶板端部与推板的小端下表面接触；所述吸附单元嵌入下冲模单元的上表面；通过气缸、上模板和驱动单元的配合带动吸附单元吸附需要冲压的箔材；工作时，气缸推动上模板向下移动，在上模板的移动过程中会通过侧面的齿条带动一号齿轮转动，一号齿轮通过传送带带动二号齿轮转动，二号齿轮通过与推板上表面齿条的啮合带动推板移动，从而挤压顶板一端，使得顶板另一端将吸附单元顶出，从而对需要冲压的箔材进行吸附，从而起到了固定箔材的作用。优选的，所述吸附单元包括吸盘和推杆；所述吸盘尾端嵌入下冲模单元的上表面；所述下冲模单元位于吸盘尾端处开有空腔；所述推杆一端与顶板的上表面铰接，推杆另一端插入空腔内且不与吸盘尾部接触；通过气缸、上模板、驱动单元的配合推动推杆上移，从而挤压空腔内的气体，从而推动吸盘吸附需要冲压的箔材；工作时，当推板挤压顶板一端而使得顶板另一端翘起时，会推动推杆向上移动，从而挤压空腔内的气体，使得吸盘受压挤出，吸附在待加工箔材表面，从而起到了固定箔材的作用。优选的，所述吸盘上表面距离下冲模单元上表面距离为200mm；防止在工作过程中吸盘被顶出下冲模单元上表面，从而失去吸附效果；工作时，吸盘上表面与下冲模单元上表面之间的距离防止在上模板未下落至指定位置时就已经顶出下冲模单元的上表面，反而使得模具晃动，稳定性变差。优选的，所述吸盘周围的下冲模单元侧壁上开有气槽；所述气槽内设有密封条；通过气缸、上模板、驱动单元的配合推动推杆上移，从而挤压空腔内的气体，从而密封条受压沿着气槽滑出，对吸盘周围起到密封效果，增强吸盘的吸附效果；工作时，当推板挤压顶板一端而使得顶板另一端翘起时，会推动推杆向上移动，从而挤压空腔内的气体，大部分气体起到顶出吸盘的作用，还有一部分气体通过气槽对密封条产生挤压，使得密封条从气槽滑出，从而对吸盘周围进行密封，增强了吸盘的吸附效果，从而起到了固定箔材的作用。优选的，所述密封条端部设有电磁铁，在密封过程中，当密封条尾端滑至气槽端口处时，电磁铁通电吸附在具有磁性的箔材表面，增强密封条的密封效果，从而增强吸盘的吸附效果；工作时，当密封条受气压作用从气槽滑出时，对吸盘周围起到密封的效果，而由于电磁铁与箔材之间存在吸引力，使得密封效果更好，从而增强了吸盘的吸附效果，从而起到了固定箔材的作用。优选的，所述顶板底部设有气囊；所述推杆内腔设有顶料杆，且推杆内腔通过软管与气囊连接；所述顶料杆的顶端穿出推杆和吸盘且与吸盘表面齐平；通过气缸、上模板、一号齿轮、二号齿轮、推板和顶板的配合挤压气囊，使得顶料杆将冲压后的箔材产品顶出；当冲压结束，上模板上移时，带动一号齿轮转动，一号齿轮通过传送带带动二号齿轮转动，二号齿轮通过与推板上表面齿条的啮合带动推板回位；从而使得顶板挤压气囊，气囊内部气体通过软管输入推杆内腔，推动顶料杆上移，从而将冲压加工完成后的箔材顶出，方便箔材从下冲模单元的取出。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种箔材冲压模具，通过气缸推动上模板向下移动，在上模板的移动过程中会通过侧面的齿条带动一号齿轮转动，一号齿轮通过传送带带动二号齿轮转动，二号齿轮通过与推板上表面齿条的啮合带动推板移动，从而挤压顶板一端，使得顶板另一端将吸附单元顶出，从而对需要冲压的箔材进行吸附。2.本专利技术所述的一种箔材冲压模具，通过气缸、上模板、一号齿轮、二号齿轮、推板和顶板的配合挤压气囊，气囊内部气体通过软管输入推杆内腔，推动顶料杆上移，从而将冲压加工完成后的箔材顶出，方便箔材从下冲模单元的取出。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的立体图；图2是本专利技术的剖视图；图3是图2中的A处局部放大图；图4是图2中的B处局部放大图；图中：盖板1、固定板2、支架板3、底板4、上冲模单元5、气缸51、上模板52、下冲模单元6、气槽61、密封条62、电磁铁63、驱动单元7、一号齿轮71、二号齿轮72、推板73、顶板74、气囊741、软管742、吸附单元8、吸盘81、推杆82、顶料杆821、空腔83。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图4所示，本专利技术所述的一种箔材冲压模具，包括盖板1、固定板2、支架板3、底板4、上冲模单元5、下冲模单元6、驱动单元7和吸附单元8；所述支架板3上端与盖板1下端面连接，支架板3下端与底板4上端面连接；所述固定板2两端分别与支架板3两内侧面连接；所述上冲模单元5包括气缸51和上模板52；所述气缸51固定在固定板2上，且输出端与上模板52上端面连接；所述上模板52侧面设有齿条；所述下冲模单元6固定在底板4上端面；所述驱动单元7包括一号齿轮71、二号齿轮72、推板73和顶板74；所述一号齿轮71通过转轴连接在支架板3前后侧壁上，且能够与上模板52侧面的齿条相啮合；所述二号齿轮72通过转轴连接在支架板3前后侧壁上，且二号齿轮72与一号齿轮71间通过传送带连接；所述推板73位于底板4上表面，推板73上表面设有齿条且能够与二号齿轮72啮合；所述顶板74与底板4上表面铰接，且顶板74端部与推板73的小端下表面接触；所述吸附单元8嵌入下冲模单元6的上表面；通过气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箔材冲压模具，其特征在于：包括盖板(1)、固定板(2)、支架板(3)、底板(4)、上冲模单元(5)、下冲模单元(6)、驱动单元(7)和吸附单元(8)；所述支架板(3)上端与盖板(1)下端面连接，支架板(3)下端与底板(4)上端面连接；所述固定板(2)两端分别与支架板(3)两内侧面连接；所述上冲模单元(5)包括气缸(51)和上模板(52)；所述气缸(51)固定在固定板(2)上，且输出端与上模板(52)上端面连接；所述上模板(52)侧面设有齿条；所述下冲模单元(6)固定在底板(4)上端面；所述驱动单元(7)包括一号齿轮(71)、二号齿轮(72)、推板(73)和顶板(74)；所述一号齿轮(71)通过转轴连接在支架板(3)前后侧壁上，且能够与上模板(52)侧面的齿条相啮合；所述二号齿轮(72)通过转轴连接在支架板(3)前后侧壁上，且二号齿轮(72)与一号齿轮(71)间通过传送带连接；所述推板(73)位于底板(4)上表面，推板(73)上表面设有齿条且能够与二号齿轮(72)啮合；所述顶板(74)与底板(4)上表面铰接，且顶板(74)端部与推板(73)的小端下表面接触；所述吸附单元(8)嵌入下冲模单元(6)的上表面；通过气缸(51)、上模板(52)、驱动单元(7)的配合带动吸附单元(8)吸附需要冲压的箔材。...

【技术特征摘要】
1.一种箔材冲压模具，其特征在于：包括盖板(1)、固定板(2)、支架板(3)、底板(4)、上冲模单元(5)、下冲模单元(6)、驱动单元(7)和吸附单元(8)；所述支架板(3)上端与盖板(1)下端面连接，支架板(3)下端与底板(4)上端面连接；所述固定板(2)两端分别与支架板(3)两内侧面连接；所述上冲模单元(5)包括气缸(51)和上模板(52)；所述气缸(51)固定在固定板(2)上，且输出端与上模板(52)上端面连接；所述上模板(52)侧面设有齿条；所述下冲模单元(6)固定在底板(4)上端面；所述驱动单元(7)包括一号齿轮(71)、二号齿轮(72)、推板(73)和顶板(74)；所述一号齿轮(71)通过转轴连接在支架板(3)前后侧壁上，且能够与上模板(52)侧面的齿条相啮合；所述二号齿轮(72)通过转轴连接在支架板(3)前后侧壁上，且二号齿轮(72)与一号齿轮(71)间通过传送带连接；所述推板(73)位于底板(4)上表面，推板(73)上表面设有齿条且能够与二号齿轮(72)啮合；所述顶板(74)与底板(4)上表面铰接，且顶板(74)端部与推板(73)的小端下表面接触；所述吸附单元(8)嵌入下冲模单元(6)的上表面；通过气缸(51)、上模板(52)、驱动单元(7)的配合带动吸附单元(8)吸附需要冲压的箔材。2.根据权利要求1所述的一种箔材冲压模具，其特征在于：所述吸附单元(8)包括吸盘(81)和推杆(82)；所述吸盘(81)尾端嵌入下冲模单元(6)的上表面；所述下冲模单元(6)位于吸盘(81)尾端处开有空腔(83)；所述推杆(82)一端与顶板(74)的上表面铰接，推杆(82)另一端插入空腔(83)内且不与吸盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈恒祥，周洋洋，朱城，
申请(专利权)人：沈恒祥，
类型：发明
国别省市：广东,44