钢基耐磨双金属蜗轮制造技术

一种钢基耐磨双金属蜗轮，由蜗轮体、蜗轮齿组成。其特征在于：蜗轮齿是由钢和铜合金或钢和铝合金复合而成，具有工艺简单、成本低、体积小、质量可靠、寿命长、节约大量铜材等优点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

目前国内所设计制造的机械零件蜗轮，均为单一的减磨金属材料制作而成，如重载或冲击载荷时，常用贵重的减磨材料铸造青铜合金作蜗轮材料，在蜗杆传动中由于蜗杆齿是连续的螺旋齿，且蜗杆材料的强度一般高于蜗轮材料。所以，齿面点蚀、轮齿折断、齿面磨损和胶合等失效形式多发生在蜗轮轮齿上，这样就要求蜗轮轮齿应具有足够的强度、良好的工艺性能、减磨性和耐磨性，常用的材料如铝合金，虽有比较好的减磨性，但其硬度低、强度低及温压性能差，只能用在稳定无冲击的轻载和中载，而铸造青铜合金，减磨性良好，但其温压性、强度均较钢件差的多，尤其是铸造缺陷，往往造成强度下降，安全系数降低，质量难以有可靠保证，在重载、过载和相当大的冲击载荷时，只好以加大尺寸来保证足够强度，消耗大量贵重金属，使产品成本大幅度提高。为了解决这个问题，目前在机械行业中也有采用整体浇铸式，尺寸较大的蜗轮，为了节约贵重金属，也有采用齿圈式、螺栓联接式、拼铸式等结构形式，虽然能够节约部分贵重金属，但仍存在工艺复杂，成本高等问题。本技术的目的，就在于克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、成本低、强度高、减磨、耐磨性好，使用寿命完全达到或超过原全铜质的要求，可节约大量贵重金属的钢基耐磨双金属蜗轮。本技术的目的是采用如下方式来实现的本钢基耐磨双金属蜗轮，是由蜗轮体、蜗轮齿组成，其特征在于，蜗轮齿是由钢和铜合金或钢和铝合金复合而成。所述的蜗轮齿还可用其它减磨、耐磨材料复合而成。所述的钢基耐磨双金属蜗轮是用合金丝爆炸熔融技术粘结而成。附附图说明图1是本技术的钢基耐磨双金属蜗轮结构示意图，是本技术的一个最佳实施例。图1中，1铜或铝合金层、2蜗轮齿、3蜗轮体，以下结合附图对本技术的钢基耐磨双金属蜗轮作进一步详细说明。本技术的专利技术构思，系将优质碳素钢的高强度和良好的温压性能与铜(铝基)合金良好的减磨性能，通过特殊工艺结合在一起，构成双金属复合材料的新型蜗轮，这样既保证了使用功能，又简化设计工艺、(固蜗轮齿改成钢基的，一般不进行齿根弯曲疲劳强度校核。)使整机体积减小，大大降低成本，节约大量贵重铜材。本技术的加工过程，是先用优质碳素结构钢(低合金钢)加工成型，再采用铜(铝基)合金丝爆炸熔融技术，使铜(铝基)合金与钢基分子之间结合，形成一层质密、表面极为光滑、结合力极强的新的减磨合金层，合金层厚度可根据使用要求自定。本技术的钢基耐磨双金属蜗轮，与现有技术相比具有如下优点1、简化设计工艺(一般不进行齿根弯曲疲劳强度校核)。2、体积小、强度高、温压性能好。3、采用冷加工技术，产品质量易于保证、工艺简单。4、成本低、节约大量贵重金属。5、产品具有良好的减磨性能和耐磨性能，提高蜗轮使用寿命、减少故障率。权利要求1.一种钢基耐磨双金属蜗轮，由蜗轮体、蜗轮齿组成，其特征在于蜗轮齿是由钢和铜合金或钢和铝合金复合而成。2.按照权利要求1所述的钢基耐磨双金属蜗轮，其特征在于蜗轮齿还可用其它减磨、耐磨材料复合而成。3.按照权利要求1所述的钢基耐磨双金属蜗轮，其特征在于是用合金丝爆炸技术粘结而成。专利摘要一种钢基耐磨双金属蜗轮，由蜗轮体、蜗轮齿组成。其特征在于蜗轮齿是由钢和铜合金或钢和铝合金复合而成，具有工艺简单、成本低、体积小、质量可靠、寿命长、节约大量铜材等优点。文档编号F16H55/02GK2187712SQ93232649公开日1995年1月18日 申请日期1993年12月28日 优先权日1993年12月28日专利技术者刘新沂, 刘明强 申请人:刘新沂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢基耐磨双金属蜗轮，由蜗轮体、蜗轮齿组成，其特征在于：蜗轮齿是由钢和铜合金或钢和铝合金复合而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新沂，刘明强，
申请(专利权)人：刘新沂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]