一种玻纤布质量测试平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻纤布质量测试平台，包括底座，所述底座的顶部焊接有两个立杆，两个立杆相互远离的一侧均固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴上焊接有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端均焊接有固定块，固定块的顶部开设有拉孔，拉孔内滑动安装有滑杆，滑杆的两侧均焊接有挤压块，所述拉孔两侧的内壁上均开设有弹簧槽，弹簧槽的顶部内壁上焊接有弹簧的顶端，弹簧的底端焊接在挤压块的顶部，所述滑杆的底端焊接有压块，两个固定块相互靠近的一侧均开设有卡布槽，卡布槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有压槽。本实用新型专利技术实用性好，通过一个平台对玻纤布进行多项测试，同时解决了测试不全面的问题，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤布质量测试平台
本技术涉及测试平台领域，尤其涉及一种玻纤布质量测试平台。
技术介绍
玻璃纤维布是制作玻璃钢产品的重要材料，它是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点诸多，在抗腐蚀、耐热性、绝缘性能上堪称一绝，性脆，耐磨性有待加强，但是机械性程度较高，一般对于玻纤布的拉伸强度以及耐热性能进行测试，但是一般只是一个平台测试一项性能，并且在测试耐热防火时，只测试玻纤布的一点，导致测试数据不准确。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻纤布质量测试平台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻纤布质量测试平台，包括底座，所述底座的顶部焊接有两个立杆，两个立杆相互远离的一侧均固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴上焊接有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端均焊接有固定块，固定块的顶部开设有拉孔，拉孔内滑动安装有滑杆，滑杆的两侧均焊接有挤压块，所述拉孔两侧的内壁上均开设有弹簧槽，弹簧槽的顶部内壁上焊接有弹簧的顶端，弹簧的底端焊接在挤压块的顶部，所述滑杆的底端焊接有压块，两个固定块相互靠近的一侧均开设有卡布槽，卡布槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有压槽，压槽与压块相匹配，两个立杆相互靠近的一侧转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，螺纹块的顶部固定安装有喷火枪，一个立杆的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与螺纹杆的一端相焊接。优选的，所述立杆的一侧开设有伸缩孔，伸缩电机的输出轴滑动安装在伸缩孔内。优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，螺纹块滑动安装在滑槽内。优选的，所述压块的底部固定安装有防滑垫，压槽的内壁上设定有防滑纹。优选的，所述滑杆的顶端焊接有把手，把手上喷射有防火漆。优选的，一个立杆的一侧焊接有安装板，电机固定安装在安装板的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过伸缩电机、连接杆、滑杆、挤压块、压块、电机、螺纹杆和螺纹块相互配合，滑杆带动挤压块移动，挤压块挤压弹簧，滑杆带动压块移动，伸缩电机的输出轴带动连接杆移动，连接杆带动固定块移动，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块滑动，本技术实用性好，通过一个平台对玻纤布进行多项测试，同时解决了测试不全面的问题，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种玻纤布质量测试平台的结构示意图；图2为本技术提出的一种玻纤布质量测试平台A部分的结构示意图。图中：1底座、2立杆、3伸缩电机、4连接杆、5固定块、6拉孔、7滑杆、8挤压块、9弹簧槽、10弹簧、11压块、12卡布槽、13压槽、14螺纹杆、15螺纹块、16喷火枪、17电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种玻纤布质量测试平台，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个立杆2，两个立杆2相互远离的一侧均固定安装有伸缩电机3，伸缩电机3的输出轴上焊接有连接杆4，两个连接杆4相互靠近的一端均焊接有固定块5，固定块5的顶部开设有拉孔6，拉孔6内滑动安装有滑杆7，滑杆7的两侧均焊接有挤压块8，拉孔6两侧的内壁上均开设有弹簧槽9，弹簧槽9的顶部内壁上焊接有弹簧10的顶端，弹簧10的底端焊接在挤压块8的顶部，滑杆7的底端焊接有压块11，两个固定块5相互靠近的一侧均开设有卡布槽12，卡布槽12的顶部内壁和底部内壁上均开设有压槽13，压槽13与压块11相匹配，两个立杆2相互靠近的一侧转动安装有螺纹杆14，螺纹杆14上螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的顶部固定安装有喷火枪16，一个立杆2的一侧固定安装有电机17，电机17的输出轴与螺纹杆14的一端相焊接，通过伸缩电机3、连接杆4、滑杆7、挤压块8、压块11、电机17、螺纹杆14和螺纹块15相互配合，滑杆7带动挤压块8移动，挤压块8挤压弹簧10，滑杆7带动压块11移动，伸缩电机3的输出轴带动连接杆4移动，连接杆4带动固定块5移动，电机17带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动螺纹块15滑动，本技术实用性好，通过一个平台对玻纤布进行多项测试，同时解决了测试不全面的问题，结构简单，操作方便。本技术中，立杆2的一侧开设有伸缩孔，伸缩电机3的输出轴滑动安装在伸缩孔内，底座1的顶部开设有滑槽，螺纹块15滑动安装在滑槽内，压块11的底部固定安装有防滑垫，压槽13的内壁上设定有防滑纹，滑杆7的顶端焊接有把手，把手上喷射有防火漆，一个立杆2的一侧焊接有安装板，电机17固定安装在安装板的顶部，通过伸缩电机3、连接杆4、滑杆7、挤压块8、压块11、电机17、螺纹杆14和螺纹块15相互配合，滑杆7带动挤压块8移动，挤压块8挤压弹簧10，滑杆7带动压块11移动，伸缩电机3的输出轴带动连接杆4移动，连接杆4带动固定块5移动，电机17带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动螺纹块15滑动，本技术实用性好，通过一个平台对玻纤布进行多项测试，同时解决了测试不全面的问题，结构简单，操作方便。工作原理：伸缩电机3和电机17上均设定有开关，伸缩电机3和电机17均由蓄电池供电，当需要对玻纤布进行测试时，首先拉动把手，把手带动滑杆7在拉孔6内滑动，滑杆7带动挤压块8移动，挤压块8挤压弹簧槽9内的弹簧10，同时滑杆7带动压块11滑动，此时压块11与卡布槽12顶部内壁上的压槽13相卡装，此时将玻纤布的两端分别卡入两个卡布槽12，此时松开把手，弹簧10回弹挤压挤压块8，挤压块8带动滑杆7移动，滑杆7带动压块11将玻纤布压入压槽13，然后启动伸缩电机3，伸缩电机3的输出轴带动连接杆4移动，连接杆4带动两个固定块5相互远离，使得对玻纤布进行拉力测试，当拉力测试结束后，启动电机17和喷火枪16，电机17的输出轴带动螺纹杆14转动，螺纹杆14带动螺纹块15在滑槽内滑动，螺纹块15带动喷火枪16移动，使得喷火枪16对玻纤布的底部全面的加热灼烧，更全面的检测玻纤布的耐热和防火的性能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤布质量测试平台,包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部焊接有两个立杆（2），两个立杆（2）相互远离的一侧均固定安装有伸缩电机（3），伸缩电机（3）的输出轴上焊接有连接杆（4），两个连接杆（4）相互靠近的一端均焊接有固定块（5），固定块（5）的顶部开设有拉孔（6），拉孔（6）内滑动安装有滑杆（7），滑杆（7）的两侧均焊接有挤压块（8），所述拉孔（6）两侧的内壁上均开设有弹簧槽（9），弹簧槽（9）的顶部内壁上焊接有弹簧（10）的顶端，弹簧（10）的底端焊接在挤压块（8）的顶部，所述滑杆（7）的底端焊接有压块（11），两个固定块（5）相互靠近的一侧均开设有卡布槽（12），卡布槽（12）的顶部内壁和底部内壁上均开设有压槽（13），压槽（13）与压块（11）相匹配，两个立杆（2）相互靠近的一侧转动安装有螺纹杆（14），螺纹杆（14）上螺纹连接有螺纹块（15），螺纹块（15）的顶部固定安装有喷火枪（16），一个立杆（2）的一侧固定安装有电机（17），电机（17）的输出轴与螺纹杆（14）的一端相焊接。

【技术特征摘要】
1.一种玻纤布质量测试平台,包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部焊接有两个立杆（2），两个立杆（2）相互远离的一侧均固定安装有伸缩电机（3），伸缩电机（3）的输出轴上焊接有连接杆（4），两个连接杆（4）相互靠近的一端均焊接有固定块（5），固定块（5）的顶部开设有拉孔（6），拉孔（6）内滑动安装有滑杆（7），滑杆（7）的两侧均焊接有挤压块（8），所述拉孔（6）两侧的内壁上均开设有弹簧槽（9），弹簧槽（9）的顶部内壁上焊接有弹簧（10）的顶端，弹簧（10）的底端焊接在挤压块（8）的顶部，所述滑杆（7）的底端焊接有压块（11），两个固定块（5）相互靠近的一侧均开设有卡布槽（12），卡布槽（12）的顶部内壁和底部内壁上均开设有压槽（13），压槽（13）与压块（11）相匹配，两个立杆（2）相互靠近的一侧转动安装有螺纹杆（14），螺纹杆（14）上螺纹连接有螺纹块（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪珑，
申请(专利权)人：上犹耀兴复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36